Steenkool slijm/Peat/Peat grond/Black grond/Peat Coal/slurry Roterende droger, Klei trommel Roterende droger Prijs

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Movement Way: Agitation
• Heating Mode: Transmission
• Material Status: Powder, Bulk
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Drum Number: Single
• Type: Drying Machine
• toepassing: ijzererts, gips, zand, kolen, slib, vliegas
• capaciteit: 36-261.6
• uitvoer: 18-130.8(T/D)
• gewicht: 22t-76t
• vochtcapaciteit verdamping: 0.75-5.45(T/H)
• uiteindelijke vochtigheid (%): 15% (instelbaar)
• totaal vermogen (kw): 32-165
• bedekkings- gebied(m²): aangepast
• Transportpakket: Container
• Specificatie: 22t-76t
• Handelsmerk: jiutian
• Oorsprong: Henan, China
• Gs-Code: 8419399090
• Productiecapaciteit: 20 Sets/Month

Beschrijving

Productbeschrijving

Turf, ook wel bekend als graskruit, turfgrond, zwarte grond, turf, het is allemaal steenkool met de laagste mate van coalficatie, ook wel de meest primitieve staat van steenkool. Turf wordt gevormd in turfmoerassen, en dan gevormd door de druk van overliggende sedimenten en verder onder bacteriolyse omstandigheden, wordt de verdichting en dehydratie steviger. Gevormde steenkool is steriel, niet giftig, niet-vervuilend, heeft goede ventilatie-eigenschappen, is licht, waterretentie, het vasthouden van meststoffen, gunstig voor microbiële activiteit, verbeterde biologische prestaties en overvloedige voeding. Het is niet alleen een teeltmatrix, maar ook een goede bodemconditioner en bevat hoge organische stoffen, humezuur en voedingsstoffen. De organische stof in turf bestaat voornamelijk uit cellulose, hemicellulose, lignine, humiumzuur en asfaltmaterialen. Turf heeft een breed scala aan toepassingen, kan worden gebruikt in de landbouw, zoals de teelt van organische meststoffen en zaailingen en de bloementeelt, en in industrieën zoals brandstoffen voor energieopwekking en chemische grondstoffen. Omdat turf bestaat uit verschillende organische verbindingen, eiwithoudende voeding, biologische groeimiddelen en fotostimulatiehormonen. Al het bovenstaande kan uit turf worden gewonnen, en er kunnen ook verschillende soorten adsorbenten en farmaceutische preparaten worden geproduceerd.

Turfroldroger, ook wel bekend als paddle-roterende trommeldroger, rabble-type roterende trommeldroger, roterende rake droger, roterende paddle-trommeldroger, de machine moet de gewone rol vasthouden. Op basis van de voordelen van de droger kan deze niet meer dan 50% vocht, een zwakke hechting, het drogen van kleefstoffen en het nadeel van lage verdamping per unit-gebied en een hoog brandstofverbruik als gevolg van het fenomeen van „zwarte opening” in het midden van de drum worden aangepast. Het verhogen van de roerende roterende messen met hoge snelheid, waardoor de verbrijzelings- en dispergeerfunctie van het materiaal wordt vergroot, het midden van het „zwarte gat” van de trommel vullen, het oppervlak van het materiaal volledig uitgevouwen, en volledig contact met de hete lucht om het materiaalvocht te verdampen, omdat de materiaaldeeltjes worden geminimaliseerd, wordt de snelheid van het verdampingswater van de warmteoverdracht dramatisch verhoogd. Na veel van de productiepraktijken is het resultaat geprovedeerd, dat de turfdroger dan de gewone drumdroger, waterverdampingscapaciteit per oppervlakte van 25-60kg water/m2·h, 1-2 maal de gewone drumdroger is, terwijl de capaciteit van de droogmachine met meer dan 50% is toegenomen, het brandstofverbruik werd met meer dan 30% verminderd, de apparatuur bezat een oppervlakte van meer dan 40%, het vochtgehalte van het gedroogde materiaal was meer uniform en de efficiëntie steeg met meer dan 40%.

Het is geschikt voor turf, slib, boondramen, zetmeelslakken, sausresten, nevel maïskorf, cassava slakken, brouwerskilertjes, distilleernerf, stro, gras, biologische meststof, kippenkoemest en andere vocht drogen ongeveer 50-85% van het materiaal met hoge vochtigheid. Het bedrijf kan het ontwerp van de droogprocestechnologie optimaliseren op basis van de kenmerken van elk biomassamateriaal, de omvang van de productie, de toepassingsvereisten, de kostenbeheersing, de mate van automatisering, omstandigheden op locatie.    
 

Werkingsprincipe

Het stroomschema van het materiaal: Het vochtgehalte is ongeveer 50-65% en turf wordt door een schroeftransporteur in een roterende trommeldroger gevoerd om downstream te drogen. De materialen worden voortdurend opgepakt en onder de kopieerplaat verspreid, en de materialen zijn verspreid en spiraal geavanceerd. De binnenkant van de droger is voorzien van een roermes, waardoor het materiaal volledig geroerd, afgebroken en geslagen wordt, en het materiaal en het hete gas volledig in warmtewisseling zijn. Het vocht verdampt snel en verdampt. Het materiaal dat het droogeffect bereikt, beweegt snel uit de drum onder de werking van hete lucht. Het natte materiaal dat het droogeffect niet bereikt dat niet snel kan worden verplaatst vanwege het eigen gewicht, en het materiaal in de trommel wordt volledig gedroogd om een droogeffect te bereiken, en het droogproces wordt voltooid en afgevoerd van de schroeftransporteur. In de trommel is een schokabontreinigingsapparaat aangebracht om te voorkomen dat materiaal aan de wand blijft plakken.

Het stroomschema van gas: De lucht wordt verwarmd door de hete lucht oven van de trek fan en gaat de hete lucht oven om te verbranden en verhit te worden, de temperatuur bereikt 600-850°C. Na de droger trekt de induced draft fan het materiaal in de droger om te drogen, water te verdampen, de drielaagse warmtewisseling door te voeren en de windentemperatuur te verlagen tot 55-60°C en uit de droger te laten stromen. Het stof dat nat stof bevat passeert de cycloonstofverzamelaar en de natte stofverzamelaar voldoet aan de emissienormen.
 

Productkenmerken

1. Het kan intelligente regeling, bediening met één knop, automatische regeling van bedrijfsparameters, de droger altijd in de beste staat laten draaien, tot
zorg ervoor dat het uitdrogen van het vochtgehalte van het materiaal gelijkmatig en stabiel is.
2. De ingebouwde roerpaddle-inrichting beweegt en verplettert het materiaal volledig. De warmteuitwisseling tussen het materiaal en het hete gasmateriaal is voldoende. De productiecapaciteit van de apparatuur steeg met meer dan 50% en het energieverbruik van de brandstof nam met meer dan 30% af.
3. Met vierwielaandrijving is de transmissie stabieler, veiliger en betrouwbaarder.
4.  Vergeleken met de trommeldroger verminderde het vloeroppervlak met ongeveer 40%, daalden de investeringen in de civiele techniek met ongeveer 40% en daalden de investeringen in apparatuur met 20%.
5. De interne structuur van de droger heeft een aantal zeer efficiënte combinatiemodi van de hefplaat gebruikt om het droogproces en de warmtedistributie effectief te regelen, en de warmtebenuttingsgraad is hoog. De uitlaattemperatuur van de uitlaatgassen is lager dan 50 °C.
6. Het gebruik van frequentieconversie om de flowparameters zoals materiaalstroom, warme luchttoevoer en draaisnelheid van de trommel te regelen kan de uiteindelijke vochtindex en de productiviteit van de apparatuur gemakkelijk regelen, afhankelijk van de behoeften van de gebruikers.
7.  Modulaire stofwinning, warmteterugwinning van stofzuivering, veiligheid en milieubescherming
8. Ondersteuning van een verscheidenheid aan energiebesparende nieuwe heteluchtoven, hoogrendement, energiebesparing, beheersbare verwarming, eenvoudige bediening; het energieverbruik is met 30% gedaald, het energieverbruik is met 20% gedaald en de bedrijfskosten zijn lager.

Productparameters

Apparatuur	JTJG1208	JTJG1408	JTJG1610	JTJG1910	JTJG2010/3	JTJG2210/3	JTJG2510/3	JTJG2512/3	JTJG2912/3
Capaciteit (t/d)	36.0	43.2	62.4	72.0	139.2	153.6	177.6	216.0	261.6
Uitgang(t/d)	18.0	21.6	31.2	36.0	69.6	76.8	88.8	108.0	130.8
Vochtcapaciteit verdamping (t/h)	0.75	0.90	1.30	1.50	2.90	3.20	3.70	4.50	5.45
Vochtgehalte van de grondstof (%)	65±5%
Vochtgehalte van droog materiaal (%)	15% (instelbaar)
Droogtemperatuur (ºC)	350-450ºC
Totaal vermogen (kw)	32	40	55	75	95	100	125	145	165
Totaal gewicht (kg)	15000	17000	21500	23000	26500	28500	370000	41000	45500
Ruimtelijke footprint (m2)	5 m x 14 m.	5 m x 14 m.	6 x 16 m.	8 x 16 m.	8 x 16 m.	8 x 16 m.	10 x 16 m.	10 x 18 m.	10 x 20 m.

Succesvolle cases

Succesvolle gevallen van kolendroger

Succesvolle gevallen van mijnbouw met roterende droger


Succesvolle gevallen van kleidroger

 

Bedrijfsprofiel

Zhengzhou Jiutian Machinery Equipment Co., Ltd. is een uitgebreide particuliere onderneming voor wetenschappelijke en technologische innovatie die wetenschappelijk onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service integreert. Ons bedrijf zet zich in voor het onderzoek en de ontwikkeling en productie van een reeks technische producten zoals keukenafval, kolen (modder) upgrading equipment, voeding dehydratie droogapparatuur, biomassa pellet brandstof productielijn, etc. het omvat de optimalisatie van behandelingsprojecten voor het hergebruik van keukenafval, het recyclen van hulpbronnen op het gebied van de circulaire economie, schone energie en milieubeschermingsprojecten, het omzetten van afval bijproducten zoals afval residu en afvalgist in voederprojecten, de chemische kolenindustrie zoals steenkoolslijm en kolenmijn. De bijproducten van de kolenraffinage worden omgezet in projecten voor de verbranding van energiecentrales en het recyclen van houtsnippers en zagerijdenbronnen in projecten voor biomassa-energie.

Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.