Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Tijdens het papierproductieproces worden diverse afvalproducten gemaakt. Papier- en pulpafval wordt traditioneel op een stortplaats gestort, maar als u dit toch doet, kunnen er problemen ontstaan, omdat de hoge chemische inhoud van dit afval schadelijk kan zijn voor het milieu als het niet op de juiste manier wordt afgevoerd.
Dingli Pulp and Paper Reduals Drying System is op maat ontworpen en vervaardigd om de individuele droogbehoeften van een klant te verbeteren; of het nu gaat om het verminderen van de massa voor transport of het voorbereiden van de afvalstroom voor een alternatief gebruik. Deze droogsystemen zijn speciaal ontworpen om het product van elke klant te drogen tot het gewenste vochtgehalte.
Wanneer het vochtgehalte van papier en pulp slib wordt verminderd, kan het materiaal worden verkocht voor hergebruik of voor recycling, waardoor de kosten van het storten worden vermeden en de producent mogelijk economische voordelen krijgt. Gerecycled papier en pulpafval kunnen worden gebruikt om een verscheidenheid aan producten te maken, waaronder papierproducten, textiel, luiers en vrouwelijke hygiëneproducten.
Het drogen van papier en pulpafval maakt het gemakkelijker om op te slaan, te hanteren en te vervoeren. Zodra het vochtgehalte van het materiaal voldoende is verminderd, kan het worden verwerkt en gerecycled voor hergebruik.
Dingli Pulp and Paper Drying System is voor elke klant op maat gemaakt. Systemen kunnen de horizontale transportband voor de voeding, de roterende droger, de verbrandingskamer met brander, de secundaire luchtblower, de leidingen, de cycloon of het opvanghuis, de induced air blower omvatten; en het regelsysteem.
Het natte materiaal wordt door een toevoerband in de roterende droger gevoerd. Het materiaal gaat vervolgens door de trommel en draait rond terwijl het wordt blootgesteld aan een stroom warme lucht. Als het drogen is voltooid, verlaat het materiaal de droger via de knock-out box. Het vochtgehalte van het gedroogde materiaal kan worden bepaald op basis van het door de klant gewenste bereik.
| Specificatie | Invoercapaciteit (t/d) | Uitgang(t/d) | Verdampingscapaciteit (t/h) | Vocht uit grondstoffen(%) | Vocht in gedroogd materiaal (%) | Droogtemperatuur (ºC) | Totaal vermogen (kw) | Totaal gewicht (kg) | Gebied |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DLJG1208 | 36.0 | 18.0 | 0.75 | 65±5% | 30% (instelbaar) | 350-450ºC | 32 | 15000 | 5 m x 14 m. |
| DLJG1408 | 43.2 | 21.6 | 1.05 | 40 | 17000 | 5 m x 14 m. | |||
| DLJG1610 | 62.4 | 31.2 | 1.30 | 55 | 21500 | 6 x 16 m. | |||
| DLJG1910 | 72.0 | 36.0 | 1.50 | 75 | 23000 | 8 x 16 m. | |||
| DLJG2010/3 | 139.2 | 69.6 | 2.90 | 95 | 26500 | 8 x 16 m. | |||
| DLJG2210/3 | 153.6 | 76.8 | 3.20 | 100 | 28500 | 8 x 16 m. | |||
| DLJG2510/3 | 177.6 | 88.8 | 3.70 | 125 | 370000 | 10 x 16 m. | |||
| DLJG2512/3 | 216.0 | 108.0 | 4.50 | 145 | 41000 | 10 x 18 m. | |||
| DLJG2912/3 | 261.6 | 130.8 | 5.45 | 165 | 45500 | 10 x 20 m. |
1. Hoog rendement en energiebesparing: De pulpdroger maakt gebruik van geavanceerde droogtechnologie, zoals droogtechnologie voor lage temperaturen en een groot luchtvolume, die niet alleen de droogefficiëntie kan verbeteren, maar ook het energieverbruik kan besparen. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de pulp tijdens het droogproces snel en gelijkmatig het vereiste droogniveau bereikt, waardoor energie wordt bespaard en de productiekosten worden verlaagd.
Grote verwerkingscapaciteit: De pulpdroger heeft een grote verwerkingscapaciteit en kan aan een groot aantal behoeften op het gebied van pulpverwerking voldoen. Dit stelt IT in staat een uitstekende rol te spelen in scenario's zoals grote papierbedrijven of afvalpapierrecyclingbedrijven om de productie-efficiëntie te verbeteren.
3. Hoge kwaliteit van eindproducten: De eindpulpproducten die door de pulpdroger worden gedroogd zijn van hoge kwaliteit, met een gelijkmatige droging en vochtigheid en een goede kleur. Dit draagt bij aan de stabiele kwaliteit en prestaties van de volgende producten en verbetert de concurrentiepositie van de markt.
Hoge mate van automatisering: De pulpdroger maakt gebruik van geautomatiseerde werking, heeft een hoge mate van intelligentie en is eenvoudig en handig te bedienen. Dit vermindert de arbeidskosten en de arbeidsintensiteit, terwijl ook de productie-efficiëntie en productstabiliteit worden verbeterd.
5. Stabiele en betrouwbare prestaties: De pulpdroger heeft een volwassen en stabiele droogtechnologie en -prestaties en kan zonder storingen gedurende lange tijd continu werken. Het aantal storingen in apparatuur is laag en het routinematige onderhoud is eenvoudig, waardoor bedrijven kosten en tijd besparen op onderhoud.
6. Sterk aanpassingsvermogen: De pulpdroger is geschikt voor het drogen van alle soorten pulp en kan op veel gebieden worden gebruikt, zoals de papierindustrie en de recyclingindustrie voor afvalpapier. Tegelijkertijd kan het ook redelijk worden geassembleerd op basis van het werkelijke grondoppervlak van de gebruiker om aan de behoeften van verschillende locaties te voldoen.
7. Milieubescherming en energiebesparing: De pulpdroger werkt tijdens het droogproces onder negatieve druk. De algehele afdichting is strak en er is geen ontvlambaarheid of explosie, wat de veiligheid van de productie garandeert. Tegelijkertijd brengt het efficiënte en energiebesparende ontwerp ook aanzienlijke milieuvoordelen voor de onderneming met zich mee.
Hieronder vindt u Dingli Group Packaging & Shipping:
Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en is geschikt voor lange zeescheepvaart.
1. Meer dan 200 werknemers, 98% professioneel technisch personeel;
2. Fabrieksgrootte van meer dan 15,000 vierkante meter;
3. 480 uitvindingen en octrooien
4. Meer dan 80 landen, 300 mondiale partners, uitgevoerd;
5. Derde plaats in de Chinese droogindustrie;
6. Productielijn voor drogen aanpassen.
Hieronder staan afbeeldingen van Dingli Dryer Factory & Sales Team & Production Workshop:
Hieronder staan de onderscheiingen en certificaten en patenten van de Dingli Group:
Dingli Dingli Dryer Production Line heeft naar meer dan 80 landen geëxporteerd met 300 buitenlandse partners, zoals Duitsland, Groot-Brittannië, de Verenigde Staten, Italië, Israël, Chili, Thailand, Rusland, Vietnam, India, Cambodja, Indonesië, Maleisië, Thailand, enz.
A:we zijn een 20 jaar durende fabriek, al onze machines worden door onszelf vervaardigd, directe verkoop in de fabriek, productkwaliteit en service na verkoop kunnen worden gegarandeerd.
A: Ja. Veel binnenlandse en internationale klanten bezoeken onze fabriek elk jaar. Ons bedrijf is gevestigd in de provincie Zhengzhou Henan, China, u kunt hier komen per vliegtuig of trein.
De dichtstbijzijnde luchthaven is Zhengzhou Xinzheng International Airport, en de Airport Code is CGO.
We halen je op op de luchthaven. Welkom om onze fabriek te bezoeken.
A: De producten van de Dingli Group komen met de beste kwaliteit, en onze producten gingen over CE-certificering, geëxporteerd naar landen rond het woord, zoals Australië, Maleisië, India, Italië, Indonesië, Vietnam, Filippijnen, Korea, Brazilië, Argentinië, Rusland, Zuid-Afrika, etc. u kunt er zeker van zijn dat de kwaliteit absoluut gewaarborgd is.
A: 1.wat is de grondstof voor de productielijn?
Wat is de capaciteit per uur die u nodig hebt?
3. Wat is de maximale invoergrootte van de grondstof?
Wat is de uitvoergrootte en de toepassing voor het eindproduct?
U kunt vragen sturen vanaf deze pagina.zodra we uw antwoorden hebben ontvangen, kunnen we u onmiddellijk de beste offerte geven.
Opmerkingen: De prijs zal afhangen van verschillende modellen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
