| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Persen Mode: | Verdrijven |
| Goederen Shape: | Cilindervorm |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De steenkoolextruder is de energiebesparende briquette-machines, die het principe van de schroefextrusie hanteren om het steenkoolpoeder met een bepaalde intensiteit in een voordeter gedolven vorm te persen. Nadat het steenkoolpoeder in de machinekamer is gegoten, staat het onder enorme druk. Met behulp van allerlei vormen zal het in bepaalde vormen worden gevormd.
We hebben dubbele en vier-kops kolenextruder ontwikkeld en onderzocht. Het verbetert niet alleen de productiecapaciteit grotendeels, maar geeft de kopers ook meer keuzes. Dit soort machine kan niet alleen kolenpoeder accepteren, maar ook koolpoeder kokosschelppoeder, enzovoort.
Technische parameters:
| Model | MBJ-140 | MBJ-180 | MBJ-300 | MBJ-450 |
| Uitvoer | 500 kg/u. | 1 t/h | 1.5-2.0 t/u. | 3-4 t/h |
| Vermogen | 7.5 kw | 22 kw | 37 kw | 45 kw |
| Afmeting | 1.9*1.1*1,2m | 2.2*1.3*1,4m | 3.2*2.3*1,2m | 3.6*2.6*1,6m |
| Gewicht | 1000 kg | 1600 kg | 2500 kg | 5000 kg |
| Diameter van briquette | Ф20-40 mm | Ф20-60mm | Ф20-80 mm | Ф20-80 mm |
| Draaisnelheid | 46 omw/min. | 39 omw/min. | 35 omw/min. | 35 omw/min. |
Eigenschappen:
1) de steenkool briquette/pellet extruder gebruiken geharde reducer, kleine grootte, hoge last draagvermogen.
2) dik ontwerp met een intern schoepenwiel, waaier en voering door gebruik te maken van een slijtvaste cilinderbehuizing gemaakt van gegoten materialen, is de levensverwachting 4-5 keer gestegen dan bij gewone materialen.
3) de extruderkop van de steenkoolstaaf kan worden vervangen door een slijtvast gelegeerd staal, dat ook gemakkelijk te vervangen is.
4) kop en cilinder gebruiken lassingsvormen, zodat deze kunnen worden geopend wanneer de revisie, vervanging van interne waaier en cilindervoering zeer handig is.
Werkingsprincipe:
De motor brengt vermogen over op de transmissie via de V-riem.
Tegelijkertijd brengt de uitgaande as van de transmissie vermogen over op de schroef via de zwevende koppeling.
De thruster van de propeller duwt de materialen door de vorming naar voren om de hoge druk stokken te produceren.
Stroomdiagram productie:
1) Binder mixer: Het wordt gebruikt voor het oplossen en verdunen van bindmiddel.
2) Crusher en mixer: Het is een machine met de functie van samendrukken en mengen, het vermalen van de grondstof onder 5 mm, en het gelijkmatig mengen ervan. Het vocht moet worden gecontroleerd tussen 25% en 30%.
3) de briquette van de steenkool machine: Het drukt kolenpoeder, houtskoolpoeder, of andere poeders.
4) Droger: We hebben een verticale droger, een droger voor dozen en een droger met maasband. Ik zal een geschikte droger voorstellen, afhankelijk van uw rauwe machine, vorm en grootte.
