Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
De droger van de drum voor het geleiden van olie (stoom) droogtrommels behoort tot de indirecte verwarmingsmodus, de warmtegeleidingsolie of de stoomdroogwarmte, dit type droger heeft een laag energieverbruik van het drogen, het veilige droogproces, het materiaal wordt niet beïnvloed door vervuiling door de warmtebron, enz., die op grote schaal worden gebruikt in de biomassa, voedsel, voeding, kunstmest, chemische industrie van slechte slakken, medicijnen, kolen, mijnbouw en andere kleine deeltjes of zwak het kook van droog poedermateriaal.
| Model | DLHT1210 | DLHT1412 | DLHT1615 | DLHT1918 | DLHT2218 | DLHT2523 | DLHT2925 |
| Capaciteit (t/d) | 17-40 | 28-61 | 50-100 | 65-150 | 88-200 | 132-300 | 180-400 |
| Verdampingscapaciteit (t/h) | 0.3-0.4 | 0.5-0.6 | 0.9-1.0 | 1.2-1.5 | 1.6-2.0 | 2.4-3.0 | 3.3-4.0 |
| Initieel vochtgehalte (%) | 35-50 | ||||||
| Droogvocht (%) | 12-15 | ||||||
| Droogtemperatuur (ºC) | 110 °C. | ||||||
| Hoofdvermogen (kw) | 20-28 | 25-35 | 30-50 | 40-60 | 50-80 | 70-100 | 90-140 |
| Bedekapping (m2) | 5×15 | 5×18 | 6×20 | 7×25 | 8×25 | 10×30 | 10×35 |
| Opmerking: Verhoog de externe warmtewisselaar van de droger met vinnen, de droogcapaciteit en de waterverdampingscapaciteit zijn met 40-80% gestegen | |||||||
1. Met de enkele droger met roterende trommel met een hoge mate van mechanisatie, die bestand is tegen overbelasting en een grote verwerkingscapaciteit, kan dit de kenmerken van een continue werking zijn;
2. Verhitting van 300 ºC geleidolie (of stoom) in de droger na warmtewisseling, warmtegeleidingsolie (condenswater) bij lage temperatuur terug in de warmtegeleidingsoven (stoomketel) door herverwarming, met gebruik van circulatie, en volledig gebruik maken van warmte en geen verlies; het energieverbruik van de droogtijd is lager dan dat van gewone drogers van 20-40%;
3. De droger van de heat conduction oil (stoom)-droogtrommel behoort tot de indirecte verwarmingsmodus, niet in contact komen met materiaal en warmtebron, droogproces met gesloten werking, het materiaal na het drogen schoon is zonder enige vervuiling;
4. De temperatuur van het droogproces van 110-250 ºC kan worden aangepast aan de materiaaleigenschappen, die kunnen worden gebruikt in een stroomafwaarts droogproces, en kan ook een tegenstroomdroogproces gebruiken, dat behoort tot de lage temperatuur, waarbij de temperatuur constant blijft, en dat het droogproces van het materiaal veiliger is;
5. Goede structuur en eenvoudige bediening, het materiaal door de cilinder met kleine weerstand, soepel lopen en eenvoudige bediening.
6. Breed toepassingsgebied en goede uniformiteit van het drogen van het produkt.
De droger van de stoomdrum voor warmtegeleidende olie, voornamelijk samengesteld uit een tube-type warmtewisselaar, warmtebronnen in en uit de middelste pijp, een roterende trommel, de toevoer en de ontlader van de machine, een induced draft fan, stofverzamelaars en distributiekasten.nat materiaal komt de droger binnen, Gelijkmatig verdeeld in de rolleninvoerplaat en de kolombuis die draait, met volledig contact met een hete warmtewisselaar van het buistype van de geleidolie (stoom) , waarbij warmteoverdracht, massaoverdracht (110-250 ºC), drogen bij constante temperatuur, verdamping van water en verspreid met de luchtemissies, geleidelijk het vocht uit het materiaal verminderen; het materiaal heeft het droogproces voltooid.
Toepassingsgebied
1. Chemische industrie, mijnbouw, metaalindustrie en andere industrieën, zoals erts, slakken, steenkool, metaalpoeder; klei, diatomiet, kaoline.
2. Landbouw-, voeder- en meststoffenindustrie, zoals stro, weiland, bladeren, vismeel, maïsplukker, zetmeelresidu, granen van de distilleerder, medicinale residuen, pompoen, residu van sojasaus, suikerrietbagasse, turf, organische samengestelde meststof, slib, afval van waterproducten , afval van voedselfabrieken, slachthuisafval, organische meststoffen, anorganische meststoffen, fosfaatmeststoffen en ammoniumsulfaat.
3. Droger voor poedervormige en korrelvormige materialen met speciale eisen. Zoals diverse kristallen, licht calciumcarbonaat, geactiveerde klei, magnetisch poeder, grafiet, anorganische modder, klei, kalk, ertsmodder, fosfaatslakken, aluminium plant rode modder.
Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en is geschikt voor lange zeescheepvaart.
Hieronder staan afbeeldingen van Dingli Dryer Factory & Sales Team & Production Workshop:
Dingli Dingli Dryer Production Line heeft naar meer dan 80 landen geëxporteerd met 300 buitenlandse partners, zoals Duitsland, Groot-Brittannië, de Verenigde Staten, Italië, Israël, Chili, Thailand, Rusland, Vietnam, India, Cambodja, Indonesië, Maleisië, Thailand, enz.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
