Balpers wordt ook wel genoemd: Sterke balpers, mineraal poederballpers, rolbalpers, ganzenei-vormmachine, enzovoort. De balpersmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van ballen en blokken non-ferro en zwart metaalertspoeder, die direct in de oven gesmolten worden om de toegevoegde waarde te verbeteren. Al het metallurgische afval van de industrie, hulpmaterialen moeten op de oven zijn, allen moeten de bal drukken om te voltooien. Zoals: Stof, plasmodder, oxide, staalslak, ijzerpoeder, aluminium aspoeder, siliciummangaan ertspoeder, enzovoort.
De schroefinvoerinrichting wordt aangedreven door een elektromagnetische toerentalregelmotor, die wordt gedraaid door een riempoelie en een wormreductor om het geperste materiaal onder druk in de hoofdinvoerpoort te drukken. Als de materiaaldruk van de schroeffeeder gelijk is aan de vereiste materiaalhoeveelheid van de machine, kan een constante toevoerdruk worden gehandhaafd om een stabiele pellet kwaliteit te garanderen, vanwege het constante koppel van de elektromagnetische toerentalregelmotor. Als de invoerhoeveelheid te groot is, zal de elektrische overbelasting van het invoerapparaat geen bal vormen als de invoerhoeveelheid te klein is. Daarom zijn vaardige werkvaardigheden een belangrijke voorwaarde voor het garanderen van de normale werking van de briquette briquetting machine. De drukkogelmachine kan worden gebruikt om diverse poeders, poeders, afvalmaterialen en afvalresten zoals kolenpoeder, ijzerpoeder, cokeskolen, aluminiumpoeder, ijzervijlsel te persen, ijzer oxide schaal, koolpoeder, koolpoeder, slakken, gips, Terugvoer, slibkaoline, actieve koolstof, cokes, enz. het wordt veel gebruikt in industrieën zoals vuurvaste materialen, energiecentrales, metallurgie, chemische techniek, energie, Transport, verwarming, etc. de materialen die door de drukkogelmachine worden gevormd zijn energiebesparend, milieuvriendelijk, makkelijk te vervoeren, en verbeteren de gebruikssnelheid van afvalmaterialen, het heeft goede economische en sociale voordelen.
Balpers is een apparaat dat poedervormige materialen in ballen drukt. De toepassing van een kogelpersmachine is zeer uitgebreid, die ballen kan comprimeren, granuleren of persen op de volgende materialen, zoals aluminium scheerbeurten, actieve kool, alumina, bauxiet, bijtende soda, houtskool, klei, cokesschillen, steenkool, cryoliet, Kunstmest kunststoffen, kalksteen, pigmenten, ureum, kaliumzout wacht een minuut. Het doel is het verminderen van stof, het beheersen van de dichtheid van bulkgoederen, hergebruik en het verbeteren van de transportkenmerken. Het ontwerp van de productiecapaciteit wordt voornamelijk gebruikt voor het pelletiseren van materialen in het Pijiang magnesium smelting proces door het persen van droog poeder.
Productvoordelen 1,Hoge ballastsnelheid:de kogeldrukmachine gebruikt niet alleen vier zilveren drukverhoging om de druk van het equipment te verhogen en de snelheid van het vormen van kogels te verbeteren, maar kan ook worden uitgerust met hydraulische apparaten die voldoen aan de eisen van de tocustomer.
2,Energiebesparing en milieubescherming:de minerale poederbal persmachine comprimeert en vormt voornamelijk industrieel afval en stof, en gebruikt ze vervolgens opnieuw om stofvervuiling te verminderen, het gebruik van hulpbronnen te maskeren, en het gebruik van de uitvoerbare energie.
3,EEN breed scala aan toepassingen:lage omgevingseisen voor gebruik. Redelijke aanpassingen aan de drukapparatuur kunnen worden gemaakt op basis van de verschillende situaties in verschillende landen, zoals voltage, technische ontwerpvereisten, geografische omgeving, etc.
4,eenvoudige installatie:de kogeldrukmachine gebruikt stalen platen met hoge sterkte als steun, die direct in een horizontaal gehard gebied kan worden geplaatst voor gebruik zonder trillingen tijdens bedrijf, en het is ook handig voor gebruikers om equlment over te brengen en te transporteren.
Model van de apparatuur |
M360-4 |
M450 |
M550 |
M850 |
M1000 |
Spiltoerental (omw/min) |
15-17 |
15-17 |
15-17 |
15-17 |
15-17 |
Motormodel |
Y160M-4 |
Y132M-4 |
Y180L-4 |
Y225S-4/Y112M-4 |
Y225S-4/Y112M-4 |
Productie (t/h) |
4-7 |
5-8 |
8-10 |
35-40 |
40-45 |
Overbrengingsverhouding |
01:31.5 |
01:31.5 |
01:31.5 |
01:31.5 |
01:31.5 |
Scenario's voor de productie en het gebruik van apparatuur
Eisen voor materiaalvorming door kogelpersmachine: 1. De deeltjesgrootte van het materiaal kan maximaal 5 mm zijn. 2. Er zijn geen metalen voorwerpen in het materiaal toegestaan. Anders zal het oppervlak van de huid van de rol beschadigd raken. 3. De materiaaltoevoer moet aan de eisen voldoen en het is raadzaam een schroeffeeder met een instelbare snelheid te gebruiken om de hoeveelheid teruggezonden materiaal te observeren en de toevoer van nieuw materiaal aan te passen.
Kogelpersen worden veel gebruikt vanwege hun eenvoudige structuur, handige bediening en betrouwbare prestaties. De balpersapparatuur heeft een hoge balvormende snelheid, een laag energieverbruik, een compacte structuur, en is gemakkelijk te onderhouden en te debuggen. De vorm en grootte van de kogelhouder op de rolhuid van de balpers van ons bedrijf kunnen worden geselecteerd uit een groot assortiment, afhankelijk van de behoeften van de gebruiker.
Leverings- en laadschema van de kogelpersmachine
VEELGESTELDE VRAGEN
V:bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A:we zijn een fabriek.
V:wat is uw levertijd?
A:als de goederen op voorraad zijn, duurt dit gewoonlijk 7-10 dagen.
Als de goederen niet op voorraad zijn, duurt dit 15 tot 30 dagen, berekend op basis van de hoeveelheid.
V:wat is uw betaalmethode?
A:30% van de totale prijs moet worden betaald in T/T als aanbetaling; 70%
Van de resterende betaling dient te worden betaald in T/T voor levering.
V:geeft u technische begeleiding?
A:Ja, wij zullen u professioneel advies geven over de
selectie van modellen en de bediening van apparatuur.