Langdurig gebruik natuurlijke geanodiseerde Bronzen Poedercoating houtgraan 6061 6063 vierkante pijp van aluminium

• Application: Refrigerator, Air Condition, Automobile, Water Heater
• Shape: Square
• Surface Treatment: Anodized, Mill Finished, Polished, Sand Blasted
• Grade: 6000 Series
• Alloy: Non-alloy
• Temper: T3 - T8
• Model NR.: 6063, 6061
• buitendiameter: 2,5 mm tot 560 mm
• dikte: 0,2 mm tot 60 mm
• lengte: als vereiste snijden
• mtc: En 10204/3.1
• standaard: ASTM B210, B221, B483, B491, B547 etc.
• kleur: crèmewit, geanodiseerd, natuurlijke afwerking
• trefwoord: vierkante aluminium buis
• Transportpakket: as Customer′s Requirement
• Handelsmerk: ZYTC
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7608201010
• Productiecapaciteit: 500 Tons/Month

Beschrijving

1: Korte introductie van 6063 Aluminium/Aluminium-legering pijp/-buis  

6063 is een aluminiumlegering, met magnesium en silicium als legeringselementen. De standaard die de samenstelling ervan controleert wordt gehandhaafd door de Aluminium Association. Het heeft over het algemeen goede mechanische eigenschappen en is warmtebehandelbaar en lasbaar. Het is vergelijkbaar met de Britse aluminiumlegering HE9.
6063 is de meest gebruikte legering voor het extruderen van aluminium. Het maakt het mogelijk complexe vormen te vormen met zeer gladde oppervlakken die geschikt zijn voor anodiseren en is dus populair voor zichtbare architecturale toepassingen zoals raamkozijnen, deurkozijnen, daken en gebarbframes.[3][4] toepassingen die hogere sterkte vereisen gebruiken meestal 6061 of 6082 in plaats daarvan.
Machinebaarheid:
Aluminium/Aluminium 6063-legering heeft een gemiddelde bewerkbaarheid.
6063-O
Niet-warmtebehandelde 6063 heeft een maximale treksterkte van niet meer dan 130 MPa (19,000 psi) en geen gespecificeerde maximale reksterkte. Het materiaal heeft een rek (rek voor uiteindelijk falen) van 18%.
6063-T1
T1-temper 6063 heeft een ultieme treksterkte van ten minste 120 MPa (17,000 psi) in dikten tot 12.7 mm (0.5 inch) en 110 MPa (16,000 psi) van 13 tot 25 mm (0.5 tot 1 inch) dik, En een opbrengststerkte van ten minste 62 MPa (9,000 psi) in dikte tot 13 millimeter (0.5 inch) en 55 MPa (8,000 psi) van 13 mm (0.5 inch) dik. Het heeft een verlenging van 12%.
6063-T5
T5 temper 6063 heeft een ultieme treksterkte van ten minste 140 MPa (20,000 psi) in dikten tot 13 millimeter (0.5 inch) en 130 MPa (19,000 psi) van 13 mm (0.5 inch) dik, En een opbrengststerkte van ten minste 97 MPa (14,000 psi) tot 13 millimeter (0.5 inch) en 90 MPa (13,000 psi) van 13 tot 25 mm (0.5 tot 1 inch). Het heeft een verlenging van 8%.
6063-T6
T6 temper 6063 heeft een ultieme treksterkte van minstens 190 MPa (28,000 psi) en een opbrengststerkte van minstens 160 MPa (23,000 psi). Bij dikten van 3.15 millimeter (0.124 inch) of minder heeft het een verlenging van 8% of meer; bij dikkere secties heeft het een verlenging van 10%.
Andere verleidelers:
6063 wordt ook geproduceerd in de tempers T52, T53, T54, T55 en T832, met diverse verbeterde gewenste eigenschappen.
Vormen:
Aluminium/Aluminium 6063-legering is geschikt voor hoge temperaturen of temperaturen.
Lassen:
Aluminium/Aluminium 6063 legering is goed lasbaar.
Warmtebehandeling:
Aluminium/aluminium 6063-legering wordt behandeld met een warmtebehandeling bij 522 °C (970 °F), gevolgd door afkoelingen in water. Dit resulteert in de productie van T 4 temper. Andere temperers kunnen worden geproduceerd door veroudering.
Smeden:
Aluminium/aluminium 6063-legering is warm gesmeed bij 260 tot 510 °C (500 tot 950 °F).
Warme werkzaamheden:
Aluminium/aluminium 6063-legering kan bij heet worden bewerkt Temperaturen variërend van 260 tot 510 °C (500 tot 950 °F)
Koude bewerking:
Aluminium/Aluminium 6063-legering heeft een goede koudwerkcapaciteit.
Uitgloeien:
Aluminium/aluminium 6063-legering is 3 uur lang gegloeid bij 413 °C (775 °F), gevolgd door gecontroleerde koeling bij 10 tot 260 °C (50 tot 500 °F) per uur en luchtkoeling.
Veroudering:
Aluminium/aluminium 6063-legering kan 8 uur worden gerijpt bij 177 °C (350 °F) om T 6- en T 62-tempers te produceren. Het kan worden gerijpt bij 183°C (360°F) om T5-temperatuur te produceren.
Verharding:
Aluminium/Aluminium 6063-legering kan worden gehard door middel van een verouderende warmtebehandeling en koude bewerking.
Toepassingen:
Aluminium/Aluminium 6063 wordt gebruikt in bouwkundige extrusies. Het wordt ook gebruikt in de productie van ramen, pijpleidingen, meubels en traphekken.

2: Chemische samenstelling   

Aluminium kwaliteiten:
1000-serie: 1035,1040,1050,1060,1070,1080,1090,1098,1100,1230,1435,1260,1170,1275,1285,1385
2000-serie: 2001,2002,2011,2014,2017,2117,2218,2519,2024,2224,2025,2030,2031,2036,2090,2091
3000-serie: 3002,3003,3004,3103,3203,3303,3105,3006,3007,3107,3008,3009,3015,3016
5000-serie: 5005,5205,5006,5010,5013,5014,5016,5017,5040,5043,5050,5150,5251,5351,5451,5052,5083
          5352,5552,5254,5754,5856,5456,5283
6000-serie: 6101,6201,6003,6103,6105,6205,6006,6106,6110,6061,6060,6063,6863,6081,6082,6162,6863
7000-serie: 7001,7003,7005,7108,7129,7146,7050,7472,7075,7076,7277,7178,7278,7091,7277
8000-serie: 8001,8004,8006,8011,8111,8014,8030,8130,8177,8079,8081,8280,8091

Aluminium Temper:
O,H12,H13,H14,H16,H18,H24,H32,H34,H19,H38,G36,F,H111,H112,H192,H392,H393,H321
T1,T3,T4,T8,T72,T451,T42,T62,T5,T6,T36,T351,T651,T851,T3511,T913,T94,T7351,T89,T4510,T6510,T8511,T4511,T52,T5511,T65

De aluminiumindustrie heeft een systeem gecreëerd dat gebruik maakt van een viercijferige numerieke aanduiding om smeedaluminiumlegeringen te identificeren.   Het eerste cijfer geeft het belangrijkste legeringselement aan.   Het tweede cijfer geeft aan of er een wijziging in de basislegering is aangebracht.   Het derde en vierde cijfer geven de specifieke legering aan.   De volgende groepen zijn vertegenwoordigd:

1XXX	Aluminium 99% of meer
2XXX	Koper - belangrijk legeringselement
3XXX	Mangaan - belangrijk legeringselement
5XXX	Magnesium - belangrijk legeringselement
6XXX	Magnesium en silicium - belangrijke legeringselementen
7XXX	Zink -belangrijk legeringselement

3:  Proces van aluminium/aluminium legering-pijp/buis   

4:  Aluminium/aluminium legering -buizenpakket  

5: Introductie van het bedrijf
Tianjin Zhongyantiancheng Steel Co., Ltd (kortweg ZYTC) is een professionele fabrikant en exporteur van staalproducten in China, gelegen in Tianjin Beichen District, met de grootste haven in Noord-China.
Met 20 jaar ontwikkeling is de groep marktleider geworden op het gebied van staal, productverscheidenheid, complete specificaties, enzovoort op de Noord-Chinese markt, worden er steeds meer dan 100,000 ton grote voorraden bewaard.
ZYTC is gespecialiseerd in staalproducten, vooral roestvast stalen buizen, roestvrijstalen staven, roestvrijstalen platen, ronde stangen (SHOUGANG,DAYE), spiraalbuizen (LIDA), aluminium stalen platen, aluminium buizen, koper, enzovoort.  
ZYTC heeft samengewerkt met Tianjin Seamless Steel Tube Plant (TPCO), Baotou Steel Pipe Plant, Chengdu Steel Pipe Plant, Anshan Steel Pipe Plant, Baoshan Steel Pipe Plant en andere stalen pipe Plants.Round bar werkte samen met Beijing shougang Goup, Tonggang Steel Group, Daye Steel Bar Group, Benxi bengang Group en zo op,  Baotai titanium group,Baoji Lixing group,Stainless steel plate werkte samen met Shanxi TAIGANG Steel Plate grouop,Baogang group,Shanghai Kelubo group,en Puxiang steel group. Al deze bedrijven die hierboven genoemd worden zijn onze aandeelhouderspartners.  
Het ZYTC-principe is: Het leveren van de beste producten en service, de beste leverancier.
Het bedrijf kan staalproducten maken volgens specifieke specificaties en materialen. ZYTC zal ons kwaliteitsmanagementsysteem perfectioneren en producten van hoge kwaliteit leveren aan onze klanten.
We kijken er allemaal naar uit om zakelijke relaties met klanten over de hele wereld op te bouwen!
6: Waarom ons kiezen  
* meer dan 20 jaar ervaring in roestvast en aluminium staalvelden.
* voorbeelden beschikbaar.
* Specialist metallurgisch advies en flexibele service.
* Hoge expertise, diepgaande productkennis.
* concurrerende prijs, hoge kwaliteit, rijke ervaringen en een hoge reputatie
* op tijd geleverd.
* goede after-sale service.
* goed erkend en vertrouwd door klanten.

7: Neem contact met ons op.