Er zijn twee veelgebruikte kaakbrekers: Dubbele schakelaar en enkele schakelaar. De eerste is ook bekend als een eenvoudige zwenkende kaakbreker, omdat de bewegende kaak tijdens het gebruik alleen in een eenvoudige cirkelboog zwaait; de laatste beweegt omhoog en omlaag terwijl hij in een boog zwaait. De kaakbreker wordt voornamelijk gebruikt als grove breker en als middelgrote breker in de mijnbouw, bouwmaterialen, infrastructuur en andere afdelingen. Afhankelijk van de breedte van de invoerpoort kan deze in drie soorten worden verdeeld: Groot, medium en klein. Grote machines hebben een invoerpoortbreedte van meer dan 600 MM, middelgrote machines hebben een invoerpoortbreedte tussen 300 en 600 MM, en kleine machines hebben een invoerpoortbreedte van minder dan 300 MM. De kaakbreker heeft een eenvoudige structuur, eenvoudige productie en een betrouwbare werking.
De werkmodus van de kaakbreker is een aangedreven extrusie-type, en het werkingsprincipe is: De elektromotor drijft de riem en de poelie aan, en door de excentrische as beweegt de beweegbare kaak omhoog en omlaag. Wanneer de beweegbare kaak omhoog komt, neemt de hoek tussen de elleboogplaat en het beweegbare voorhoofd toe, waardoor de beweegbare kaakplaat dichter bij de vaste kaakplaat wordt geduwd. Tegelijkertijd wordt het materiaal vermalen of gehakt om het doel van het vermalen te bereiken; wanneer de bewegende kaak daalt, neemt de hoek tussen de elleboogplaat en de bewegende kaak af. Onder de werking van de trekstang en veer verlaat de beweegbare kaakplaat de vaste kaakplaat en wordt het gebroken materiaal afgevoerd uit de onderste mond van de perskamer. Met de continue rotatie van de elektromotor voert de breker periodieke bewegingen uit om materialen te vermalen en te ontladen, waardoor massaproductie wordt bereikt.
De kaakbreker wordt gebruikt in de minerale verwerking, bouwmaterialen, silicaat en chemische industrie. Het kan metaalertsen zoals goud, zilver, koper, lood, zink verpletteren, nikkel, ijzer, tin, evenals stenen, rotsen, graniet, kalksteen, bariet, kwarts, grafiet, feldspar, fluoriet, etc.
Redelijke structuur
De interne structuur van de apparatuur is nauwkeurig, en elke component is gemaakt van slijtvaste en drukvaste materialen om de bruikbaarheid en slijtvastheid van de componenten te verbeteren.
Gebroken caviteitsdiepte
De perskamer is diep en heeft geen dode zone, met een hoge verbrijzelingsverhouding en een gelijkmatige verbrijzeling, wat de invoercapaciteit en -uitvoer verbetert.
Eenvoudige bediening
De kaakbreker is uitgerust met een wigontladingsmechanisme, en de afstelling van de afvoerpoort is eenvoudiger, veiliger en sneller, waardoor tijd en moeite worden bespaard.
Lage onderhoudsfrequentie
De vervanging van de componenten van de kaakbreker is handig, met een kleine onderhoudsbelasting en een groot afstellingsbereik, wat de flexibiliteit van de apparatuur vergroot.
Productparameters
| Productmodel |
PE-600*900 |
PE-900*1060 |
PE-900*120 |
PE-1000*1200 |
PE-1200*1500 |
| Grootte van de voedingsdeeltjes |
500 mm |
685 mm |
750 mm |
850 mm |
1020 mm |
| Deeltjesgrootte na het vermalen |
60 mm |
230 mm |
95 mm |
195 mm |
150 mm |
| Motorvermogen |
55 kw |
110 kw |
110 kw |
110 kw |
160 kw |
| Totaalgewicht |
17.000 kg |
33.000 kg |
52000 kg |
555000 kg |
100900 kg |
De fabrikant produceert een complete set apparatuur en onderdelen, die naar behoefte aangepast kunnen worden.
Kaakbreker, afgekort als Jaw Crusher, heeft de kenmerken van een grote verbrijzelingsverhouding, een uniforme deeltjesgrootte, een eenvoudige structuur, een betrouwbare werking, eenvoudig onderhoud en economische bedrijfskosten. Deze serie kaakbrekers wordt veel gebruikt op verschillende gebieden zoals mijnbouw, smelten, bouwmaterialen, snelwegen, spoorwegen, waterbehoud, en chemische industrie.
De verschillende benodigdheden voor het vermalen van apparatuur kunnen naar behoefte worden aangepast
Kaakbreker, afgekort als Jaw Crusher, heeft de kenmerken van een grote verbrijzelingsverhouding, een uniforme deeltjesgrootte, een eenvoudige structuur, een betrouwbare werking, eenvoudig onderhoud en economische bedrijfskosten. Deze serie kaakbrekers wordt veel gebruikt op verschillende gebieden zoals mijnbouw, smelten, bouwmaterialen, snelwegen, spoorwegen, waterbehoud, en chemische industrie.
Gedeeltelijk overzicht van de plaats waar apparatuur wordt geladen en verzonden
VEELGESTELDE VRAGEN
V:bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A:we zijn een fabriek.
V:wat is uw levertijd?
A:als de goederen op voorraad zijn, duurt dit gewoonlijk 7-10 dagen.
Als de goederen niet op voorraad zijn, duurt dit 15 tot 30 dagen, berekend op basis van de hoeveelheid.
V:wat is uw betaalmethode?
A:30% van de totale prijs moet als aanbetaling in T/T worden betaald; 70% van de resterende betaling moet vóór levering in T/T worden betaald.
V:geeft u technische begeleiding?
A:Ja, wij zullen u professioneel advies geven over de keuze van modellen en de bediening van apparatuur. |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
