After-sales service: | installatie, inbedrijfstelling, technische training |
---|---|
Garantie: | 1 jaar |
beweging Way: | Agitatie |
Stroom: | Cross Flow |
verwarming Mode: | transmissie |
Materiële status: | Poeder, massa |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Turfroldroger, ook wel bekend als paddle-roterende trommeldroger, rabble-type roterende trommeldroger, roterende rake droger, roterende paddle-trommeldroger, de machine moet de gewone rol vasthouden. Op basis van de voordelen van de droger kan deze niet meer dan 50% vocht, een zwakke hechting, het drogen van kleefstoffen en het nadeel van lage verdamping per unit-gebied en een hoog brandstofverbruik als gevolg van het fenomeen van „zwarte opening” in het midden van de drum worden aangepast. Het verhogen van de roerende roterende messen met hoge snelheid, waardoor de verbrijzelings- en dispergeerfunctie van het materiaal wordt vergroot, het midden van het „zwarte gat” van de trommel vullen, het oppervlak van het materiaal volledig uitgevouwen, en volledig contact met de hete lucht om het vochtgehalte van het materiaal te verdampen omdat de materiaaldeeltjes worden geminimaliseerd, wordt de snelheid van het verdampingswater van de warmteoverdracht dramatisch verhoogd. Na veel van de productie is het resultaat van de praktijk bepaald dat de turfdroger dan de gewone drumdroger, waterverdampingscapaciteit per oppervlakte van 25-60kg water/m2·h, 1-2 maal de gewone drumdroger is, terwijl de capaciteit van de droogmachine met meer dan 50% is toegenomen, het brandstofverbruik werd met meer dan 30% verminderd, de apparatuur bezat een oppervlakte van meer dan 40%, het vochtgehalte van het gedroogde materiaal was meer uniform en de efficiëntie steeg met meer dan 40%. Het is geschikt voor turf, slib, boondramen, zetmeelslakken, sausresten, nevel maïskorf, cassava slakken, brouwerskilertjes, distilleernerf, stro, gras, biologische mest, kippenkoemest en andere vocht drogen ongeveer 50-85% van het materiaal met hoge vochtigheid. Het bedrijf kan het ontwerp van de droogprocestechnologie optimaliseren op basis van de kenmerken van elk biomassamateriaal, de omvang van de productie, de toepassingsvereisten, de kostenbeheersing, de mate van automatisering, omstandigheden op locatie.
1. Het kan een intelligente regeling, bediening met één knop, automatische regeling van bedrijfsparameters, de droger draait altijd in de beste staat, om ervoor te zorgen dat het uitdrogen van het vocht van het materiaal uniform en stabiel is.
2. De ingebouwde roerpaddle-inrichting beweegt en verplettert het materiaal volledig. De warmteuitwisseling tussen het materiaal en het hete gasmateriaal is voldoende. De productiecapaciteit van de apparatuur steeg met meer dan 50% en het energieverbruik van de brandstof nam met meer dan 30% af.
3. Met vierwielaandrijving is de transmissie stabieler, veiliger en betrouwbaarder.
4. Vergeleken met de trommeldroger verminderde het vloeroppervlak met ongeveer 40%, daalden de investeringen in de civiele techniek met ongeveer 40%, terwijl de investeringen in apparatuur met 20% daalden.
5. De interne structuur van de droger heeft een aantal zeer efficiënte combinatiemodi van de hefplaat gebruikt om het droogproces en de warmtedistributie effectief te regelen, en de warmtebenuttingsgraad is hoog. De uitlaattemperatuur van de uitlaatgassen is lager dan 50 °C.
6. Het gebruik van frequentieconversie om de flowparameters zoals materiaalstroom, warme luchttoevoer en draaisnelheid van de trommel te regelen kan de uiteindelijke vochtindex en de productiviteit van de apparatuur gemakkelijk regelen, afhankelijk van de behoeften van de gebruikers.
7. Modulaire stofwinning, warmteterugwinning van stofzuivering, veiligheid en milieubescherming
8. Ondersteuning van een verscheidenheid aan energiebesparende nieuwe heteluchtovens, zeer efficiënte, energiebesparende, beheersbare verwarming, eenvoudige bediening; het energieverbruik is met 30% gedaald, het energieverbruik is met 20% gedaald en de bedrijfskosten zijn lager.
Droogproces
Het stroomschema van het materiaal: Het vochtgehalte is ongeveer 50-65% en turf wordt door een schroeftransporteur in een roterende trommeldroger gevoerd om downstream te drogen. De materialen worden voortdurend opgepakt en onder de kopieerplaat verspreid, en de materialen zijn verspreid en spiraal geavanceerd. De binnenkant van de droger heeft een roermes dat ervoor zorgt dat het materiaal volledig wordt geroerd, afgebroken en geslagen, en dat het materiaal en het hete gas volledig worden verhit. Het vocht verdampt snel en verdampt. Het materiaal dat het droogeffect bereikt, beweegt snel uit de drum onder de werking van hete lucht. Het natte materiaal dat het droogeffect niet bereikt dat niet snel kan worden verplaatst vanwege het eigen gewicht, en het materiaal in de trommel wordt volledig gedroogd om een droogeffect te bereiken, en het droogproces wordt voltooid en afgevoerd van de schroeftransporteur. In de trommel is een schokabontreinigingsapparaat aangebracht om te voorkomen dat het materiaal aan de wand blijft plakken.
Het stroomschema van gas: De lucht wordt verwarmd door de hete lucht-oven van de draft fan en gaat de hete lucht-oven binnen om te verbranden en verwarmd te worden, de temperatuur bereikt 600-850°C. Na de droger trekt de induced draft fan het materiaal in de droger om te drogen, water te verdampen, de drielaagse warmtewisseling door te voeren en de windentemperatuur te verlagen tot 55-60°C en uit de droger te laten stromen. Het stof dat nat stof bevat passeert de cycloonstofverzamelaar en de natte stofverzamelaar voldoet aan de emissienormen.
Model | Capaciteit (t/d) | Vroege vochtigheid (%) | Laatste vochtigheid (%) | Totaal vermogen (kw) | Oppervlakte (m2) |
JTMG1916 | 300 | 65±5 | 15% (instelbaar) | 109 | 7*25 |
JTMG2218 | 500 | 128 | 8*30 | ||
JTMG2518 | 700 | 143 | 8*30 | ||
JTMG2818 | 1000 | 210 | 8*40 | ||
JTMG3422 | 1500 | 320 | 10*45 | ||
JTMG4032 | 2000 | 460 | 12*60 | ||
Opmerking: De bovenstaande prijs is slechts ter referentie. Neem gerust contact met ons op als u meer wilt weten over verschillende modellen of productielijnen. We kunnen gratis aangepaste voorstellen aanbieden. |
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 werknemers die zich inzetten voor het verbeteren van de productiviteit, winstgevendheid en veiligheid van klanten. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties