Toepassing: | Luchtvaart, Elektronica, Industrieel, Medisch, Chemisch |
---|---|
Standaard: | JIS, GB, DIN, ASTM, AISI |
Zuiverheid: | 38% |
Legering: | Legering |
Type: | Nickel Plate |
Poeder: | Niet Poeder |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
AL-6XN Incoloy 926 plaat van legering N08367
AL-6XN-legering wordt geïdentificeerd door de UNS-aanduiding (Unified Numbering System) van N08367. Het is een austenitische roestvaststalen legering met hoog nikkel (24%), chroom (22%), molybdeen (6%), En het stikstofgehalte (0.18%) en wordt algemeen bekend als superaustenitisch roestvast staal (legeringen zoals 254 SMO (UNS S31254) en 904L (UNS N08904) vallen ook onder de superaustenitische aanduiding), terwijl 2205 (UNS S3305/ S31803) en 2507 (UNS S32750) dubbelzijdig en superduplex roestvast staal zijn.
AL6XN is een superaustenitisch roestvast staal met een uitstekende weerstand tegen putvorming door chloride, spleetcorrosie en scheurvorming door spanningscorrosie. AL6XN is een 6-molylegering die is ontwikkeld voor en wordt gebruikt in zeer agressieve omgevingen. Het bevat een hoog nikkel (24%), molybdeen (6.3%), stikstof- en chroomgehalte, wat een uitstekende weerstand biedt tegen scheurvorming door chloride-spanningscorrosie, putcorrosie door chloride en uitzonderlijke algemene corrosiebestendigheid. AL6XN wordt voornamelijk gebruikt voor de verbeterde putbestendigheid en corrosiebestendigheid van spleten in chloriden. Het is een vormbaar en lasbaar roestvast staal.
Vanwege het stikstofgehalte heeft AL6XN een grotere treksterkte dan gewone austentitische kleutereigenschappen, terwijl de hoge vervormbaarheid en slagkracht behouden blijven.
Chroom, molybdeen, nikkel en stikstof dragen allemaal bij aan de algehele weerstand tegen corrosie door verschillende media. Chroom is het belangrijkste middel voor het verlenen van corrosiebestendigheid in neutrale of oxiderende omgevingen. Chroom, molybdeen en stikstof verhogen de weerstand tegen putcorrosie. Nikkel is onderdeel van de austenitische structuur. Nikkel en molybdeen zorgen allebei voor een grotere weerstand tegen scheurvorming door spanningscorrosie door chloride in reducerende omgevingen.
Ni |
CR |
MA |
C |
N |
MN |
SI |
P |
S |
Cu |
FE |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
23.5-25.5 |
20.00-22.00 |
6.00-7.00 |
Max. 0.03 |
0.18-0.25 |
Max. 2.0 |
Max. 1.00 |
0,040 Max |
Max. 0.03 |
Max. 0.75 |
Restant |
Pijp gelast |
Buis gelast |
Plaat/plaat |
Bar |
Flenzen en fittings |
---|---|---|---|---|
B675, A312 |
B676, A249 |
B688, A240 |
B691, A479 |
B462, A182 |
Representatieve treksterkte en slagvaststellingen, plaat
Temp. °F (°C) |
Ult. Treksterkte, psi |
.2% vloeisterkte, psi |
Verlenging in 2", percentage |
Charpy V-notch taaiheid, ft-lb |
---|---|---|---|---|
-450 (-268) |
218,000 |
142,000 |
36 |
353* |
-320 (-196) |
196,000 |
107,000 |
49 |
85 |
-200 (-129) |
- |
- |
- |
100 |
70 (21) |
108,000 |
53,000 |
47 |
140 |
200 (93) |
99,900 |
49,400 |
47 |
- |
400 (204) |
903,000 |
40,400 |
46 |
- |
600 (316) |
86,000 |
36,300 |
47 |
- |
800 (427) |
87,000 |
36,000 |
48 |
- |
V1: Accepteert u de proefbestelling?
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties