Hallo, ik ben Joanna En nu werkend voor het drogen van Jiangsu zhenxing materiaal co., ltd Ik weet dat u op zoek bent naar een droger van goede kwaliteit. Als u vragen hebt over de droogmachine, neem dan gerust contact met mij op. ik wil u graag volledige technische ondersteuning en online videoservice bieden. Het helpt u heel goed om te weten over het volledige droogsysteem. Dus ons bedrijf kan een goede keuze zijn, WAAROM? Enkele belangrijke informatie Voordat je koopt, wil ik graag wat waardevolle informatie delen. Op basis van onze ervaring met het bedienen van klanten is ons technische team volledig in staat om aan uw eisen te voldoen op het gebied van productiecapaciteit, kwaliteitscontrole en ontwerpoplossingen. Ons uitgebreide klantenbestand in de Russische markt is een bewijs van onze mogelijkheden voor naverkoopservices uit het buitenland. Eerlijk gezegd heeft ons kwaliteitsmanagementsysteem ons marktaandeel op de internationale markt ondersteund en is het ook een van onze onzichtbare concurrentievoordelen. De spuitdroger is een ingewikkeld droogsysteem dat geen standaardmachine is. De parameters zijn niet vast en de meeste gegevens moeten tijdens het debugproces worden aangepast. Soms moet de werkwijze worden aangepast aan de omgevingsomstandigheden. Op basis hiervan is een zeer ervaren engineer tijdens de debugging-fase van groot belang. Zelfs als het materiaal hetzelfde is als natriumsilicaat, zijn de bedrijfsparameters mogelijk niet exact hetzelfde als de laatste keer op een andere locatie. Vragen als hoeveel hete lucht er nodig is, hoeveel warmte er nodig is, welk ventilatormodel geschikt is en hoe het regelsysteem onder echte omgevingsomstandigheden moet worden ingesteld, zijn allemaal gerelateerd aan de ervaring. Voordeel van de spuitdroger Efficiënt droogproces: Onze spuitdroger biedt een efficiënte en effectieve manier om vloeistoffen te drogen en poeders te maken. Het droogsysteem is ontworpen met bezem-apparaat, door de vloeistof in kleine druppeltjes te verstuiven en aan hoge temperaturen bloot te stellen, wordt het water snel verdampt, waardoor een droog poeder achterblijft. Dit proces is veel sneller dan traditionele droogmethoden en kan de productiviteit en efficiëntie voor bedrijven helpen verhogen. 2.Hoge kwaliteit poeder: De spuitdroger wat we met speciale Volute en heteluchtverdeler hebben geleverd: De heteluchtvolutemantel van de hoofdtoren heeft een versnelde constructie, waardoor de hete lucht de materialen effectief onder druk zet wanneer deze de toren binnenkomen, en de ordelijke cycloon valt , om te voorkomen dat de geatomiseerde druppels van het materiaal terugkeren naar de top, coking van de hete smelt en verslechtering, kan het telkens weer een consistente productkwaliteit bereiken. Het proces zorgt ervoor dat de vloeistof gelijkmatig en grondig wordt gedroogd, wat resulteert in een uniform poeder dat aan de strenge specificaties voldoet. 3.Hygiëne: De droger ontworpen en gebouwd met materialen die voldoen aan de droogstandaard, moet een roterende spoelinrichting voor het verwijderingssysteem voor wandstof worden geïnstalleerd en gemakkelijk te reinigen zijn om hygiëne te garanderen. 4. Veiligheid: De droger is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen, systemen die bestand zijn tegen scheuren/explosies, brandbeveiligingssystemen en noodstopsystemen, om de veiligheid van de operator te garanderen en schade aan de apparatuur te voorkomen. 5. Betrouwbaarheid: De droger is betrouwbaar en duurzaam, met lage onderhoudseisen en een lange levensduur. 6. Regeling: Het regelsysteem dat het mogelijk maakt om nauwkeurige bewaking en aanpassing van procesparameters, zoals inlaattemperatuur, luchtdebiet en feed rate, mogelijk te maken. 7. Milieu: De droger die moet worden ontworpen met inachtneming van milieuoverwegingen, met name bij het minimaliseren van de emissies en het verminderen van het energieverbruik 8. Service na verkoop: Met lage onderhoudseisen en een lange levensduur. 24 uur online bellen, de technische ondersteuning van de lokale markt en de technici bieden de klant de mogelijkheid om oplossingen te vinden. Productbeschrijving Hogedrukcentrifugaaldroger van de LPG-serie Centrifugale spuitdroger is de meest gebruikte droogtechnologie in de droogtechnologie. In de spuitdroger wordt de te drogen vloeistof in de vorm van nevel gespoten. De minuscule druppels worden gemakkelijk verdampt en omgezet in vaste deeltjes, die naar de bodem van de kamer vallen. De dampen worden overgebracht naar de separator, waar de fijne droge deeltjes die samen met de dampen worden meegevoerd, worden gescheiden en verzameld. Spuitdrogers zijn verkrijgbaar in vele vormen en ontwerpen. Een typische spuitdroger bestaat uit een droogkamer die net als de cycloon-separator is, om een goede luchtcirculatie naar de warmte- en massaoverdracht van de faciliteiten te garanderen en om te verzekeren dat de gedroogde deeltjes door de centrifugale werking worden gescheiden. Het helpt bij het eenvoudig en effectief drogen van vloeistof of suspensie materialen. Bovendien kan de gebruiker tijdens het droogproces de temperatuur van het gedroogde product regelen, de korrel voor het gedroogd product precies zo vormen als nodig is voor de productie. Het apparaat heeft voordelen in vergelijking met conventionele droogapparatuur: Hete lucht wordt in het ontvochtigatiefilter geplaatst om een snelle droogtijd te helpen; de productkwaliteit is verbeterd; continue machinewerking, volledige automatisering, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud, Lage arbeidskosten; het apparaat is ontworpen voor een breed scala aan producten, vooral temperatuurgevoelige materialen. Installatie en inbedrijfstelling en training: 1. Kopers regelen zelf de installatie en foutopsporing in het kader van een handboek van de leverancier. Indien de koper ingenieurs van de verkoper verlangt, dient de koper de volgende zaken te regelen: (A)binnen 30 dagen nadat de machines aan de fabriek van de koper zijn geleverd, zal de koper de verkoper ervan in kennis stellen dat er ingenieurs naar de fabriek van de koper moeten worden gebracht voor de installatie, inbedrijfstelling, testen en training van machinebestuurders. (B)de koper dient de ingenieurs(1-2 personen) het in- en onderbrengen, het vervoer tijdens het verblijf van de ingenieur in het land van de koper en de kosten voor retourtickets en visa voor de ingenieurs te verstrekken. Bovendien moet de koper het geld betalen als salaris voor één ingenieur per dag. Mogelijk bent u geïnteresseerd in de volgende informatie: Detail van apparatuur, instrumenten. Merken. Detail van het bouwmateriaal. Detail van automatisering Of het nu gaat om montage of niet. Opstarten en garanties. Procesparameters. Percentage van productverlies. Kwaliteitsparameters van het eindproduct. Aanbevolen gebruikstijd tussen het CIP-stroomnet („Clean in Place”). Informatieplannen voor civiele werken, met vermelding van de noodzakelijke afmetingen en niveaus, de belasting op platen en bases, enz. De indeling van de installatie. Instructiehandleiding voor bediening en onderhoud. Lijst van reserveonderdelen. Productparameters Omstandigheden van materiaal en vloeistof
| Materiaalnaam: |
vloeistof of slurry |
| Waterverdamping: |
max. 5 ton/u. |
| Productie van droog poeder: |
afhankelijk van de hoeveelheid materiaal |
| Hoeveelheid vloeistof: |
max. 10 ton/uur |
| Vloeistoftemperatuur: |
20 ºC (normale temperatuur) |
| Droogtemperatuur : |
150 ºC |
| Warmtebron: |
Stoom/gas/LPG/steenkool |
Procesvoorwaarden
| Atomisatiemethode: |
centrifugaal |
| Methode voor het in contact komen met hete lucht en druppels mist: |
parallelle stroming |
| Warmtebron en verwarmingsmethode: |
elektrische verwarming |
| Methode voor het verwijderen van stof: |
Tweetraps cycloon |
| Methode voor het ophalen van producten: |
ontlader |
Producteigenschappen van de serie
| Afmetingen/model |
LPG-5 |
LPG-25 |
LPG-50 |
LPG-150 |
LPG-200-2000 |
|
| Iniet temperatuur oc |
140-350 automatische regeling |
| Buitentemperatuur oc |
80-90 |
| Max. Verdampingscapaciteit (kgh) |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
| Vernevelingsmethode |
persluchttransmissie |
mechanische transmissie |
| Revolubion (r. tijd) |
25000 |
18000 |
18000 15000 |
8000-1500 |
| Diameter van de verstuiving (mm) |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
| Warmtebron |
elektriciteit |
stoom en elektriciteit |
stoom+elektriciteit, olie, olie, brandstof, heteluchtoven |
| Max. Vermogen verwarming (kw) |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
| Totale afmetingen ( L*B*H ) m. |
1.8*0.93*2.2 |
3*2.7*4.26 |
3.5*3.5*4.8 |
5.5*4*7 |
Afhankelijk van de werkelijke situatie |
| Herstelsnelheid gedroogde poeders (%) |
>=95 |
Gedetailleerde foto's Toepassingsscenario Productpresentatie Bedrijfsprofiel ZHENXING werd in 1993 opgericht. We zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van drogers, mixers, granulators, molens, etc. ons bedrijf werkt sinds 2007 samen met een aantal onderzoeksinstellingen en we hebben het grootste testcentrum voor slibdroogmachines in China opgericht. Alle drogers worden op grote schaal toegepast in allerlei industriële gebieden. We zijn gecertificeerd met het ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem. We volgen een strikte kwaliteitscontrole procedure en leveren hoogwaardige producten met snelle after-sales services en technische ondersteuning. Onze droogapparatuur is geëxporteerd naar Noord-Amerika, Pakistan, India, Vietnam, Rusland, en andere landen. Ik ben een betrouwbare en betrouwbare industriële drogerspecialist, een toonaangevende fabrikant van droogvelden in Changzhou China. Met meer dan 10 jaar ervaring in het ontwerpen en fabriceren van de droogmachine. Ik begrijp dat droogtechnologie en -kwaliteit de sleutel zijn om aan de vereiste productiecapaciteit te voldoen, en de prestaties van de droger zijn ons doel, en daarom heb ik in de DROOGTECHNOLOGIE altijd de behoeften van onze klanten voorop gesteld. Certificeringen VEELGESTELDE VRAGEN Wat moet ik doen? Ik richt mij op het leveren van het industriële droogsysteem, dat de sproeidroger, flashdroger, trommeldroger, vacuümdroger, roterende koeldroger voor hoge temperaturen, maasbanddroger, continudroger, pigmentproductielijn omvat. Onze gerelateerde fabriek heeft uitgebreide ervaring in het exporteren naar de VS, Rusland, Maleisië, India en Noord-Amerika. Waarom kiezen voor mij? Om u de meest kosteneffectieve droogoplossingen te bieden. Bied u 24 uur per dag gratis online technische ondersteuning. U volledige ondersteuning bieden op het gebied van ontwerp, fabricage en installatieservice. Het bijgewerkte productieschema is voor u in real-time.
Gecontroleerde Leverancier 
