Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Petroleumcoke is het vacuümresidu van aardolie, dat wordt geproduceerd door kraken en cokesvorming bij 500-550 °C in een cokeseenheid. Petroleumcokes is een product dat wordt verkregen door het proces van het scheiden van lichte en zware olie van ruwe olie door distillatie, en vervolgens wordt de zware olie thermisch gekraakt. Glanzend hebben de cokesdeeltjes een poreuze structuur, en wordt het over het algemeen beschouwd als een amorf koolstoflichaam, of als een zwarte vaste coke met een naaldachtige of korrelige structuur die kleine grafietkristallen bevat in een zeer gearomatiseerd polymeercarbide. De belangrijkste samenstelling van het element is koolstof, die goed is voor meer dan 80%, waterstof 1.5%-8%, en de rest zijn zuurstof, stikstof, zwavel en metalen elementen. De koolstof-waterstof verhouding is 18-24, de relatieve dichtheid is 0.9-1.1, het asgehalte is 0.1%-1.2% en de vluchtige stof is 3%-16%. Gecalcineerde petroleumcokes kan volgens de verwerkingsmethode worden verdeeld in groene cokes en gekookte cokes. Groene coke wordt verkregen uit de coke-drum van de vertraagde coking-unit, ook wel primaire coke genoemd, die meer vluchtige stoffen bevat en een slechte sterkte heeft. Gekookte coke wordt verkregen door groene coke te calcineren bij 1300°C, ook wel gecalcineerde coke genoemd. Gecalcineerde petroleumcokes is een gedeeltelijk gegrafiseerde vorm van koolstof. Wordt veel gebruikt in de metallurgie, de chemische industrie en andere industrieën als elektroden of grondstoffen voor de productie van chemische producten.
Het vochtgehalte van petroleumcoke is 12-15% na pyrolyse en calcinatie bij hoge temperatuur, het afkoelingsproces van natte cokes en het koelproces. Voordat u gaat malen en verpulveren, moet het vocht worden gedroogd tot minder dan 3%. Zhengzhou Jiutian Machinery heeft het geluk een aantal binnenlandse petroleumcoke-droogprojecten te ondernemen. Het project heeft hoge prijzen gewonnen in de industrie en is bekend in de markt voor het drogen van petroleumcokes dankzij zijn geavanceerde technische concepten, perfecte uitgebreide ondersteuningsmogelijkheden, hoge efficiëntie, energiebesparende en milieuvriendelijke apparatuur en after-sales service.
Het petroleumdroogsysteem voor cokes bestaat uit een breker, vergruizer, gasfornuis (olie), een drielaagse droger voor trommels, een cycloonstofverzamelaar, een filter voor pulssezakken, transportapparatuur, bedieningsapparaat voor verpakkingsmachine en stroomverdeling.
Het werkingsprincipe van de drielaagse wasdroger van petroleumcokes
De materiaalstroom van petroleumcoke is: Petroleumcoke met een vochtgehalte van 12-15% wordt tot minder dan 10 mm door een crusher tot de drum geknepen, om downstream te drogen, En de petroleumcoke wordt continu opgepikt en verspreid in een spiraal onder de binnenste laag die zich naar voren beweegt, door de binnenste, middelste en buitenste drie lagen vaten, wordt de warmteuitwisseling tussen petroleumcokes en hete lucht gerealiseerd. De petroleumcoke die het droogeffect heeft bereikt, beweegt snel en wordt onder invloed van de wind en de eigen zwaartekracht uit de drum afgevoerd, en de petroleumcoke wordt binnen de controleslag volledig gedroogd. om het droogeffect te bereiken wordt het vocht van het materiaal teruggebracht tot minder dan 3%, is het droogproces voltooid en wordt het afgevoerd door de schroeftransporteur. Het regelsysteem bewaakt en past de bedrijfsparameters automatisch aan om de droogcapaciteit, productkwaliteit en veilige en stabiele werking van petroleumcokes te garanderen.
Het drooggasproces is: Aardgas of diesel wordt door de brander verbrand om een hoog rookgas te genereren, en de temperatuur van de schone lucht wordt ingesteld op 180-300 ° C, En de induced draft fan nadat de droger in de droger is gezogen om de petroleumcoke te drogen, het water te verdampen en de temperatuur te verlagen tot 50-80 °C en uit de droger af te stoten, en het stoffige vocht wordt opgevangen door de cycloon-stofvanger en gefilterd en gezuiverd door het pulse bag-filter en afgevoerd volgens de norm.
Hieronder volgt de vergelijkingstabel van petroleumcokes eerder en na het drogen
Drielaagse eenkanaals wasdroger is voorzien van:
1. Het kan een intelligente regeling, bediening met één knop, automatische aanpassing van bedrijfsparameters realiseren, en de droger werkt altijd in de beste staat om ervoor te zorgen dat het vocht van de gedroogde materialen uniform en stabiel is, wat meer energiebesparing oplevert dan traditionele drogers.
2. Met vierwielaandrijving is de transmissie stabieler en betrouwbaarder.
3. Vergeleken met de ééncilinderdroger wordt de oppervlakte met ongeveer 50% verminderd en de investeringen in de bouw van de burgerluchtvaart met ongeveer 50% verminderd.
4. De interne structuur van de droger maakt gebruik van een reeks zeer efficiënte combinatiemodi voor de hijsplaat, die het droogproces en de warmteverdeling effectief kunnen regelen. De uitlaatgastemperatuur is laag en de warmtebenuttingsgraad is hoog.
De materiaalstroom wordt geregeld door frequentieconversie, die de gewenste uiteindelijke vochtindex eenvoudig kan aanpassen aan de behoeften van de gebruiker.
6. Modulaire stofwinning, stofverwijdering, zuivering, warmteterugwinning en gebruiksconfiguratie, veilig en milieuvriendelijk.
7. Uitgerust met een verscheidenheid aan nieuwe energiebesparende hot blast-kachels, die zeer efficiënt en energiezuinig zijn, controleerbaar, gemakkelijk te bedienen, het energieverbruik met ongeveer 30% verminderen, het energieverbruik met 20% verminderen en de bedrijfskosten verlagen.
| Model | Capaciteit (t/u) | Verdampingscapaciteit (t/h) | Initiële vochtigheid (%) | Uiteindelijke vochtigheid (%) | Inlaatluchttemperatuur (ºC) | Totaal vermogen (kw) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JTSG2006/3 | 4.3-2.6 | 0.6-0.78 | 12-15 | ≤3 | 180-300 | 40-60 |
| JTSG2008/3 | 6.4-3.5 | 0.85-1.05 | 70-90 | |||
| JTSG2010/3 | 7.6-4.6 | 1.08-1.35 | 80-100 | |||
| JTSG2211/3 | 9.6-5.7 | 1.36-1.7 | 110-130 | |||
| JTSG2512/3 | 11.6-7 | 1.65-2.07 | 140-160 | |||
| JTSG2912/3 | 14.1-8.5 | 2-2.5 | 170-190 | |||
| JTSG312/3 | 15.5-9.3 | 2.2-2.75 | 210-240 |
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.A: We zijn een 18 jaar durende fabriek, al onze machines worden door onszelf vervaardigd, directe verkoop in de fabriek, productkwaliteit en service na verkoop kunnen worden gegarandeerd.
A: Ja. Veel binnenlandse en internationale klanten bezoeken onze fabriek elk jaar. Ons bedrijf is gevestigd in de provincie Zhengzhou Henan, China, u kunt hier komen per vliegtuig of trein.
De dichtstbijzijnde luchthaven is Zhengzhou Xinzheng International Airport, en de Airport Code is CGO.
We halen je op op de luchthaven. Welkom om onze fabriek te bezoeken.
A: Zhengzhou Jiutian-producten worden geleverd met de beste kwaliteit en onze producten zijn CE-gecertificeerd, geëxporteerd naar landen over de hele wereld, zoals Australië, Maleisië, India, Italië, Indonesië, Vietnam, Filipijnen, Korea, Brazilië, Argentinië, Rusland, Zuid-Afrika, etc. u kunt absoluut verzekerd zijn van de kwaliteit.
A: Onze garantieperiode is over het algemeen één jaar.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
