After-sales service: | installatie, inbedrijfstelling, technische training |
---|---|
Garantie: | een jaar |
beweging Way: | Agitatie |
verneveling: | Rotary verstuiving |
Stroom: | Cross Flow |
verwarming Mode: | transmissie |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gefermenteerde sojabonen, ook wel bekend als het micro-organisme gefermenteerde sojabonen maaltijd geproduceerd onder gecontroleerde omstandigheden, waarbij gebruik wordt gemaakt van microbiële groei, reproductie en metabolisme en de accumulatie van nuttige enzymen en tussenliggende metabolieten van bacteriën. Door de microbiële fermentatie bevat het gefermenteerde sojabemeel weinig antinutritionele factoren en is rijk aan kleine molecule sojaboonpeptide, aminozuren, enzymen, vitamine en bioactieve factoren, die een goede verteerbaarheid hebben. Het kan worden toegepast op biggenvoeding, pluimveevoeding en aquacultuur. Het is ideaal voor alternatieven voor de vismaaltijd met een enorm marktpotentieel en economische waarde.
Productieproces van gefermenteerde sojabonen: Gefermenteerde sojabonen gebruiken vaak de methode van vaste fermentatie, waarbij een bepaalde hoeveelheid water wordt toegevoegd, het mengsel van sojabonen en tarwezemelen (100:6) en de combinatie van Aspergillus oryzae en gist (1:3). De fermentatietijd is 72 uur. Met onze roterend drooggereedschap voor peddels wordt het gefermenteerde sojabonen-meel onmiddellijk gedroogd tot 12% vochtgehalte bij lage temperatuur en vervolgens geplet tot 30-80 mesh. Na afkoeling tot normale temperatuur eindigt het hele proces met de verpakking van eventuele producten.
1. Smart control en bediening in één stap. De bedrijfsparameters worden automatisch geregeld om de beste bedrijfsconditie en vochtstabiliteit van droge materialen te garanderen.
2. Zelfverwijdering van onzuiverheden. Ijzerstof en andere onzuiverheden worden gereinigd en komen niet in het volgende proces terecht.
3. Het isolatieeffect van de drum is maar liefst 70% (35% voor het traditionele product), waardoor het warmterendement met 30% wordt verhoogd.
4. Vierwielaandrijving, stabiel en betrouwbaar.
5. Bespaar 50% op ruimte en civiele investeringen in vergelijking met traditionele drogers.
6. Innovatief vluchtontwerp. Een efficiënte combinatie van vluchten zou een betere procesbeheersing , thermische distributie en warmte-efficiëntie opleveren. De temperatuur van het uitlaatgas is lager dan 50 ºC.
7. Handige regelsystemen met variabele frequentie. Klanten kunnen de materiaalstroom en het vochtgehalte van het product veranderen op basis van hun behoeften.
8. Milieu en veiligheid. Modulaire configuratie van stofophalings- en zuiveringssystemen.
9. Meer keuze voor innovatieve luchtoven met hoge efficiëntie, handige manipulatie en energiebeheersing, die de energiekosten met 30% en de elektriciteitskosten met 20% kunnen verlagen.
Warmtebron---invoerder---roterende trommel---ontlader---induced fan---ontlader---stroomverdeelkast. De productielijn voor de sojameeldroger is voorzien van een speciale interne structuur, die snel onder de 12% daalt. (Het kan de saccharificatie en gelatinisatie van het materiaal tijdens het droogproces voorkomen, waardoor het uiterlijk van het materiaal zwart wordt). Het nieuwe en unieke sluitapparaat is overgenomen en uitgerust met een goed warmteconserveringssysteem, dat het kolenverbruik van het droogsysteem voor sojabonen effectief vermindert. Het systeem heeft een goede afdichting en is uitgerust met een perfect apparaat voor stofverwijdering, geen morsen van stof en een goede werkomgeving. Het hele droogsysteem maakt gebruik van elektrische centrale regeling, automatische aanpassing van de temperatuur van de warme lucht, een hoge mate van automatisering en een handige bediening. Na het drogen kan het worden verbonden met volgende secties zoals het vermalen, mengen, granuleren en verpakken om afgewerkte pelletvoer voor sojabonen te produceren.
Model | Ingang (t/h) | Uitgang (t/h) | Verdampingscapaciteit (t/h) | Initiële vochtigheid (%) | Laatste vochtigheid (%) | Droogtemperatuur (ºC) | Totaal vermogen (kw) | Totaal gewicht (kg) | Oppervlakte huis (m²) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
JTSG1409 | 0.85 | 0.4 | 0.45 | 60±5% | 15% (instelbaar) | 350±30 | 34 | 22000 | 5 m x 15 m. |
JTSG1615 | 1.6 | 0.75 | 0.85 | 45 | 28000 | 6 x 22 m. | |||
JTSG2008/3 | 2.89 | 1.36 | 1.53 | 78 | 40000 | 8 x 16 m. | |||
JTSG2010/3 | 3.68 | 1.73 | 1.95 | 90 | 45000 | 8 x 18 m. | |||
JTSG2210/3 | 4.02 | 1.89 | 2.13 | 105 | 50000 | 8 x 20 m. | |||
JTSG2510/3 | 4.95 | 2.33 | 2.62 | 125 | 60000 | 10 x 20 m. | |||
JTSG2512/3 | 5.84 | 2.75 | 3.09 | 140 | 68000 | 10 x 24 m. | |||
JTSG2912/3 | 6.75 | 3.18 | 3.57 | 155 | 76000 | 10 x 24 m. |
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld.
Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties