De graandroger is voorzien van een roterend verwarmingselement, dat in korte tijd een grote hoeveelheid hete lucht kan genereren. Het kan insecteneieren doden door middel van een behandeling op hoge temperatuur, waardoor het verkleuringsfenomeen tijdens het droogproces volledig wordt opgelost. De droogbehuizing is voorzien van een metalen aluminium binnenwandplaat, siliconenkatoenisolatie, een golfplaat van kleur of een buitenwandplaat van aluminiumlegering. Digitale regeling en detectie worden in de kast gebruikt om de luchtcirculatie, bevochtiging en verwarming effectief te regelen.
De warmtebron van de droger komt van het verbrandingstoestel en deze droger gebruikt een downstream-verwarmingsmethode. Daarom schuiven de materialen die gedroogd moeten worden in de cilinder vanuit de invoerkast en de voeding, die door de spiraalvormige plaat worden geduwd. Door de schuine plaatsing van de droger stromen de materialen naar achteren onder invloed van de zwaartekracht en rotatie, en aan de andere kant worden de materialen herhaaldelijk door de plaat opgepakt, naar het bovenste uiteinde, en continu verspreid, waardoor een uniform gordijn in de cilinder ontstaat, dat de warmte volledig uitwisselt met de hete luchtstroom in de cilinder. Door de herhaalde verspreiding van de materialen wordt het vocht geleidelijk gedroogd om het doel van het drogen te bereiken.
Gebruikte materialen: Bonen, granen, oliehoudende zaden, peperkorrels, chilikruiden, organische meststoffen, anorganische meststoffen, turf, slib, pluimveemest, zand, steen, mineraal poeder, plastic poeder, hondenvoer, kattennest, visaas, vee- en schapenvoer, medicinale resten, sojabonen, enz.
Geschikt voor het drogen en ontvochtigen van poedervormige materialen in industrieën zoals farmaceutische producten, chemicaliën, voedsel, bouwmaterialen, kunststoffen, enz., zoals zetmeel, vismeel, zout, granen van de distilleerder, voeding, gluten, kunststof, mineraal poeder, koolpoeder, Suikerchloraat, A.S.C benzoëzuur, 23. Zuur, polychloorazijnzuur polypropyleen, natriumsulfaat, natriummetabisulfiet en andere materialen.
1.door hete lucht als droogmiddel te gebruiken en een cirkelvormig droogproces te hanteren, ondergaat het materiaal bij verhitting een gelijkmatige en voldoende neerslag, en is de kwaliteit na het drogen goed.
2.het verwarmingssysteem van de droger is geavanceerder, en de geconverteerde warmte-energie droogt de materialen, waardoor ze vrij van vervuiling zijn; uitgerust met automatische online temperatuur- en vochtigheidsmeetapparatuur, is het automatiseringsniveau aanzienlijk verbeterd en is de drooguniformiteit hoog.
1. De droger een sterke overbelastingsweerstand, een grote verwerkingscapaciteit, een laag brandstofverbruik en lage droogkosten heeft;
2. De bedrijfsparameters kunnen worden gewijzigd op basis van verschillende materiaaleigenschappen, zodat stabiele nieuwe materialen in de droogvat kunnen worden gevormd, en de massa en de warmteuitwisseling uniformer worden;
1. De nieuwe binnenwandstructuur versterkt de reiniging en warmtegeleiding van verspreide materialen, die het klevende fenomeen aan de binnenwand van de trommel oplossen en een grotere aanpassingscapaciteit aan de vochtigheid en viscositeit van het materiaal biedt;
2. De trommeldroger is ontworpen voor materialen met een laag aanvankelijk vochtgehalte, een matige soortelijke massa en algemene veranderingen in de vloeibaarheid tijdens het droogproces. Het heeft de voordelen van een compacte structuur, stabiele werking en een klein vloeroppervlak.
Parameters van het apparatuurmodel
Weergave van sommige onderdelen van de fabrikant + levering van complete apparatuur
De trommeldroger kan worden gemaakt in koolstofstalen platen voor lassen of in roestvrij stalen materialen volgens verschillende materialen. Het is een veelzijdige droger. De elektromotor wordt in twee stappen vertraagd door een driehoekige riem via een reductor, en de grote tandwielring wordt aangedreven door een klein tandwiel om de cilinder op de ingestelde snelheid te laten werken. Het materiaal in de cilinder wordt volledig verwarmd, waardoor het materiaal gelijkmatig wordt gedroogd.
Gedeeltelijk diagram van het verzendscenario
VEELGESTELDE VRAGEN
V:bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A:we zijn een fabriek.
V:wat is uw levertijd?
A:als de goederen op voorraad zijn, duurt dit gewoonlijk 7-10 dagen.
Als de goederen niet op voorraad zijn, duurt dit 15 tot 30 dagen, berekend op basis van de hoeveelheid.
V:wat is uw betaalmethode?
A:30% van de totale prijs moet als aanbetaling in T/T worden betaald; 70% van de resterende betaling moet vóór levering in T/T worden betaald.
V:geeft u technische begeleiding?
A:Ja, wij zullen u professioneel advies geven over de keuze van modellen en de bediening van apparatuur. |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
