Hallo, ik ben Joanna En nu werkzaam bij Changzhou ZHENXING Environmental Technology Engineering Co., Ltd. Ik weet dat u op zoek bent naar een droger van goede kwaliteit. Als u vragen hebt over de vibrerende vloeistofdroger , neem dan gerust contact met mij op. ik wil u graag volledige technische ondersteuning en online videoservice bieden, het zal u helpen om heel goed te weten te komen over het volledige droogsysteem. Dus ons bedrijf kan een goede keuze zijn, WAAROM? Mogelijk bent u geïnteresseerd in de volgende informatie: Detail van apparatuur, instrumenten. Merken. Detail van het bouwmateriaal. Detail van automatisering Of het nu gaat om montage of niet. Opstarten en garanties. Procesparameters. Percentage van productverlies. Kwaliteitsparameters van het eindproduct. Aanbevolen gebruikstijd tussen het CIP-stroomnet („Clean in Place”). Informatieplannen voor civiele werken, met vermelding van de noodzakelijke afmetingen en niveaus, de belasting op platen en bases, enz. De indeling van de installatie. Instructiehandleiding voor bediening en onderhoud. Lijst van reserveonderdelen. WERKPROCES Het materiaal komt de machine binnen vanaf de invoerpoort. Onder de werking van de trillingskracht worden de materialen in horizontale richting naar voren geworpen en bewegen ze continu. Nadat de hete lucht door het gefluïdiseerde bed omhoog is gelopen en warmte met de natte materialen heeft uitgewisseld, wordt de natte lucht door de uitlaat afgevoerd nadat deze is ontstot door de cycloon-afscheider (of het Pulse bag-filter), en worden de droge materialen uit de afvoerpoort afgevoerd, en vervolgens verzameld en verpakt. PRINCIPE Als een materiaallaag in de trillingsruimte wordt geplaatst, verschijnen de volgende verschijnselen: In eerste instantie wordt de materiaallaag geleidelijk verdicht met de toename van de vibratieversnelling; wanneer de versnellingswaarde dicht bij de zwaartekracht-versnelling (9,81m / S2) ligt, bereikt de dichtheid van de materiaallaag het maximum; Als de vibratieversnelling verder wordt verhoogd, begint de materiaallaag uit te breiden en verschijnt de zogenaamde vibratiefluïdisatie. Op dit moment. De materialen die op het vibrerende oppervlak worden geplaatst produceren een sterke mengeling en zijn eenvoudig horizontaal of schuin te bewegen. Ze kunnen ook omhoog (of omlaag) langs het spiraaloppervlak worden getransporteerd. Onder deze omstandigheden kan het doel van het drogen van het materiaal worden bereikt als warmte wordt ingevoerd in de materiaallaag door geleiding, convectie, straling of een combinatie van beide. [2] Een trillend gefluïdiseerd bed is het verhogen van de vibratie van het bed op basis van materiaalfluïdisatie, zodat de materialen een proces van gooien en losraken hebben. Deze twee worden organisch gecombineerd om het fluïdisatie-effect van het lage bed te bereiken. Het verschilt van de traditionele gefluïdiseerde beddroger, omdat het materiaaltransport en de fluïdisatie van de gewone gefluïdiseerde beddroger volledig worden voltooid door de wind (hete lucht), terwijl de vibrerende gefluïdiseerde beddroger voornamelijk wordt voltooid door trillingskracht. Het kan de minimale fluïdisatiesnelheid van materialen verminderen, vooral de deeltjes in de buurt van de bodem die als eerste fluïdiseren, de fluïdisatiekwaliteit van deeltjes aan de onderkant verbeteren, en sommige materialen die moeilijk te fluïdiseren zijn in staat stellen om normale droogbewerkingen uit te voeren. BESCHRIJVING In een vloeibare beddroger is goed contact tussen hete lucht en deeltjes die moeten worden gedroogd, zodat snel drogen ontstaat. Theorie: Als gas door een bed van vaste deeltjes naar boven kan stromen met een snelheid die hoger is dan de neertneersnelheid van de deeltjes, worden de deeltjes gedeeltelijk in de gasstroom gesuspendeerd. Het resulterende mengsel van vaste stoffen en gas gedraagt zich als een vloeistof en de vaste stoffen worden naar men zegt gefluïdiseerd. Elk vast deeltje wordt omgeven door het drooggas, waardoor het drogen in een veel kortere periode plaatsvindt. De beweging over het intense mengen tussen de vaste stoffen en heet zorgt voor uniforme omstandigheden van temperatuur, samenstelling en verdeling van de deeltjesgrootte. TOEPASSING: De gefluïdiseerde beddroger is geschikt voor het drogen, koelen en bevochtigen van diverse korrelvormige materialen, kristallen en poedermengsels. 1. Farmaceutische en chemische industrie: Diverse tabletten, boorzuur, borax, hydrochinon, diverse additieven; enz. 2. Industrie van voedingsmiddelen en bouwmaterialen: Granen van distilleerders, mononatriumglutamaat, suiker in korrelvorm, zout, kippenessentie in korrelvorm; slakken, bonen, enz. Ontwerpomstandigheden van de apparatuur De werking van een wervelbed heeft de voordelen van een goede menging van vaste deeltjes en een groot oppervlak van warmte- en massaoverdracht tussen gas en vaste stof, maar de belangrijkste tekortkomingen zijn: 1. De behandelde deeltjes moeten groter zijn dan 50 ~ 100 μ m. Anders is het gemakkelijk om een geul flow en stagnatie zone te vormen; 2. Wanneer de deeltjesgrootteverdeling breed is, is het meevoeren ernstig 3. Wanneer de temperatuur van de deeltjes hoog is, is het gemakkelijk om agglomeratie of agglomeratie te vormen; 4. Voor niet-sferische deeltjes zoals korenkorrel, vezel en slice kunnen ze niet goed fluïdiseren. Een trillend wervelbed is een succesvol aangepast wervelbed. Het is een gefluïdiseerd bed dat wordt ondersteund op een groep veren en aangedreven door een spannende motor. De bulkmaterialen die in de droger worden gestoken, worden naar het uitlaatuiteinde geworpen en naar het VI-uiteinde geslingerd onder de druk van de enerverende kracht op de geperforeerde plaat. De hete lucht wordt onder de geperforeerde plaat geblazen en stroomt door de materiaallaag om de warmte over te brengen naar het materiaal, en het water dat uit het materiaal verdampt wordt afgevoerd uit de uitlaatpoort om het materiaal te drogen. Omdat de materialen in beweging zijn onder de werking van mechanische trillingen in het trillende wervelbed, kan dynamisch drogen alleen worden bereikt door een geschikte hoeveelheid hete lucht in te blazen. Daarom is de thermische efficiëntie hoog en worden de materialen gelijkmatig gedroogd. Omstandigheden van materiaal en vloeistof (1)Naam: Citroenzuur (2)uitvoercapaciteit: 138 kg/u. (3)watergehalte:9% (4)eindwatergehalte: 1% (5)warmtebron: Stoom (6) inlaattemperatuur: 120 ºC (7) uitlaattemperatuur: 80 ºC Procesvoorwaarden Droogmethode: verwarmen Contactmethode met hete lucht: Warmtegeleiding. Warmtebron en verwarmingsmethode: Stoom- of thermische olie-verwarming Methode voor het verwijderen van stof: Tweetraps cycloon Methode voor het verzamelen van producten: Transportschroef Principe In de gefluïdiseerde beddroger wordt hete lucht of gas onder hoge druk door een geperforeerde bodem van de container met korrels die moeten worden gedroogd geleid. De korrels worden in de luchtstroom gesuspendeerd en van de bodem getild. Deze voorwaarde wordt een fluïdiseerde toestand genoemd. De hete lucht wordt om elke granule heen gezogen om ze volledig te drogen. Materialen of korrels worden dus gelijkmatig gedroogd. Karakter 1. De trillingen worden veroorzaakt door de motor, die tijdens bedrijf gestabiliseerd is en gemakkelijk is in onderhoud, weinig geluid en een lange levensduur. 2. Hoge efficiëntie, de grondstof wordt gelijkmatig verwarmd en de warmtewisseling wordt volledig gebruikt in een hoge droogcapaciteit. Vergeleken met een gewone droger kan de energie ongeveer 30% worden bespaard. 3. Goed beschermen van het oppervlak van de grondstof. De apparatuur is geschikt voor het drogen van grondstoffen die gemakkelijk gebroken kunnen worden. Het droogeffect wordt niet beïnvloed, zelfs niet de grondstoffen hebben een niet-standaardvorm. 4. Neem de volledig gesloten constructie aan; voorkom dat het materiaal naar de lucht gaat, dat het materiaal onder negatieve druk wordt gebruikt, dat er geen lekkage optreedt, en dat de werkomgeving schoon is. Installatie en inbedrijfstelling en training: 1. Kopers regelen zelf de installatie en foutopsporing in het kader van een handboek van de leverancier. Indien de koper ingenieurs van de verkoper verlangt, dient de koper de volgende zaken te regelen: (A)binnen 30 dagen nadat de machines in de fabriek van de koper zijn afgeleverd, zal de koper de verkoper ervan in kennis stellen om ingenieurs naar de fabriek van de koper te laten inrichten voor installatie, inbedrijfstelling, test en training van machineoperators. (B)de koper dient de ingenieurs(1-2 personen) het in- en onderbrengen, het vervoer tijdens het verblijf van de ingenieur in het land van de koper en de kosten voor retourtickets en visa voor de ingenieurs te verstrekken. Bovendien moet de koper het geld betalen als salaris voor één ingenieur per dag. Project Bedrijfsinformatie ZHENXING werd in 1993 opgericht. We zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van drogers, mixers, granulators, molens, etc. ons bedrijf werkt sinds 2007 samen met een aantal onderzoeksinstellingen en we hebben het grootste testcentrum voor slibdroogmachines in China opgericht. Alle drogers worden op grote schaal toegepast in allerlei industriële gebieden.
Gecontroleerde Leverancier 
