After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Movement Way: | Agitation |
Atomization: | Gas Atomization |
Flow: | Parallel Flow |
Heating Mode: | Convective |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
De flashdroger wordt veel gebruikt bij het verspreiden en drogen van korrelige, poederachtige, pastaachtige en filterkoeke-achtige valse agglomeraties in de chemische, farmaceutische, bouwmaterialen, voedsel, voer, en andere industrieën. De flashdroger heeft de voordelen van de kleine bezette gebieden, een laag energieverbruik, een hoog thermisch rendement en een continue massaproductie. De flitsdroger is voorzien van een roterend knipelement en het droge materiaal wordt blootgesteld aan afschuiven, draaien, botsingen, wrijving, enz., zodat het materiaal verpulverd en geraffineerd wordt en zeer verspreid wordt, waardoor het effect van efficiëntie en snel verdampend water wordt bereikt. De droger is uitgerust met een luchtfilter om de zuiverheid van de hete lucht te bereiken en om productieomstandigheden te bieden voor de hygiënische eisen van de levensmiddelenindustrie. De machine stelt de scheiding van cycloon in en verzamelt materialen. Bovendien wordt het stofverwijderingsbewijs van de zak toegevoegd om de materiaalterugwinning te verhogen. Het kan de economische efficiëntie van ondernemingen verbeteren. De droger kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker.
De flashdroger bestaat uit een droge hoofdmotor, een invoerder, een warmtebron (heteluchtoven of stoom), een luchtfilter, een luchtblower, een cycloon-afscheider, een zakkenfilter, en induced draft fan. De hete lucht stroomt tangentieel de bodem van de droger binnen en wordt door de roerder aangedreven om een krachtig, draaiend windveld te vormen. Het pastamateriaal komt de droger binnen via de schroefinvoer. Onder de krachtige werking van de roerende roerschoep met hoge snelheid wordt het materiaal verspreid onder invloed van stoten, wrijving en schuifkracht, wordt het blokmateriaal snel verpulverd, en wordt het volledig in contact gebracht met hete lucht en verwarmd en droog. Het gedehydrateerde droge materiaal stijgt met de hete gasstroom, en de classificatiering onderschept de grote deeltjes. De kleine deeltjes worden vanuit het midden van de ring naar de buitenkant van de droger afgevoerd en worden opgevangen door de cycloon-afscheider en de stofopvangbak. Het droge materiaal is niet gedroogd of het bulkmateriaal wordt blootgesteld aan centrifugale kracht, viel naar de bodem, en werd verpletterd en gedroogd.
1. De roterende XSG-droogmachine met flits is uitgerust met een speciaal koelapparaat aan de onderkant, waardoor materiaalverslechtering als gevolg van hoge temperaturen wordt voorkomen.
2. Winddistributiesystemen kunnen de weerstand tegen droogapparatuur verminderen en luchtvolume voor de droger leveren.
3. Deze roterende flashdroger maakt gebruik van een speciaal drukafsluitapparaat en een lagerkoelsysteem om de levensduur van het aandrijfgedeelte effectief te verlengen.
4. De fijnheid van het materiaal en het uiteindelijke vochtgehalte kunnen worden aangepast.
Een korte verblijfstijd van materiaal kan voorkomen dat het materiaal aan de wand blijft plakken en dat het thermogevoelige materiaal verslechtert.
XSG roterende flash-droogmachine is van toepassing op droge viskeuze, thixotrope, thermogevoelige poedervormige en korrelvormige materialen in de kleurstoffen, pigment, chemische stoffen, keramiek, voedsel, en de farmaceutische industrie. De juiste materialen kunnen worden gedroogd met deze droogapparatuur:
Levensmiddelen: Soja-eiwit, gelatiniseerd zetmeel, wijnbak, tarwesuiker, tarwezetmeel, enz.
Organische stoffen: Atrazine (pesticide-pesticiden), laurinezuur, benzoëzuur, benzoëzuur, bactericidaal dan, natriumoxalaat, celluloseacetaat, organische pigmenten, en dergelijke.
Kleurstoffen: Antimoon, zwart ijzeroxide, indigo-pigment, butyric zuur, titaniumhydroxide, zinksulfide, diverse tussenliggende stikstofkleurstof.
Anorganische materialen: Borax, calciumcarbonaat, hydroxide, kopersulfaat, ijzeroxide, bariumcarbonaat, antimoontrioxide, diverse metalen hydroxiden, diverse zware metaalzouten, synthetische cryoliet, en dergelijke.
Model | Binnendiameter (mm) | Luchtvolume (m³/u) | Verdampingscapaciteit (kg/u) | Totaal vermogen (kw) | Max. Hoogte (m) | Bedekengebied (m²) |
XSG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4 | 15 |
XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 20 | 4.8 | 20 |
XSG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 40 | 5.8 | 28 |
XSG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 65 | 6.5 | 35 |
XSG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-425 | 85 | 7.1 | 40 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 300-600 | 105 | 7.8 | 52 |
XSG-16 | 1600 | 18000-36000 | 600-1000 | 150 | 8.8 | 80 |
XSG-20 | 2000 | 28200-56500 | 1000-1500 | 230 | 10.1 | 150 |
Opmerking: De bovenstaande prijs is slechts ter referentie. Neem gerust contact met ons op als u meer wilt weten over verschillende modellen of productielijnen. We kunnen gratis aangepaste voorstellen aanbieden. |
Zhengzhou Jiutian Machinery Equipment Co., Ltd. is een uitgebreide particuliere onderneming voor wetenschappelijke en technologische innovatie die wetenschappelijk onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service integreert. Ons bedrijf zet zich in voor het onderzoek en de ontwikkeling en productie van technische producten zoals keukenafval, kolen (modder) upgrading equipment, voeding dehydratie droogapparatuur, biomassa pellet brandstof productielijn, etc. het omvat de optimalisatie van behandelingsprojecten voor het hergebruik van keukenafval, het recyclen van hulpbronnen op het gebied van de circulaire economie, schone energie en milieubeschermingsprojecten, het omzetten van afval bijproducten zoals afval residu en afvalgist in voederprojecten, de chemische kolenindustrie zoals steenkoolslijm en kolenmijn. De bijproducten van de kolenraffinage worden omgezet in projecten voor de verbranding van energiecentrales en het recyclen van houtsnippers en zagerijdenbronnen in projecten voor biomassa-energie.
Onze producten omvatten:Pre-service:
Als leverancier van goede en rijke ervaring moeten we klanten de beste kwaliteit en de beste prijs van de machine bieden.
1. Het geschikte product in detail aan de klant voor te stellen, en de door de klant gestelde vraag zorgvuldig te beantwoorden;
2. Het passende project te maken als de klant dat wil en ervoor te zorgen dat de machine geschikt is voor het materiaal;
Verkoopservice:
1. Het product vóór de levering van een hoge kwaliteit en vóór de inbedrijfstelling te verzekeren;
2. Tijdige levering;
3. Een volledige reeks documenten te verstrekken volgens de eisen van de klant.
Aftersales-service:
Zorgzame services bieden om de zorgen van klanten te minimaliseren.
1. Cliënten helpen zich voor te bereiden op de eerste bouwregeling;
2. De apparatuur installeren en debuggen;
3. De eerstelijnsexploitanten te trainen;
4. Onderzoek van de apparatuur;
5. Het initiatief nemen om de problemen snel op te lossen;
6. Technische ondersteuning bieden;
7. Een langdurige en vriendschappelijke relatie tot stand brengen.
Serviceverplichting:
1. Klanten een jaar garantie te bieden om te garanderen dat de machine goed werkt;
2. Wij houden altijd een bepaald voorraadniveau van reserveonderdelen bij, wat betekent dat de vervangende onderdelen tijdig naar u kunnen worden gestuurd;
Stuur iedere klant een voorkeurofferte.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties