Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
De wasdroger voor minerale slakken bestaat voornamelijk uit een heteluchtoven, een transportband, een roterende trommeldroger, een transportband, een induced draft fan, cycloon-stofverzamelaar, stofverzamelaar (of opvanger voor nat stof) en bedieningssysteem. De apparatuur gebruikt het droogproces met een redelijke stroom (of tegenstroom).
De minerale slak wordt naar de silo getransporteerd door een transportband of emmer lift, en naar de voeding getransporteerd door de invoerder van de silo. De helling van de aanvoerleiding moet de natuurlijke helling van materialen overschrijden om het soepel in de droger stromen van zand te vergemakkelijken. De draaiende cilinder van de droger is enigszins schuin naar de horizon gekanteld. Voer het materiaal van het hogere uiteinde en de warmtedrager die van het onderste uiteinde binnenkomt, veroorzaakt soms een negatief contact tussen het materiaal, Ze kunnen samen naar de cilinder worden gevoerd.als de cilinder loopt, wordt het zand door de zwaartekracht naar de onderkant gevoerd.tijdens het proces van vooruit bewegen, wordt de natte grondstof direct of indirect door de hitte gebrand om de grondstof snel te laten drogen, De eindproducten worden afgevoerd via een transportband of schroeftransporteur. Er is een shovelingplaat in de droger geïnstalleerd met de functie om de materialen omhoog en omlaag te brengen, om het contactgebied tussen de luchtstroom en materialen te vergroten en om de efficiëntie te verbeteren en het materiaal snel te laten lopen. De warmtedrager is Hete lucht, het rookgas, enz. na het drogerproces moet de cycloon-stofverzamelaar de voorwerpen in de luchtstroom opvangen. Gebruik een zak of een natte stofverzamelaar en tap het afvalgas af als u de stofbelasting van de uitlaat verder wilt verminderen.
1. De droger is vervaardigd uit de fabricage van platen van gelegeerd staal, de slijtvaste 3-4 maal van gewoon staal , de levensduur van de apparatuur is meer dan 10 jaar.
2. Oorspronkelijk vochtgehalte van het materiaal 15%, uiteindelijke vochtigheid om een gehalte van minder dan 0.5-1% te garanderen, wat de meest aangewezen producten zijn van de cementfabriek, GGBS en de productielijn voor droge mortel.
3. Het thermische rendement van de droger is maar liefst 80%, terwijl het totale vermogen laag is, en 40% energiebesparing.
4. De brandstof kan worden aangepast aan de kolen, olie, gas, het kan worden gedroogd onder 20-40mm deeltjes materiaal, aggregaat, poedermateriaal.
5. De droger beslaat een gebied dat ongeveer 40% lager ligt dan de droger met één trommel en de investeringen in de burgerluchtvaart zijn met ongeveer 50% verminderd.
6. Geen luchtlekkage, oplossing van de problemen met de afdichting, modulaire eenheden, installatie is handig. 7. De uitlaattemperatuur is < 50, wat direct kan worden gevoed door bibliotheken, zonder koeling.
| Model | Capaciteit (T/D) | Initieel vochtgehalte (%) | Uiteindelijke vochtigheid (%) | Totaal vermogen (kw) | Bedekengebied (m²) |
| DLMG1916 | 300 | 20-30% | <5% | 130 | 42*16 |
| DLMG2220 | 500 | 150 | 46*16 | ||
| DLMG2522 | 800 | 200 | 48*16 | ||
| DLMG2825 | 1000 | 250 | 51*16 | ||
| DLMG3026 | 1300 | 280 | 52*18 | ||
| DLMG328 | 1500 | 330 | 55*18 | ||
| DLMG3430 | 1800 | 380 | 56*18 | ||
| DLMG3632 | 2200 | 450 | 58*18 | ||
| DLMG3835 | 2700 | 560 | 60*18 | ||
| DLMG4036 | 3000 | 660 | 60*18 |
Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en is geschikt voor lange zeescheepvaart.
Hieronder staan afbeeldingen van Dingli Dryer Factory & Sales Team & Production Workshop:
Dingli Dingli Dryer Production Line heeft naar meer dan 80 landen geëxporteerd met 300 buitenlandse partners, zoals Duitsland, Groot-Brittannië, de Verenigde Staten, Italië, Israël, Chili, Thailand, Rusland, Vietnam, India, Cambodja, Indonesië, Maleisië, Thailand, enz.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
