De droogpoederkogelpers gebruikt voornamelijk de droge methode om de bal te persen, en er is geen noodzaak om water toe te voegen tijdens het hele persproces. Het comprimeert en vormt voornamelijk aluminium chips, magnesiumchips, actieve koolstof alumina, quicklime, etc. Hoge druk is ook een van de belangrijkste kenmerken van droogpoederkogelpersen. De samenstelling van de droogpoederkogelpers omvat een elektromotor, een reductor, een driehoekige riem, een rolrol, een open tandwiel, een behuizing, een basis, een drukvoerapparaat, een drukapparaat en een ontladingsapparaat.
Productprincipe:de balpersmachine wordt vooral gebruikt voor het terugpersen van mineralen om poedermaterialen te persen die moeilijk te vormen zijn. De kenmerken zijn een hoge vormdruk, een instelbare snelheid van de machine en een spiraalinvoermechanisme dat via een band op de reductor wordt overgebracht. De reductiekast wordt via een koppeling op de aandrijfas overgebracht en vervolgens op een paar open tandwielen, zodat de twee rolassen gesynchroniseerd zijn (achteruit met gelijke snelheid). De materiaalopslagbak wordt gelijkmatig in de vormtrechter gevoerd via een kwantitatief apparaat, zodat de vormdruk van het materiaal verandert van klein naar groot, de vormdruk de maximumwaarde bereikt op de middellijn van de tegenoverliggende rol, en nadat het materiaal door deze lijn is gepasseerd, neemt de vormdruk snel af, waardoor het materiaal in een toestand van losraken van de bal komt en de bal soepel vrijkomt.
De toepassing van een kogelpersmachine is zeer uitgebreid, die ballen kan comprimeren, granuleren of persen op de volgende materialen, zoals aluminium scheerbeurten, actieve kool, alumina, bauxiet, bijtende soda, houtskool, klei, cokesschillen, steenkool, cryoliet, Kunstmest kunststoffen, kalksteen, pigmenten, ureum, kaliumzout wacht een minuut. Het doel is het verminderen van stof, het beheersen van de dichtheid van bulkgoederen, hergebruik en het verbeteren van de transportkenmerken. Het ontwerp van de productiecapaciteit wordt voornamelijk gebruikt voor het pelletiseren van materialen in het Pijiang magnesium smelting proces door het persen van droog poeder.
De drukkogelmachine wordt vooral gebruikt om poedermaterialen te persen die moeilijk te vormen zijn. De kenmerken van de briquette drukkogelmachine zijn hoge vormdruk, instelbaar hoofdmotortoerental en uitgerust met een schroefinvoerapparaat. De kogelpers wordt aangedreven door een elektromagnetische toerentalregelmotor, die via een riempoelie, een cirkelvormige tandwieloverbrenging en een stangpenkoppeling op de aandrijfas wordt overgebracht.
Balpers is een soort uitrusting om poedermaterialen in ballen te persen. Het doel is het verminderen van stof, het regelen van het volumegewicht, het terugkeren naar gebruik verbeterd transport en andere functies. Het ontwerp van het product wordt vooral gebruikt voor het persen van droog poeder in verschillende vormen van pellets.
Scenario's voor de productie en het gebruik van apparatuur
De materiaalopslagbak wordt gelijkmatig in de vormtrechter gevoerd via een kwantitatief apparaat, zodat de vormdruk van het materiaal verandert van klein naar groot, de vormdruk de maximumwaarde bereikt op de middellijn van de tegenoverliggende rol, en nadat het materiaal door deze lijn is gepasseerd, neemt de vormdruk snel af, waardoor het materiaal in een toestand van losraken van de bal komt en de bal soepel vrijkomt.
Kogelpersen worden veel gebruikt vanwege hun eenvoudige structuur, handige bediening en betrouwbare prestaties. De balpersapparatuur heeft een hoge balvormende snelheid, een laag energieverbruik, een compacte structuur, en is gemakkelijk te onderhouden en te debuggen. De vorm en grootte van de kogelhouder op de rolhuid van de balpers van ons bedrijf kunnen worden geselecteerd uit een groot assortiment, afhankelijk van de behoeften van de gebruiker.
VEELGESTELDE VRAGEN
V:bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A:we zijn een fabriek.
V:wat is uw levertijd?
A:als de goederen op voorraad zijn, duurt dit gewoonlijk 7-10 dagen.
Als de goederen niet op voorraad zijn, duurt dit 15 tot 30 dagen, berekend op basis van de hoeveelheid.
V:wat is uw betaalmethode?
A:30% van de totale prijs moet als aanbetaling in T/T worden betaald; 70% van de resterende betaling moet vóór levering in T/T worden betaald.
V:geeft u technische begeleiding?
A:Ja, wij zullen u professioneel advies geven over de keuze van modellen en de bediening van apparatuur. |
Gecontroleerde Leverancier 
