Hallo, ik ben Joanna En nu werkend voor het drogen van Jiangsu zhenxing materiaal co., ltd Ik weet dat u op zoek bent naar een droger van goede kwaliteit. Als u vragen hebt over de droogmachine, neem dan gerust contact met mij op. ik wil u graag volledige technische ondersteuning bieden en online video service, zal het u helpen om te weten over het volledige droogsysteem zeer goed. Dus ons bedrijf kan een goede keuze zijn, WAAROM? Productbeschrijving Inleiding De PLG-serie Continuous tray-droger is een uiterst efficiënte geleidende en continu droogapparatuur. De unieke structuur en het werkingsprincipe bepalen dat het voordelen heeft van een hoge warmteefficiëntie, een laag energieverbruik, een klein bezet gebied, een eenvoudige configuratie, een eenvoudige bediening, En controle, alsmede een goede werkomgeving, enz. het kan op grote schaal worden gebruikt in de droogprocessen op het gebied van chemische, farmaceutische, agrarische, voedingsmiddelen, diervoeders, en andere industrieën. Er zijn drie grote typen: Normale druktypen, gesloten en vacuümtypen; en vier grote modellen: 1200, 1500, 2200 en 3000; En drie soorten materiaal, A(koolstofstaal), B(gebruik roestvrij staal voor het materiaal dat in contact komt), en C(gebruik roestvrij staal voor het materiaal dat in contact komt, stoomleidingen, hoofdas en steunen, en voeringen voor cilinderhuis en bovendeksel). De droogruimte van de droger is 4 tot 180 m2. We hebben honderden modellen met hulpapparatuur geproduceerd die beschikbaar zijn om aan de eisen van alle klanten te voldoen. Parameter van materiaal: Specificatie lithiumcarbonaat: -20% vocht aan de inlaat -0.06% vocht aan de uitlaat - indirecte warmteoverdracht, - droogtemperatuur bij 300 graden om verontreiniging door verbrandingsgassen te voorkomen Werkingsprincipe Het natte materiaal wordt continu naar de eerste drooglaag boven op de droger gevoerd. Het zal worden gedraaid en geroerd door harken wanneer de hark arm draait en naar de buitenrand van de grote droogplaat langs de exponentiële spiraallijn valt. Het materiaal wordt van de kleine droogplaat naar de buitenrand verplaatst en naar de buitenrand van de grote droogplaat eronder gezakt. Zowel kleine als grote droogplaten zijn afwisselend geplaatst, zodat de materialen continu door de droger kunnen gaan. Het warmtemedium kan verzadigde stoom, heet water of thermische olie zijn. De warmte wordt vanaf het ene uiteinde in holle droogplaten geleid en komt uit het andere uiteinde De gedroogde materialen vallen van de laatste laag van de droogplaat naar de bodem van de droger en bewegen vervolgens door harken naar de uitlaat. Het vochtgehalte van het materiaal wordt verwijderd uit de uitlaat op de bovenste afscherming. Bij de vacuümdroger wordt het vocht uit de vacuümpomp op de bovenkap gezogen. De gedroogde materialen worden afgevoerd uit de onderste laag. De droogcapaciteit kan worden verbeterd als de droger is uitgerust met extra apparaten zoals een geribde verwarming, een condensor voor het opvangen van oplosmiddelen, stofverwijderaar in zakken, terugvoer- en mengmechanisme, een ventilator voor de trek, enz. Productparameters Ontwerpomstandigheden van de apparatuur
| Type |
Diameter (mm) |
Hoogte (mm) |
Droogoppervlak (m2) |
Vermogen (kw) |
| 2500/6 |
Φ3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
| 2500/8 |
3739 |
35 |
| 2500/10 |
4159 |
43.8 |
5.5 |
| 2500/12 |
4579 |
52.5 |
| 2500/14 |
4999 |
61.3 |
7.5 |
| 2500/16 |
5419 |
70 |
| 2500/18 |
5839 |
78.8 |
11 |
| 2500/20 |
6259 |
87.5 |
| 2500/22 |
6679 |
96.3 |
| 2500/24 |
7099 |
105 |
13 |
| 2500/26 |
7519 |
113.8 |
| 3000/8 |
Φ3800 |
4050 |
48 |
11 |
| 3000/10 |
4650 |
60 |
| 3000/12 |
5250 |
72 |
| 3000/14 |
5850 |
84 |
| 3000/16 |
6450 |
96 |
| 3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
| 3000/20 |
7650 |
120 |
| 3000/22 |
8250 |
132 |
| 3000/24 |
8850 |
144 |
| 3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
| 3000/28 |
10050 |
168 |
Gedetailleerde foto's
(1) eenvoudig aan te passen en te bedienen, goede toepasbaarheid. - de droogefficiëntie kan worden verbeterd door de dikte van de materiaallaag, de rotatiesnelheid van de hoofdas, de hoeveelheid hargarmen, de vorm en de grootte van de hargplaten aan te passen. - elke drooglaag kan afzonderlijk heet medium of koel medium invoeren voor verwarming of koeling. De temperatuurregeling is nauwkeurig en eenvoudig aan te passen. - de verblijftijd van materialen kan nauwkeurig worden aangepast. - enkelvoudige stroomrichting van het materiaal om terugstromen en mengen van het materiaal te voorkomen. Het droogproces is uniform en de kwaliteit stabiel, er is geen hermenging nodig. (2) eenvoudig te bedienen - eenvoudige bediening voor in- en uitschakelen. - nadat de materiaaltoevoer is gestopt, kan het resterende materiaal in de machine gemakkelijk door de harien worden afgevoerd. - u kunt de binnenkant van het grote observatievenster reinigen en observeren. (3) Laag energieverbruik - de materiaallaag is dun en de draaisnelheid van de hoofdas is laag, zodat er een laag energieverbruik en een laag elektriciteitsverbruik nodig was. - het materiaal wordt gedroogd door warmte te geleiden, zodat het een hoog verwarmingsrendement heeft. (4) goede werkomgeving - normale druktype: De snelheid van de luchtstroom in de machine is laag en de vochtigheid is hoog in het bovenste uiteinde en laag in het onderste uiteinde, zodat het stof niet naar de bovenkant kan drijven, waardoor er geen stof in de uitgeblazen lucht blijft. - gesloten type: De machine is uitgerust met een apparaat voor het terugwinnen van oplosmiddelen dat gemakkelijk organisch oplosmiddel uit de vochtige lucht kan terugwinnen. Het solvent recovery device heeft een eenvoudige structuur en een hoge recovery rate. Voor de brandbare, explosieve en giftige materialen kan de stikstof worden gebruikt als medium voor gesloten circulatie en houdt deze een veilige werkomstandigheden. - vacuümtype: De tray-droger werkt onder vacuümomstandigheden en is vooral geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen. (5) eenvoudige installatie - de droger wordt in een compleet stuk geleverd, zodat hij vrij gemakkelijk op de locatie kan worden geïnstalleerd en gerepareerd. - de platen worden in lagen gerangschikt en verticaal geplaatst, zodat er een klein bezettingsgebied uit de werkplaats komt. Toepassingsscenario Aftersales-service Installatie en inbedrijfstelling en training: 1. Kopers regelen zelf de installatie en foutopsporing in het kader van een handboek van de leverancier. Indien de koper ingenieurs van de verkoper verlangt, dient de koper de volgende zaken te regelen: (A)binnen 30 dagen nadat de machines aan de fabriek van de koper zijn geleverd, zal de koper de verkoper ervan in kennis stellen om ingenieurs naar de fabriek van de koper te laten inrichten voor installatie, inbedrijfstelling, testen en training van machinebestuurders. (B)de koper dient de ingenieurs(1-2 personen) het in- en onderbrengen, het vervoer tijdens het verblijf van de ingenieur in het land van de koper en de kosten voor retourtickets en visa voor de ingenieurs te verstrekken. Bovendien moet de koper het geld betalen als salaris voor één ingenieur per dag. Productpresentatie Project Bedrijfsprofiel ZHENXING werd in 1993 opgericht. We zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van drogers, mixers, granulators, molens, etc. ons bedrijf werkt sinds 2007 samen met een aantal onderzoeksinstellingen en we hebben het grootste testcentrum voor slibdroogmachines in China opgericht. Alle drogers worden op grote schaal toegepast in allerlei industriële gebieden. We zijn gecertificeerd met het ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem. We volgen een strikte kwaliteitscontrole procedure en leveren hoogwaardige producten met snelle after-sales services en technische ondersteuning. Onze droogapparatuur is geëxporteerd naar Noord-Amerika, Pakistan, India, Vietnam, Rusland, en andere landen. Ik ben een betrouwbare en betrouwbare industriële drogerspecialist, een toonaangevende fabrikant van droogvelden in Changzhou China. Met meer dan 10 jaar ervaring in het ontwerpen en fabriceren van de droogmachine. Ik begrijp dat droogtechnologie en -kwaliteit de sleutel zijn om aan de vereiste productiecapaciteit te voldoen, en de prestaties van de droger zijn ons doel, en daarom heb ik in de DROOGTECHNOLOGIE altijd de behoeften van onze klanten voorop gesteld.
VEELGESTELDE VRAGEN Wat moet ik doen? Ik richt mij op het leveren van het industriële droogsysteem, dat de sproeidroger, flashdroger, trommeldroger, vacuümdroger, roterende koeldroger voor hoge temperaturen, maasbanddroger, continudroger, pigmentproductielijn omvat. Onze gerelateerde fabriek heeft uitgebreide ervaring in het exporteren naar de VS, Rusland, Maleisië, India en Noord-Amerika. Waarom kiezen voor mij? Om u de meest kosteneffectieve droogoplossingen te bieden. Bied u 24 uur per dag gratis online technische ondersteuning. U volledige ondersteuning bieden op het gebied van ontwerp, fabricage en installatieservice. Het bijgewerkte productieschema is voor u in real-time.
Gecontroleerde Leverancier 
