| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Type: | Flat Die glasplaat Wiel |
| Spanning: | als de behoefte van klanten om aan te passen |
| Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
|---|
| betaalmethoden: |
|
|---|---|
| Ondersteuningsbetalingen in USD |
| Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
|---|
| Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
|---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Beschrijving productlijn biomassa Pellet :
Houtspaander, zaagsel, gebroken hout, stro, fruitschaal, enz. hebben een hoog watergehalte, directe verbranding, lage thermische efficiëntie, onvolledige verbranding en vergassing van het water om een grote hoeveelheid warmte-energie bij hoge temperaturen weg te nemen, wat resulteert in een grote hoeveelheid rook, waardoor de kosten van milieubescherming en stofverwijdering stijgen. De internationale algemene methode voor het gebruik van biomassa is: Biomassa grondstoffen worden geplet, gedroogd, gedehydrateerd, ontasd en onder hoge druk gevormd. Het vochtgehalte bereikt 12-15%, de calorische waarde is 4000-4800 kcal/kg, en het asgehalte is ≤1%. Brandstof, besparing van transportkosten, efficiënt gebruik, biomassa pellet brandstof productie apparatuur is de belangrijkste mechanische apparatuur.
Gebruik van Biomass Pellets
1. Civiele verwarming en levende energie: Hoog brandstofverbruik en eenvoudige opslag;
2. Industriële biomassa-ketels: Als belangrijkste brandstof voor industriële ketels kan deze de verbranding van steenkool vervangen en de uitstoot en vervuiling van de atmosfeer verminderen;
3. Opwekking van energie: Deze kan worden gebruikt als brandstof voor het opwekken van thermische energie.
Toepassing voor Biomass Wood Pellet Making machine
Volgens de vraag van de markt ontwerpt en produceert ons technische team de apparatuur voor productielijnen voor biomassapellets, die geschikt zijn voor biomassamateriaal met 35-56% vocht om pellets te maken, zoals zaagsel, bamboeschoren, houtspaanders, gerststro, oat-stro, tarwestro, roggestro, rijststro, rijstkorf, Napier, bagasse, sorghum stro, Betel nut shell, maïsstro, bonen stengel, pinda wijnstok, etc. we helpen ook het drogen en pelleringsproces te optimaliseren op basis van de eigenschappen van verschillende biomassamaterialen, productieschaal, toepassingsvereisten, kostenbeheersing, automatiseringsniveau, en de toestand van de locatie.
De pelletmachine gebruikt het extrusieprincipe van de matrijs, de landbouw residu's biomassa grondstoffen verwerkt tot vaste molding brandstof, dit zal zich realiseren tot een continue en stabiele productie van industrialisatie. De verwerkingsroute gebruikt eenmalig drogen, secundair vermalen, continu voeden en het aanpassen van de voeding gemengd proces, waarbij de particle-modelling brandstofsnelheid van 98%, bulkdichtheid en deeltjesdichtheid hoog is.
De Pellet machine is het belangrijkste onderdeel van de productielijn voor biomassa houtpellets, ons bedrijf levert machines en turn-key projecten voor u.
1. Beknellingsgedeelte
De grondstoffen in poeder vermalen. Inclusief kleine silo's, hamermolen, transportbanden, stofverzamelaar, luchtventilator, enz.
2. Drooggedeelte
Drogen van de poedermaterialen vocht 12% 15%, inclusief transporteurs, roterende droger en accessoires
3. Pelletiserende sectie
Het belangrijkste deel van de lijn, waarbij de materialen in kleine pellets worden geperst. Inclusief transportbanden, kleine silo, pelletmachine, transportband, zijwanden, enz.
4. Koelgedeelte
Koeling van de pellets met hoge temperatuur tot kamertemperatuur. Inclusief counterflow-koeler, transporteurs, cycloon, etc.
5. Verpakkingsafdeling
Pellets in zakken van 50 kg/zak of 1t/zak, etc. inclusief verpakkingsschaal en naaiband.
6. Elektrisch bedieningssysteem en accessoires
Alle machines in de lijn te bedienen, inclusief kasten en kabels, etc.
Productkenmerken van de houtpellet-machine
1. Gepatenteerde technische apparatuur (patentnummer: ZL200920089749,2), een verscheidenheid aan zelfstandige machines, geschikt voor diverse materialen, modulaire structuur en geoptimaliseerde configuratie, om de brede toepasbaarheid van de productielijn te garanderen;
2. Intelligente controle kan worden gerealiseerd op basis van de behoeften van de klant, een sleutelwerking, automatische aanpassing van de bedrijfsparameters, de productielijn loopt altijd in de beste staat, en de capaciteit van de productielijn en de kwaliteit van het product zijn gegarandeerd;
3. Meer dan 300 gebruikers over de hele wereld, met uitgebreide praktijktests;
4. Vergeleken met de traditionele productie van drogen en granuleren wordt de oppervlakte met 50% verminderd en de investeringen in de bouw van de burgerbevolking met ongeveer 50% verminderd.
5. De interne structuur van de droger maakt gebruik van een verscheidenheid aan zeer efficiënte combinatiemodi voor hefapparatuur, die het droogproces en de warmteverdeling effectief kunnen regelen. De warmtebenuttingsgraad is hoog en de uitlaatgastemperatuur is lager dan 50 °C, waardoor de productielijn met een laag energieverbruik loopt.
6. De verwerkingsroute volgt het mengproces van primaire droging, secundaire verpleging, continue voeding en regulatie van de voeding. De spuitgietsnelheid van pelletbrandstof is meer dan 98%, en de bulkdichtheid, de deeltjesdichtheid en de calorische waarde zijn hoog. Het kan grootschalige, continue en stabiele productie realiseren en voldoen aan de behoeften van de industrialisering van biomassa pelletbrandstof.
7. Unieke technologie voor procesbeheersing om het asgehalte van vreemde ass te verwijderen om te voldoen aan de eisen van minder dan 1% van de asgehalte van de klant
8. Modulaire stofwinning, ontstoffing, zuivering, warmteterugwinning en gebruiksconfiguratie, veilig en milieuvriendelijk.
9. Uitgerust met een verscheidenheid aan nieuwe energiebesparende hot blast-kachels, die efficiënt en energiezuinig zijn, controleerbaar, eenvoudig te bedienen, het energieverbruik met ongeveer 30% verminderen, het energieverbruik met 20% verminderen en de bedrijfskosten verlagen.
10. Het systeem voor het delen van Internet zorgt voor een efficiënte distributie van gepersonaliseerde productielijnen, accessoires en eenheden.
We kunnen helpen het droogproces te optimaliseren op basis van de eigenschappen van verschillende materialen, productieschaal, toepassingsvereisten, kostenbeheersing, automatiseringsniveau, en de toestand van de locatie.
| Model | Capaciteit (t/u) | Motorvermogen (kw) | Gewicht (ton) | Gebied(m²) |
| JTKL1000 | 0.8-1.0 | 135 | 45 | 10 × 24 m. |
| JTKL1500 | 1.2-1.5 | 175 | 47 | 10 × 24 m. |
| JTKL2000 | 1.5-2.0 | 210 | 55 | 10 × 24 m. |
| JTKL3000 | 2.5-3.0 | 255 | 68 | 12 × 26 m. |
| JTKL5000 | 4.5-5.0 | 300 | 73 | 12 × 26 m. |
Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en is geschikt voor lange zeescheepvaart.
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld.
Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, CTE d'Ivoire, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka, Chili, de Verenigde Staten en andere landen hebben een geval van drogers opgezet en succesvol in productie genomen om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.
