De schroefoliepers kan de juiste temperatuur voor verschillende grondstoffen instellen en heeft een automatisch temperatuurregelsysteem, dat eenvoudig te bedienen is en de complexiteit van roerbakken vereenvoudigt. De reden waarom de schroefoliepers volautomatisch wordt genoemd, verwijst naar het feit dat er in principe geen behoefte is aan andere bewerkingen dan voeding, automatische temperatuurregeling, vacuümfiltratie, eenvoudige bediening, kleine voetafdruk, en een hoge olieopbrengst.
De kamer van een schroefoliedruk bestaat uit een perskooi en een spiraalas die in de perskooi draait. Het werkproces is het gebruik van de reductie van de spiraalvormige loden van de spiraalas of de geleidelijke toename van de diameter van de wortelcirkel om het volume van de perskamerruimte voortdurend te verminderen en druk op te wekken; De geëxtraheerde olie wordt uit de openingen in de perskooi geperst, terwijl het residu in kruimels wordt geperst en continu wordt afgevoerd uit het uiteinde van de knijpschacht. In het algemeen kan de olieproductie in drie fasen worden verdeeld: De voedingsfase, de belangrijkste oliewinningsfase en de bakfase.
De schroefoliepers kan meer dan 20 soorten grondstoffen persen, zoals pinda's, sojabonen, koolzaad, katoenzaad, sesam, olijven, zonnebloemen, kokosnoten, cacaobonen, graszaad, theezaden, walnoten en andere gemakkelijk moeilijke plantaardige oliën.
Olieresten kunnen opnieuw worden gebruikt
Na elke oliedruk ontstaat er veel olieresten. We kunnen het olieresidu hergebruiken om een aantal speciale snacks te maken, zoals pindapannenkoeken en pindapasta. Olieresten kunnen ook worden gebruikt voor het voederen van kippen, het fokken van vis, het planten van bloemen en andere doeleinden. Er is ook een groot aantal mensen die het op de markt kopen, dus het wordt niet beschouwd als een olieverspilling.
Aanpasbare roestvrijstalen behuizing
Gemaakt van roestvrij staal, slijtvast en roestbestendig, robuust en duurzaam, gemakkelijk te reinigen en lange levensduur
Uitstekende geperste slak
Door de toepassing van hoogwaardige staal- en legeringsbehandeling is deze niet alleen slijtvast, maar ook bestand tegen hoge temperaturen, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Geïntegreerd bedieningspaneel
Een menswaardige vormgeving, automatische temperatuurregeling, realtime digitaal display, eenvoudige en handige bediening
Hoge olieopbrengst
De klemschroeven zijn gemaakt van hoogwaardig staal en ondergaan speciale behandelingstechnieken zoals carburisatie, wat resulteert in een hoge hardheid en een lange levensduur
Schematische weergave van de productielijn voor oliewinning
Model en parameters van de apparatuur
Model van de apparatuur |
M70 |
M80 |
M100 |
M125 |
M150 |
Vermogen van de host (kw) |
3 |
5.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
Verwarmingsvermogen (kw) |
1.8 |
2 |
2.2 |
2.8 |
2.8 |
Verwerkingscapaciteit (kg/u) |
50-80 |
65-130 |
140-280 |
300-400 |
500-600 |
Gewicht van de machine (kg) |
280 |
780 |
1100 |
1280 |
1420 |
Scenario's voor de productie en het gebruik van apparatuur
De schroefoliepers kan de juiste temperatuur voor verschillende grondstoffen instellen en heeft een automatisch temperatuurregelsysteem, dat eenvoudig te bedienen is en de complexiteit van roerbakken vereenvoudigt. De reden waarom de schroefoliepers volautomatisch wordt genoemd, verwijst naar het feit dat er in principe geen behoefte is aan andere bewerkingen dan voeding, automatische temperatuurregeling, vacuümfiltratie, eenvoudige bediening, kleine voetafdruk, en een hoge olieopbrengst.
Schematische voorstelling van de oliepersfabriek en installatie
VEELGESTELDE VRAGEN
V:bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A:we zijn een fabriek.
V:wat is uw levertijd?
A:als de goederen op voorraad zijn, duurt dit gewoonlijk 7-10 dagen. Als de goederen niet op voorraad zijn, duurt dit 15 tot 30 dagen, berekend op basis van de hoeveelheid.
V:wat is uw betaalmethode?
A:30% van de totale prijs moet als aanbetaling in T/T worden betaald; 70% van de resterende betaling moet vóór levering in T/T worden betaald.
V:geeft u technische begeleiding?
A:Ja, wij zullen u professioneel advies geven over de keuze van modellen en de bediening van apparatuur.