Volautomatische frietchips / bevroren Franse frietjes productie lijn
Dit is een productielijn voor het produceren van diepgevroren frites van goede kwaliteit. Het heeft de voordelen van een hoge automatisering, eenvoudige bediening en energiebesparing. Bevroren frites kunnen langer worden bewaard dan aardappelchips, wat de reden is dat sommige snoepgoed en restaurants zoals cafetaria, McDonald en KFC Franse frietjes koken om te verkopen.
Deze productielijn kan diepgevroren frites van hoge kwaliteit verwerken die voldoen aan de gezondheidsnormen. En ook kunnen we kleine of grote diepvriesproducten leveren om aan uw behoeften te voldoen.
| NEE |
Naam |
Model |
Vermogen |
Afmeting |
Aantal |
| 1 |
Machine hijsen |
HM-1 |
0,75 KW |
2500X700X2200 mm |
1 set |
| 2 |
Spiraalreinigings- en peelmachine |
SC-1 |
2,75 KW |
2835X700X1460 mm |
1 set |
| 3 |
Pluklijn |
PL-1 |
0,37 KW |
3000X740X1100 mm |
1 set |
| 4 |
Machine hijsen |
HM-2 |
0,37 KW |
1700X700X1600 mm |
1 set |
| 5 |
Aardappelchips Fries machine (slicer) |
QS400B |
0,75 KW |
745X590X1385 mm |
1 set |
| 6 |
Bubble Cleaning machine (spoelen) |
CQX2500 |
1.87 KW |
2500X1010X1250 mm |
1 set |
| 7 |
Blancheerlijn |
LPT4000 |
54,37 KW |
4000X1000X1200 mm |
1 set |
| 8 |
Koelleiding |
CQX2500 |
1.87 KW |
2500X1010X1250 mm |
1 set |
| 9 |
Droger voor luchtdroging (leiding luchtslurf) |
FG4000 |
6 KW |
4000X950X1600 mm |
1 set |
| 10 |
Frituurlijn |
WYZ5000 |
120+7,77 KW |
5000X1350X2250 mm |
1 set |
| 11 |
Koelleiding voor desmering |
FG4000 |
6 KW |
4000X950X1600 mm |
1 set |
| 12 |
Pluklijn (transportband) |
PL-2 |
0,37 KW |
3000X740X1100 mm |
1 set |
| 13 |
Kruilijn |
BL2800 |
1,12 KW |
2800X850X2200 mm |
1 set |
| 14 |
Automatische verpakkingsmachine |
DZ420 |
380 V/50 HZ, 3-fasig |
3.308 meter |
1 set |
1. Lift
Gebruikt voor het optillen en transporteren van materialen, kunnen de materialen gemakkelijk handmatig in de trechter worden gegoten, en de materialen worden continu en gelijkmatig via de transportband naar het volgende proces getild, wat veel werk bespaart en handig en praktisch is.
2. Spiraalreinigings- en peelmachine
De spiraalvormige reinigingsmachine (peeling) bestaat voornamelijk uit een motor, een transmissie en een haarroller. Het is gebaseerd op het principe van een borstel en wordt veel gebruikt voor het schoonmaken en schillen van ronde en ovale groenten en fruit. Aangedreven door spiraalvormige bladen, waterbedrijf, automatische continue reiniging en afbladderen, kan worden gebruikt met productielijn.
3. Pluklijn (transportband)
Tijdens het transporteren naar het volgende proces met de transmissie van de mesh-band is het uitzoeken van defecte of onvolkomen geschilde materialen handig, tijdbesparend, arbeidsbesparend en continu bedrijf.
4. Snijmachine voor aardappelstrips
De machine voor het snijden, snijden en raspen van groenten en fruit is eenvoudig te bedienen en heeft een hoge productie. Het kan afzonderlijk worden gesneden, gesneden en vernietigd. De dikte en dikte kunnen vrij worden aangepast, en het snijproduct is glad en gelijkmatig zonder te breken. Geschikt voor: Aardappel, zoete aardappel, taro, radijs, wortel, mosterd, aubergine en andere wortelgroenten.
6. Blancheerlijn
Automatische transmissie van roestvrijstalen riem, handige bediening en hoge efficiëntie. In het verwarmingsgedeelte wordt de temperatuur automatisch geregeld en ingesteld op naar wil. De warmtebron kan luchtverwarming, elektrische verwarming, etc. zijn. Voedseladditieven kunnen worden toegevoegd terwijl de kleur wordt beschermd om ervoor te zorgen dat de chips helder van kleur en krokant zijn. De behuizing is gemaakt van roestvrij staal en voldoet aan de voedselhygiënische normen.
7. Lift (zelfde als nr. 1)
8. Ontwateringsmachine
Aardappelchips krijgen na het blancheren een bepaalde hoeveelheid warmte en blijven aan elkaar plakken. Het gebruik van bellen om op en neer te rollen, waarbij herhaaldelijk handmatig schrobben wordt nagebootst, kan de oppervlaktetemperatuur van aardappelchips en frites snel verlagen, waardoor het effectief voorkomen van materialen overmatig blancheren en volledig verspreiden van de materialen bevorderlijk is voor de uniformiteit van frituren. Tenslotte wordt het door de mesh-band naar het volgende proces geleid voor verdere verwerking.
9. Lift (zelfde als nr. 1)
10. Frituurlijn
De hele frituurlijn is gemaakt van roestvrij staal, dat sterk en duurzaam is en de temperatuur vrij kan regelen. Elektrische verwarming, kolenverwarming en gasverwarming worden toegepast. De thermische efficiëntie bedraagt meer dan 95%, wat energie bespaart. Hij is uitgerust met een volautomatisch oliefilter om slak te verwijderen. Er zit geen koolzuurhoudende olie in de olie en de olie zal niet zwart worden. Het heeft een lange levensduur. De film heeft heldere kleuren en een goede smaak, wat de kwaliteit van het product verbetert.
11. Lift (zelfde als nr. 1)
12. Ontsmeerleiding
De gebakken aardappelchips worden door de mesh-band getransporteerd en snel gekoeld door de hoge-drukwind van de ventilator, en de oppervlakteolie wordt afgeblazen. Het luchtmondstuk heeft de vorm van een windmes, dat de luchtdruk effectief verhoogt en de olie van de aardappelchips in korte tijd laat uitblazen. De apparatuur is uitgerust met een oliecarter. De olie die is afgeblazen kan worden opgevangen en hergebruikt door het oliecarter, dat olie bespaart en de aardappelchips beter kan laten smaken zonder vet en handige opslag.
13. Seasoning Line (optioneel)
De apparatuur is uitgerust met een hefinrichting. De bovenkant van de trommel is voorzien van een vultrechter, en het kruiden wordt gelijkmatig en continu in de trommel gesproeid. De aardappelchips worden gekruid en gemengd door de rotatie van de trommel. Er is een gaas bij de uitlaat, en de resterende kruiden kunnen worden uitgescreend en verzameld voor hergebruik. Het mengt niet alleen de ingrediënten gelijkmatig, maar zorgt ook voor de integriteit van de aardappelchips, wat handig en praktisch is.
14. Instant Freezer-machine (optioneel)
15. Automatische verpakkingsmachine
Het verpakkingsmateriaal maakt gebruik van rolfolie en de machine maakt automatisch zakken met bovenste afdichting, onderste afdichting en afdichting.
Ongeveer 50 verpakkingen per minuut, afhankelijk van de kwaliteit van de verpakkingsfolie en -materialen
Verwarmbare composietmaterialen zoals BOPP/CPP, PET/al/PE, enz.
Gecontroleerde Leverancier 
