Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Zhengzhou Jiutian is de meest professionele, gezaghebbende onderneming in China, die zich bezighoudt met onderzoek en ontwikkeling van kolendroogapparatuur, wat de enige Chinese industrie voor het ontwerpen, produceren en verkopen van kalk-droogproducten is in de integratie van wetenschap- en technologiebedrijven. Na bijna 20 jaar snelle ontwikkeling is Jiutian geleidelijk het eerste merk geworden van de Chinese industrie voor droogapparatuur in China. Ons bedrijf is gebaseerd op bruinkool, gewassen steenkool zoals steenkool met een hoog vochtgehalte, heeft met zorgvuldig technisch onderzoek en praktijk het systeem van de roterende kolendroogtrommels ontwikkeld, na 20 jaar ervaring met drogen en constante verbetering van het ontwerp van de apparatuur, met zijn geavanceerde technologie, hoge efficiëntie, laag energieverbruik, Stabiele werking, handige bediening en onderhoud, veiligheid, milieubescherming, het product wordt goed ontvangen door gebruikers, meer dan 100 sets kolendroogmachines die in China en over de hele wereld worden gebruikt.
De kolendroger maakt gebruik van een speciaal dispergeerapparaat om de aangehechte slijm te breken en te drogen. Het contactgebied tussen de slijm en de hete lucht wordt vergroot, en de warmtebenuttingsgraad is aanzienlijk verbeterd. De gedroogde slijm kan het vocht in één keer tot minder dan 12% reduceren, en de gedroogde koolslijm kan direct als brandstof worden gebruikt, waardoor de steenkool tot een schat wordt verkalkt.
Dit type apparatuur kan worden gebruikt voor het drogen van allerlei soorten steenkool, bruinkool en koolstofkolen, waaronder antraciet, magere steenkool en arme steenkool, lean coal, cokeskolen, vetsteenkool, luchtmestkolen; gaskolen, steenkool en zwak kookte steenkool, niet kleverige steenkool, lange-vlamsteenkool, bruinkool, koolwassen, screening, ruwe steenkool, bitumineuze steenkool, de staartkolen, de middkolen, Etc. apparatuur kan worden gemaakt volgens de wensen van de klant.
De kolendroger bestaat voornamelijk uit een hetelasten, een riemaanvoermachine, een trommeldroger, een riemaandrijvers, een induced draft fan, cycloon-stofopvangbak, zakfilter (of natte stofopvangbak) en bedieningssysteem. Equipment dat stroomafwaarts wordt gebruikt, is het werkingsprincipe als volgt: Nat materiaal na het binnengaan van de droogtrommel, verdeeld in de volgende oplossing:
1. Voedingsgebied, de steenkool in het gebied dat met hoge temperatuur en hete lucht wordt uitgewisseld verdampt snel vocht, het materiaal in een grote hoek van de kopie van de geleideplaat, dat onder een werkruimte moet worden ingevoerd.
2. Kopieerplaat, de kolen in dit gebied worden gekopieerd door kopieerplaat die gordijnmateriaal vormt, het materiaal dat goed in contact komt met hete lucht, het vocht in de steenkool verdampt snel en waterdamp wordt, waterdamp wordt afgeblazen door een induced draft fan; Om het doel van het drogen van steenkool te bereiken is het vocht van steenkool in dit gebied minder dan 15% (of minder) onder staat van los, na warmtewisseling bereiken de materialen de vereiste vochttoestand, en lossen.
3. Losgebied, plaats geen kopieerplaatrol in de regio, het materiaal in dit gebied scroll naar de afvoerpoort, en voltooi vervolgens het hele droogproces.
Technische structurele kenmerken van de kolendroger
1. De kwantitatieve invoerinrichting voor steenkool met vaste snelheid lost het probleem van de toevoer van steenkool en de uniformiteit van het vervoer in de droger op en overwint de eerdere problemen van intermitterende voeding, materiaalblokkering en een groot onmiddellijk materiaalvolume. Dit is de voorwaarde voor het verbeteren van de verdampingsintensiteit.
(1) ontwerp een uniek buffersilo en voedingsmechanisme om het probleem van intermitterende voeding of plotselinge grote en kleine veranderingen veroorzaakt door ongelijke materiaaltoevoer te overwinnen;
(2) AAN het voedeinde van de trommel IS EEN niet-aangedreven schroef met grote hellingshoek geïnstalleerd, die niet alleen de natte steenkoolslijm gelijkmatig in het drooggedeelte van de trommel stuurt, maar ook grote stukken natte steenkoolslijm verder snijdt en breekt;
2. Optimaliseer het ontwerp van de interne structuur van de droger om het warmtewisselingsgebied tussen het materiaal en de kwaliteit van de warme lucht te maximaliseren, wat de basis is voor het verbeteren van de verdampingsintensiteit.
(1) het ontwerp van de inwendige constructie van de trommel en de hijsplaat voortdurend optimaliseren en deze tenslotte finaliseren in de huidige unieke interne hijsplaatstructuur van de trommel en de indeling van de mengsectie met verschillende functies. Het „materiaal” van het hele gedeelte van de trommel is gelijk en heeft geen dode uiteinden of openingen. Het gebied waar warmte wordt uitgewisseld tussen steenkool en hete lucht maximaliseren, waardoor het vocht in de steenkool snel opwarmt, verdampt en verdampt, en door de hete lucht wordt afgevoerd;
(2) originele gepatenteerde technologie voor het in lagen drogen van de roterende trommeldroger. Volgens de regels dat korrelvormige materialen van verschillende afmetingen worden verwarmd en met verschillende snelheden in de trommel worden verplaatst, een meercomponentendroogapparaat is voorzien van een groot rooster om het poederen van kleine korrelvormige materialen te controleren als gevolg van te veel drogen en de ongelijke verwarming van grote korrelvormige materialen binnen en buiten. Ongelijkmatig drogen zorgt voor een gelijkmatige droogtijd.
3. Redelijkerwijs het type hoogoven te selecteren, het ontwerp van de interne structuur en de kwaliteit van het metselwerk te optimaliseren, de luchtlekkage te verminderen, het zuurstofgehalte in de hete lucht tot minder dan 5% te verlagen en het temperatuurpunt naar wens aan te passen bij elke procesvereiste van 700-1100°C; Dit is de droger die een homogene en stabiele warmtebron levert, en die een betrouwbare garantie biedt voor de hoge intensiteit van de werking van de kolendroger.
4. Het meet- en regeltechnologiesysteem maakt gebruik van een computerbesturingsplatform en PLC-regeltechnologie voor frequentieconversie. Procesparameters zoals temperatuur, druk, zuurstofconcentratie en snelheid van de apparatuur worden online gekoppeld en gezamenlijk geregeld om automatische detectie en regeling van het hele systeem te realiseren. Het systeem heeft gecentraliseerde en lokale schakelfuncties om ervoor te zorgen dat het systeem op een goede manier werkt met een maximale output, de beste kwaliteit, de meeste energiebesparende modus, veiligheid en explosieveilig.
Optimaliseer de configuratie van de zwaartekrachtsedimentatie + cycloon stofverzamelaar + nat/zak stofverzamelaar drietraps stofverzamelings- en stofverwijderingsapparatuur. De stofconcentratie is <30 mg/Nm3 om ervoor te zorgen dat de uitlaatgassen aan de normen voldoen.
Het eerste modulaire ontwerp, productie, transport, installatie, service concept en assemblage en testplatform om klanten te belonen met een beter ontworpen en geproduceerd ontwerp, handiger transport- en installatiediensten en maximale voordelen voor de klant te garanderen.
7. Los het probleem op van waterdamp die terugkeert naar het materiaal als de systeemtemperatuur daalt tijdens de beweging in co-richting die wordt veroorzaakt door de downstream ontvochtiging van de traditionele droger, verbeter het droogrendement en bereik het doel van diepe dehydratie.
8. De droger maakt gebruik van een dubbele afdichting voor de mechanische asafdichting van het type viskalk of labyrint, uitbreidbaar grafietvuller, om te verzekeren dat het drogersysteem luchtdicht en zuurstofvrij is en veilig werkt.
| Model | Capaciteit (T/D) | Initieel vochtgehalte (%) | Uiteindelijke vochtigheid (%) | Totaal vermogen (kw) | Bedekengebied (m²) |
| JTMG1916 | 300 | 30-60 | 17±5 | 120 | 8*26 |
| JTMG2218 | 500 | 30-60 | 17±5 | 160 | 10*35 |
| JTMG2520 | 700 | 30-60 | 17±5 | 200 | 10*40 |
| JTMG2820 | 1000 | 30-60 | 17±5 | 290 | 12*40 |
| JTMG3430 | 1500 | 30-60 | 17±5 | 420 | 15*46 |
| JTMG4032 | 2000 | 30-60 | 17±5 | 500 | 15*50 |
| Opmerking: De capaciteit van de apparatuur is direct gerelateerd aan de vermindering van het watergehalte van steenkool. Het percentage neerslag is groot en de productiecapaciteit van apparatuur neemt dienovereenkomstig af. Specifiek consulting Jiutian bedrijf. | |||||
V: Wat is uw bedrijfsmodel? Handelsbedrijf of fabriek?
A: We zijn een 20 jaar oude fabriek, al onze machines worden door onszelf vervaardigd, directe verkoop in de fabriek, productkwaliteit en service na verkoop kunnen worden gegarandeerd.
A: Ja. Veel binnenlandse en internationale klanten bezoeken onze fabriek elk jaar. Ons bedrijf is gevestigd in de provincie Zhengzhou Henan, China, u kunt hier komen per vliegtuig of trein.
De dichtstbijzijnde luchthaven is Zhengzhou Xinzheng International Airport, en de Airport Code is CGO.
We halen je op op de luchthaven. Welkom om onze fabriek te bezoeken.
A: Zhengzhou Jiutian-producten worden geleverd met de beste kwaliteit en onze producten zijn CE-gecertificeerd, geëxporteerd naar landen over de hele wereld, zoals Australië, Maleisië, India, Italië, Indonesië, Vietnam, Filipijnen, Korea, Brazilië, Argentinië, Rusland, Zuid-Afrika, etc. u kunt absoluut verzekerd zijn van de kwaliteit.
A: Onze garantieperiode is over het algemeen één jaar.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
