After-sales service: | installatie, inbedrijfstelling, technische training |
---|---|
Garantie: | 1 jaar |
beweging Way: | Agitatie |
verneveling: | Rotary verstuiving |
Stroom: | Cross Flow |
verwarming Mode: | transmissie |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Er zijn drie belangrijke wegen voor een alomvattend gebruik van voedselafvalbronnen. De eerste is het maken van het eiwitvoer uit keukenafval. Het voedselafval door middel van gesorteerd, onzuiverheden worden verwijderd, verpletterd, gedehydrateerd, gedeoilleerd, en olie wordt teruggewonnen, biomassa-diesel wordt geproduceerd, en gist, probiotica en hulpmaterialen worden toegevoegd. Na aërobe fermentatie, droging, koeling, verpakking, afvalwater en afvalgas door te gaan om aan de lozingsnormen te voldoen, is het eindproduct eiwitvoer en biomassadiesel; het tweede is organisch afval uit keukenafval. Voedselafval wordt gesorteerd, onzuiverheden worden verwijderd en geplet, gedehydrateerd, gedehydrateerd, olie wordt opgevangen. Om de biomassadiesel te produceren moet het gist, enzympreparaten en hulpmaterialen toevoegen. Na aërobe fermentatie, drogen, koelen, verpakken, afvalwater en afvalgasproces om de lozingsnormen te bereiken, is het eindproduct organische meststoffen en biomassadiesel. Het derde is de productie van biogas uit keukenafval. Na het sorteren van keukenafval, verwijderde, verpletterde, gedeoelde en teruggewonnen olie; en voegt anaerobe bacteriën toe. In de gesloten tanks wordt anaërobe fermentatie gebruikt om biogas te produceren voor het opwekken van energie of verbranding, en afvalresten worden gedehydrateerd, gedroogd, gekoeld en verpakt, en het afvalwater wordt volgens de norm. behandeld en afgevoerd. De eindproducten zijn biogas, organische meststoffen en biomassadiesel.
We kunnen helpen het droogproces te optimaliseren op basis van de eigenschappen van verschillende materialen, productieschaal, toepassingsvereisten, kostenbeheersing, automatiseringsniveau en de toestand van de locatie.
Model (DLJG) |
1208 |
1408 |
1610 |
2010 |
2010/3 |
2210/3 |
2510/3 |
2512/3 |
Invoercapaciteit (t/h) | 1.82 | 2.18 | 3.15 | 3.81 | 4.76 | 5.51 | 6.33 | 7.6 |
Uitvoercapaciteit (t/h) | 1.07 | 1.28 | 1.85 | 2.24 | 2.8 | 3.24 | 3.72 | 4.47 |
Verdamping (t/h) | 0.75 | 0.9 | 1.3 | 1.57 | 1.96 | 2.27 | 2.61 | 3.13 |
Vroege vochtigheid (%) | 50±5% | |||||||
Laatste vochtigheid (%) | 15% (instelbaar) | |||||||
Droogtemperatuur (°C) | 350±30 | |||||||
Totaal vermogen (KW) | 32 | 40 | 55 | 95 | 95 | 100 | 125 | 145 |
Totaal gewicht (T) | 15 | 17 | 21.5 | 26.5 | 26.5 | 28.5 | 37 | 41 |
Plantgebied (M) | 5*15 | 5*15 | 6*16 | 8*18 | 8*20 | 8*20 | 10*20 | 10*22 |
Behalve de bovenstaande modellen kunnen we ook speciaal model leveren volgens uw wensen. | ||||||||
Hieronder vindt u Dingli Group Packaging & Shipping:
Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en is geschikt voor lange zeescheepvaart.
Hieronder staan de onderscheiingen en certificaten en patenten van de Dingli Group:
Dingli Dingli Dryer Production Line heeft naar meer dan 80 landen geëxporteerd met 300 buitenlandse partners, zoals Duitsland, Groot-Brittannië, de Verenigde Staten, Italië, Israël, Chili, Thailand, Rusland, Vietnam, India, Cambodja, Indonesië, Maleisië, Thailand, enz.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties