Type: | Koolstofstaal Bar |
---|---|
Standaard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Techniek: | Warmgewalst |
Toepassing: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
Oppervlakte Behandeling: | Color Coated |
Legering: | Legering |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Koud getrokken staal | ||||||||
Koud getrokken staal verwijst naar het gebruik van koudextrusietechnologie om verschillende zeer nauwkeurige, gladde oppervlakken rond staal, vierkant staal, vlak staal, zeshoekig staal en ander gevormd staal door nauwkeurige matrijzen te trekken. | ||||||||
Kenmerken van koud getrokken staal | Diversiteit van vormspecificaties Door het ontwerpen van matrijzen met verschillende vormdiversiteit Door het ontwerpen van matrijzen met verschillende vormen kan koud getrokken staal met verschillende dwarsdoorsneden en specificaties met verschillende toleranties worden geproduceerd. Hoeken kunnen worden ontworpen als rechte hoeken of afgeronde hoeken. Hoge precisie Gebruik hoogwaardige matrijzen van hard legering en laat professionele matrijsreparatiemedewerkers zorgen voor nauwkeurige en uniforme toleranties. Glad oppervlak Het geavanceerde proces van koude extrusie maakt het oppervlak van koudgetrokken staalproducten glad en helder. Aanzienlijke materiële besparingen Het proces van koud tekenen is het proces van vervorming van de ruwe materialen door koude extrusie om de vereiste vorm, specificaties en toleranties te bereiken. Het verbruik van grondstoffen is minimaal, en in vergelijking met het materiaal dat wordt gebruikt door traditionele draaibewerkingen en snijden, is het materiaal dat wordt bespaard door kouddrawing-staal zeer aanzienlijk, vooral wanneer het materiaalverbruik groot is, zijn de kostenbesparingen van materialen aanzienlijk. Tijd en machinebesparing Door zijn nauwkeurige nauwkeurigheid en goede staat van het oppervlak kunnen koudgetrokken staalproducten direct worden gebruikt, zoals spuiten, schuren, buigen, boren, of direct geëlektroteerd na een nauwkeurige tekening volgens de werkelijke eisen, wat veel tijd bespaart bij het bewerken en de kosten van het configureren van verwerkingsmachines. |
|||||||
Het gebruik van koud getrokken staal | Het product wordt veel gebruikt in: Mechanische apparatuur: Houtbewerkingsmachines, keramische machines, papiermachines, glasmachines, voedselmachines, bouwmachines, kunststof machines, textielmachines, krikken, hydraulische machines, enz; Elektrische productcomponenten: Motoras, ventilatoras, naaimachineas, enz.; Meubilair: Met name metalen meubels exporteren, zoals koffietafels, stoelen en tuinmeubilair; Metalen gereedschappen: Tuingereedschappen, barbecuegrillerrekken, schroeven antidiefstalsloten, enz.; Hardware-accessoires: Zoals geleiderails, machinesleutels, moeren, schroeven, ronde nagels, Zeshoekige nagels, achthoekige nagels en diverse standaardonderdelen van verschillende specificaties; Auto's, motoronderdelen, enz. |
|||||||
Analyse van het effect van koud getrokken staal | ||||||||
1. Eerste koude tekening effect | Neem een stalen staaf en oefen trekspanning uit op de staaf voor het tekenen van koude, en de staalstaaf zal vervormen (en zal een spanning-spanningsdiagram maken). Naarmate de trekspanning toeneemt, neemt de trekspanning in de stalen staven geleidelijk toe. Wanneer de trekspanning die in de stalen balk wordt gegenereerd het vloeipunt A van de stalen stang overschrijdt en C bereikt, stopt u met het tekenen van koude banden en verwijdert u de last. Op dit punt is te zien dat de stalen staaf een plastische vervorming heeft ondergaan. Tijdens het lossingsproces is er een verandering in het spanningsschema en is de rechte lijn O1C langzamer dan de rechte lijn OA. | |||||||
2. Tweede koude-trekkende werking: | Bij het toepassen van trekspanning werden de stalen staven tot mislukking uitgerekt, en verscheen een nieuwe verandering in het stress-strain diagram. Het nieuwe opbrengstpunt was nabij punt C, aanzienlijk hoger dan het oorspronkelijke opbrengstpunt A. deze wijziging geeft aan dat de plasticiteit van de stalen staven is veranderd. De plasticiteit is afgenomen, de hardheid is toegenomen en de sterkte van de stalen staven is verbeterd. Dit fenomeen wordt 'vervormingsharding' genoemd. Na de twee bovengenoemde processen is de productie van koud getrokken staal (versteviging) voltooid. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties