Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
After-sales service: | installatie, inbedrijfstelling, technische training |
Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
1) de kippenmest drogen korrelvorming Equipment Line kan de automatische en intelligente regeling realiseren, de bedrijfsparameters kunnen automatische regeling zijn, de droger is altijd in de beste staat om te draaien, het kan zijn dat een gelijkmatige uitdroging van het grondstoffenvocht stabiliteit is.
2) de binnenkant van de mest-roterende droger heeft de unieke vluchten om de materialen te raken en te tuimelen. Om de efficiëntie van de warmteoverdracht tussen het materiaal en de drooglucht te maximaliseren. De productie van apparatuur stijgt met meer dan 50% en het brandstofverbruik neemt met meer dan 30% af.
3) deze machine maakt gebruik van vierwielaandrijving. Het rijden is stabieler en betrouwbaarder.
4) de ruimtelijke voetafdruk van de algemene roterende trommeldroger neemt ongeveer 40% af. De investeringen in de burgermaatschappij zijn met ongeveer 40% gedaald. De kosten van de apparatuur dalen met ongeveer 20%.
5) de interne structuur van de droger maakt gebruik van verschillende efficiënte vluchtpatronen. Het kan de voeding en warmteverdeling aanpassen door de efficiëntie. De hoge warmte-efficiëntie, afval is uitgeput temperatuur is lager dan 50 .
6) neemt frequentiemotor aan die de materiaalstroom, warmtetoevoer en draaisnelheid van de trommel regelt. Het kan eenvoudig worden aangepast aan de behoeften van het vochtgehalte van het uitgangsmateriaal en de output van het equipment.
7) dit type droger maakt gebruik van de modulaire stofverzamelaar voor zuiverings- en warmterecyclinginstallatie. Het is veilig en beschermt het milieu.
8) de mestdroger is een aantal opties voor een nieuw type energiebesparende heteluchtoven, een hoog rendement en energiebesparing, verwarming kan worden geregeld, eenvoudige bediening, een daling van het energieverbruik met ongeveer 30%, een verlaging van het energieverbruik met 20% en lagere bedrijfskosten.
De lijn van de apparatuur van de drogende granulatie van de kippenmest is geschikt voor kippenmest, koeienmest, faeces organische meststof, slib, bonendregs, zetmeelresidu, sausresidu, bespoten maïskorrels, cassave-residu, bierdistilleerders, de droesem, het stro, de weidegronden en andere 50-85% vochtgehalte van het materiaal dat droogt. Al onze droogprocestechnologie op basis van de kenmerken van elk biomassamateriaal, de omvang van de productie, de toepassingsvereisten, de kostenbeheersing, de mate van automatisering, de omstandigheden op de locatie, enz.
Materiaalstroom : 75-85% vochtgehalte van het materiaal dat in de speciale uitdroogmachine wordt gevoerd, het water wordt door 65 de schroeftransporteur naar de mengtrommeldroger afgevoerd om daarna te drogen. Vluchten pakken materiaal op, dragen het over en douchen het door de luchtstroom terwijl de trommel draait, wat de efficiëntie van de warmteoverdracht tussen het materiaal en de drooglucht bevordert. De snelle verdamping van waterverdamping, om het effect te bereiken van droogmaterialen in de hete lucht onder de snelle flow van de drum. De roterende trommeldroger geeft materiaal de kans om te drogen voordat het de volgende vluchten raakt, om ophoping in de buurt van de afvoer van nat materiaal te voorkomen. Het reinigingsapparaat voor de dorstrommel is in de trommel geïnstalleerd om te voorkomen dat het materiaal vastloopt.
Luchtstroom : De lucht door de luchtblower verhoogt de druk in het heteluchtfornuis tot verwarming. Als de temperatuur 600-850 bereikt, zal de hete lucht in de droger komen om nat materiaal en verdampingswater te drogen door de trek-fan op te wekken. Door de warmteoverdracht met drie lagen daalt de luchttemperatuur tot 55-65 en stroomt vervolgens uit de droger. Het stof en vocht worden gezuiverd door de cycloon-stofverzamelaar en de natte stofverzamelaar.
We kunnen helpen het droogproces te optimaliseren op basis van de eigenschappen van verschillende materialen, productieschaal, toepassingsvereisten, kostenbeheersing, automatiseringsniveau en de toestand van de locatie.
Model (DLJG) |
1208 |
1408 |
1610 |
2010 |
2010/3 |
2210/3 |
2510/3 |
2512/3 |
Invoercapaciteit (t/h) | 1.82 | 2.18 | 3.15 | 3.81 | 4.76 | 5.51 | 6.33 | 7.6 |
Uitvoercapaciteit (t/h) | 1.07 | 1.28 | 1.85 | 2.24 | 2.8 | 3.24 | 3.72 | 4.47 |
Verdamping (t/h) | 0.75 | 0.9 | 1.3 | 1.57 | 1.96 | 2.27 | 2.61 | 3.13 |
Vroege vochtigheid (%) | 50±5% | |||||||
Laatste vochtigheid (%) | 15% (instelbaar) | |||||||
Droogtemperatuur (°C) | 350±30 | |||||||
Totaal vermogen (KW) | 32 | 40 | 55 | 95 | 95 | 100 | 125 | 145 |
Totaal gewicht (T) | 15 | 17 | 21.5 | 26.5 | 26.5 | 28.5 | 37 | 41 |
Plantgebied (M) | 5*15 | 5*15 | 6*16 | 8*18 | 8*20 | 8*20 | 10*20 | 10*22 |
Behalve de bovenstaande modellen kunnen we ook speciaal model leveren volgens uw wensen. | ||||||||
Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en is geschikt voor lange zeescheepvaart.
Pre-verkoop
1. Kies het juiste model voor u, afhankelijk van uw behoeften.
Ontwerp, op maat gesneden oplossing en maak maatwerk producten voor u, afhankelijk van uw specifieke wensen.
3. Verwelkom uw bezoek.
Verkoop
1. Teken contract, betaal deposito, wij regelen productie.
2. Aanvaarding van het product.
3. Help u bij het formuleren van een bouwplan.
Naverkoop
1. Wijs on-site gratis een technicus voor u toe.
2. Installeer en stel het apparaat af, train hoe het werkt.
3. Na de installatie, zodat 1-2 technische medewerkers u ter plaatse kunnen helpen bij de productie, totdat de klanttevredenheid is bereikt.
1. Meer dan 200 werknemers, 98% professioneel technisch personeel;
2. Fabrieksgrootte van meer dan 15,000 vierkante meter;
3. 480 uitvindingen en octrooien
4. Meer dan 80 landen, 300 mondiale partners, uitgevoerd;
5. Derde plaats in de Chinese droogindustrie;
6. Productielijn voor drogen aanpassen.
Hieronder staan afbeeldingen van Dingli Dryer Factory & Sales Team & Production Workshop:
Hieronder staan de onderscheiingen en certificaten en patenten van de Dingli Group:
Dingli Dingli Dryer Production Line heeft naar meer dan 80 landen geëxporteerd met 300 buitenlandse partners, zoals Duitsland, Groot-Brittannië, de Verenigde Staten, Italië, Israël, Chili, Thailand, Rusland, Vietnam, India, Cambodja, Indonesië, Maleisië, Thailand, enz.
Na REACH deals zal Dingli Engineer naar je adres vliegen, de machine voor je installeren en aanpassen.
Train ook je operationele vaardigheden, totdat je tevreden bent.