Coconut Shell Activated Carbon Making Plant Price

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: Provide
• Smokeless or Not: Yes
• Structure: Continuous
• Carbon Activation Capacity: 2.6-8 T/D
• Activation Furnace Size: Φ1.9-2.6m, L:15-22m
• stroomverbruik: 40-60 Kw/Hr
• regelsysteem: plc-regelsysteem
• Carbon Washing Capacity: aanpasbaar
• Ash Content (After Washing): ≤1.5%
• Activated Carbon Regeneration Capacity: 10-20 T/D
• Regeneration Furnace Size: Φ1.9-2.6m, L:12-17m
• productiecyclus: 2 uur
• Specificatie: 2.4t-8t
• Handelsmerk: jiutian
• Oorsprong: Henan, China
• Gs-Code: 8419399090
• Productiecapaciteit: 20 Sets/Month

Beschrijving

Productbeschrijving

^{Regeneratieoven met actieve kool verwijst naar het gebruik van fysieke of chemische methoden om het adsorbaat dat op de actieve kool is geadsorbeerd te verwijderen en de adsorptieprestaties te herstellen zonder de oorspronkelijke structuur van de actieve kool te vernietigen, zodat het doel van herhaald gebruik wordt bereikt. Gemodificeerde actieve-koolstoffen worden op grote schaal gebruikt op het gebied van rioolbehandeling en hebben steeds meer hun aantrekkelijke vooruitzichten getoond op het gebied van de behandeling van watervervuiling.}

 

Werkingsprincipe

<sup>1. Carbonisatieproces van biomassa
Grondstoffen moeten door een carbonisatie-oven worden verkoold voordat ze de actieve-koolstofakoven binnengaan. Nadat het materiaal de voedingsbak via de invoerpoort is binnengekomen, wordt het door de schroeffeeder in de carbonisatie-oven gevoerd. Afhankelijk van de helling en rotatie van het ovenhuis beweegt het materiaal langzaam van de invoerpoort naar de afvoerpoort, en passeert het geleidelijk door de droogzone, de pyrolysezone en de carbonisatiezone. In dit proces verwarmt de carbonisatie-oven het materiaal door thermische straling, zodat het materiaal bij hoge temperatuur wordt ontbonden om niet-koolstofhoudende stoffen zoals zuurstof en waterstof te ontladen, en vaste koolstof met een skeletstructuur en een bepaalde sterkte in de grootste mate te vormen.

2. Het proces van de activering van koolstof
De activering van koolstof wordt voornamelijk uitgevoerd in een activerings-oven. Koolstofactivering verwijst naar het gebruik van waterdamp, CO2, zuurstof en andere oxiderende gassen als activatoren, die bij hoge temperaturen in contact komen met koolstof, zodat het koolstofoppervlak wordt geërodeerd en een ontwikkelde poriestructuur wordt gevormd, die een sterk adsorptiecapaciteit heeft.

3. Actief koolstoffiltering
Het wasproces met actieve kool kan worden verdeeld in het zuur wasproces en het water wasproces. Belangrijkste doel: Het verminderen van de zware metalen in actieve kool; het verlagen van de TDS-concentratie; het aanpassen van de PH-waarde; het verminderen van het stof op het oppervlak van actieve koolstof en poriën.

4. Regeneratieproces van actieve koolstof
Actieve-koolregeneratie is de vergassingsreactie van geadsorbeerde verzadigde actieve koolstof met waterdamp en zuurstof bij hoge temperaturen, zodat de organische stof die in de micropores wordt geblokkeerd wordt verwijderd en de adsorptieprestaties worden hersteld.</sup>

Toepassingen

<sup>1. Houtactieve  kool: Actieve kool van houtsnippers, houtskool, enz.;
2. In de schaal actieve kool: Actieve kool, vervaardigd van kokosschelpen, walnotenschelpen, steenkoolschillen, enz.;
3. Actieve kool op basis van steenkool: Actieve kool gemaakt van bruinkool, turf, bitumineuze steenkool, antraciet, enz.;
Geregenereerde koolstof: Geregenereerde actieve koolstof die wordt gereactiveerd met behulp van afvalkoolstof als grondstof.</sup>

Productparameters

^Model	^Formaat (mm)	^Capaciteit (t/d)
^JTACM-RK01	^15000 (L)*1500 (dia.)	^1
^JTACM-RK02	^16000 (L)*1800 (dia.)	^2
^JTACM-RK03	^17000 (L)*2000 (dia.)	^3
^JTACM-RK04	^18000 (L)*2200 (dia.)	^4
^JTACM-RK05	^20000 (L)*2400 (dia.)	^5
^JTACM-RK06	^24000 (L)*2800 (dia.)	^7

Bedrijfsprofiel