Milieuvriendelijk residu van Bagasse-bieten Roterende droogmachine Prijs

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Movement Way: Agitation
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Material Status: Powder, Bulk
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• toepassing: biomassabrandstof, diervoeder
• vermogen: 34 kw
• gewicht: 22t-76t
• invoercapaciteit: 1.53-12.14 t/u.
• uitvoercapaciteit: 1.08-8.57 t/u.
• verdamping: 0.45-3.57 t/u.
• vroeg vocht: 35%-45%
• uiteindelijke vochtigheid: 15% (instelbaar)
• temperatuur: 250-310
• Transportpakket: Container
• Specificatie: 22t-76t
• Oorsprong: Henan, China
• Gs-Code: 8419399090
• Productiecapaciteit: 20 Sets/Month

Beschrijving

Bagasse-roterend droger

 

Productbeschrijving

De bagasse-droger wordt gebruikt voor het drogen van suikerrietbagasse om pelletbrandstoffen of poedervoeding te maken. De bagasse-droger bestaat voornamelijk uit een verwarming, een invoermachine, een roterende trommel, een afvoermachine, een induced draft fan, vorm van de invoereenheid, cycloon en stroomdistributiekast voor het lossen.

De bagasse-droger kan worden gebruikt in voedsel, voeding, kunstmest, chemische, farmaceutische, mijnbouwindustrie. Afhankelijk van de verschillende vereisten voor de droger. We hebben verschillende warmtebronnen. Bijvoorbeeld: Direct heating model heetblast kachel, indirect heetblast kachel, warmtegeleidingsolie, elektrische verwarming, stoom, etc. deze droger is geschikt voor het drogen van het materiaal met een vochtgehalte van minder dan 65%.

De natte suikerrietbagasse-voeding in de droogmachine zal gelijkmatig in de drum in de roerder van de kopieerplank worden verdeeld, gelijkmatig worden verspreid en volledig contact met de heteluchtoven. Dan wordt het natte materiaal volledig gedroogd.

Werkingsprincipe

Het materiaal komt de binnenlaag van de roterende trommel binnen vanaf het invoerapparaat om het drogen stroomafwaarts te realiseren. Het materiaal wordt continu gepakt en op spiraalvormige wijze onder de kopieerplaat van de binnenste laag verspreid om warmteuitwisseling te realiseren, en het materiaal beweegt naar het andere uiteinde van de binnenste laag en gaat de middelste laag binnen. Voor het tegenstroomdrogen wordt het materiaal continu en herhaaldelijk in de middelste laag opgetild, op een manier die twee stappen vooruit en één stap terug kan. Het materiaal in de middelste laag absorbeert niet alleen de warmte die door de binnentrommel wordt uitgestoten, maar absorbeert ook de warmte van de middelste trommel, en verlengt tegelijkertijd de droogtijd. Tijd, waarbij het materiaal de gewenste droge toestand bereikt. Het materiaal gaat naar het andere uiteinde van de middelste laag en valt in de buitenste laag. Het materiaal beweegt in een rechthoekige multi-loop-manier in de buitenste trommel. Het materiaal dat het droogeffect bereikt, verplaatst en verlaat de drum snel onder de werking van hete lucht. Het natte materiaal dat het droogeffect niet bereikt kan niet snel worden veroorzaakt door zijn eigen gewicht. Tijdens het transport wordt het materiaal volledig gedroogd in deze rechthoekige kopieerkaart, waardoor het droogdoel wordt voltooid.

We hebben verschillende warmtebronnen. Bijvoorbeeld: Direct heating model heetblast kachel, indirect heetblast kachel, warmtegeleidingsolie, elektrische verwarming, stoom, etc.

 

Toepassingen

De bagasse-droger kan worden gebruikt in voedsel, voeding, kunstmest, chemische, farmaceutische, mijnbouwindustrie. Afhankelijk van de verschillende vereisten voor de droger. Deze droger is geschikt voor het drogen van het materiaal met een vochtgehalte van minder dan 65%.

Productkenmerken

1. PLC slimme besturing en hoge automaticiteit. De prestaties van de roterende droger en het vochtgehalte van droge materialen worden automatisch in stabiele toestand geregeld.
2. Hoog warmterendement. Het ontwerp van meerdere rondvliegende vluchten combinatie en de apparatuur voor het aanpassen van de stroomsnelheid zorgen voor de controle van de droogtijd en de temperatuurverdeling. Het effect van isolatie is maar liefst 70% en verhoogt de warmte-efficiëntie met 20%.
3. Vierwielaandrijving, steviger en stabieler.
4. Bespaar 50% ruimte in vergelijking met traditionele drogers en verlaag de civiele investeringen met 50%.
5. Handige regelsystemen met variabele frequentie. De klant kan de materiaalstroom en het vochtgehalte van het product veranderen op basis van zijn behoefte.
6. Milieu en veiligheid. Modulaire configuratie van stofophalings- en zuiveringssystemen
7. Meer keuze voor nieuwe luchtoven met hoge efficiëntie, handige manipulatie en energiebeheersing, die de energiekosten met 30% en de elektriciteitskosten met 20% kunnen verlagen.

Productparameters

 

Model (JTSG)	1406	1615	2008/3	2010/3	2210/3	2510/3	2512/3	2912/3
Invoercapaciteit (t/h)	1.53	2.89	5.2	6.63	7.24	8.91	10.5	12.14
Uitvoercapaciteit (t/h)	1.08	2.03	3.67	4.68	5.11	6.29	7.41	8.57
Verdamping (t/h)	0.45	0.85	1.53	1.95	2.13	2.62	3.09	3.57
Vroege vochtigheid (%)	40±5%
Laatste vochtigheid (%)	15%
Droogtemperatuur (ºC)	280±30 ºC
Totaal vermogen (kw)	34	45	78	90	105	125	140	155
Totaal gewicht(t)	22	28	40	45	50	60	68	76
Plantgebied (m)	5*15	6*22	8*16	8*18	8*20	10*20	10*24	10*24

Opmerkingen: De bovenstaande prijs is slechts ter referentie. Neem gerust contact met ons op als u meer wilt weten over verschillende modellen of productielijnen. We kunnen gratis aangepaste voorstellen aanbieden.

Verpakking en verzending

Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en is geschikt voor lange zeescheepvaart.

 

 

Bedrijfsprofiel

Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld.

Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.

Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, CTE d'Ivoire, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka, Chili, de Verenigde Staten en andere landen hebben een geval van drogers opgezet en succesvol in productie genomen om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.