Plasma-spraycoating
Plasma spray coating is het meest flexibele proces uit alle thermische spray processen. In principe is het spuiten van gesmolten of verzacht materiaal op een oppervlak om een coating te verkrijgen. Het gebruik van de krachtige plasma-coatingtechnologie kan het spuiten van vrijwel elk keramisch, cermet of metaal op een grote verscheidenheid aan materialen met een uitzonderlijke hechtsterkte en een minimale vervorming van het substraat vergemakkelijken.
Voordelen van Plasma Spray Coating geproduceerd door ons bedrijf
Een naadloze combinatie van wolfraam en koper realiseren. Vergeleken met traditionele hardsolderen is de hechtsterkte tussen wolfraam en koper hoog, en zijn het contactgebied, de weerstand en de warmtedissipatie uniformer, wat de prestaties van het product aanzienlijk verbetert. Daarom heeft onze thermische spuitelektrode een goede levensduur.
De nieuwe materialen van Weilai gebruiken hoogwaardige wolfraamelektroden om een goede boogprestaties en ablatieweerstand te garanderen, en bieden een verscheidenheid aan zeldzame wolfraamelektroden met aardlaag voor selectie!
Weerstand tegen slijtage, corrosie, afschuring, hitte, oxidatie en elektriciteit
Rijke ervaring in aangepaste verwerking.
We kunnen klantenmonsters of tekeningen voor productie accepteren.
Weerstandlassen van non-ferrometalen
Het weerstandlassen van non-ferrometalen, vanwege hun goede thermische geleidbaarheid en lage elektrische weerstand, stelt speciale eisen aan de elektroden.deze kenmerken vereisen het gebruik van zeer hoge lasstromen, zodat elektroden gemaakt van copperlegeringen, die niet voldoende hardheid en weerstand hebben bij temperaturen, snel slijten of volledig onbruikbaar zijn.
Weerstandlassen van elektroden voor non-ferrometalen
Voor weerstandlassen van non-ferrometalen zijn elektroden wolfraam (W), molybdeen (Mo) of andere vuurvaste legeringen vanwege betere eigenschappen tijdens werkzaamheden in hoog temperatures.Compositeelectrodes, waar de schacht elektriciteit levert en de opgewekte warmte afvoert; En de elektrode tip van W of Mo neemt deel aan het lasproces, is een zeer goede keuze voor de meeste toepassingen.
De voordelen van elektrodes van vuurvaste metalen:
*stabiele hardheid bij hoge temperaturen
*lage thermische geleidbaarheid
*lage adhesie
*lage chemische reactiviteit met andere materialen
De bovengenoemde voordelen dragen aanzienlijk bij aan de stabilisatie van het lasproces, en daarmee aan de improvementvan de productie-efficiëntie en de verlenging van de levensduur van een enkele elektrode.
Het gebruik van wolfraamelektroden en molybdeen-elektroden:
De elektroden worden voornamelijk gebruikt voor het lassen van elektrische onderdelen die worden gebruikt bij de productie van auto's. Andere industrieën die dit type elektroden gebruiken zijn: Elektronica en huishoudelijke apparaten.
Eigenschappen van materialen
Wolfraam (W)
*samengesteld uit meer dan 99.9% zuiver wolfraam
*het hoogste smeltpunt onder metalen (3387°C).
*zeer hoge hardheid bij zowel in de kamer als bij hoge temperaturen
*gevoelig voor mechanische en thermische schokken en barsten
*lage reactiviteit met andere metalen componenten.
*Hoge elektrische weerstand.
Molybdeen (Mo)
*samengesteld in meer dan 99.9% zuiver molybdeen
*een van de hoogste smeltpunten onder metalen (2623°C)
*beter bestand tegen mechanische en thermische schokken dan W
* minder hardheid in de kamer en hoge temperaturen in vergelijking met W
*lage reactiviteit met andere metalen componenten.
*Elektrische en thermische eigenschappen vergelijkbaar met wolfraam.
Koper-wolfraamlegering (Cu25W75).
*legering van koper en wolfraam.
*gekenmerkt door matige eigenschappen tussen koperlegerysen wolfraam.
*matige hardheid bij hoge temperatuur.
*betere elektrische geleidbaarheid dan wolfraam en molybdeen.
Zilverwolfraamlegering (Ag35W65).
*legering van zilver en wolfraam.
*zoals de CuW-legering wordt AGW gekenmerkt door matig
*hardheid bij hoge temperaturen en elektrische geleidbaarheid
*meestal bestaat het uit 35% Ag en 65% met W.
*gebruikt voor het lassen van roestvast staal en/of nikkelfolie.
Afbeelding:
Gecontroleerde Leverancier 
