Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier De roterende vliegas-droger staat ook bekend als de drie lagen trommeldroger, de driecilinder-droger, op basis van de ééncilinder-droger, ontwikkeld en vervaardigd, een industriële droger op niet-viskeuze, vloeibaar materiaal. Op dit moment is de driecilinderdroger, gemaakt door Dingli, met volwassen technologie, door het drogen van zand, vliegas, vliegen, minerale materialen, slakken en ander materiaal, zeer goed.
Site Map of Fly Ash droger
Opbouw van het systeem van de vliegas-droger
1. Warmtebronsysteem 2. Transportsysteem 3. Droogsysteem 4. Stofverwijderingssysteem 5. Silo 6. Elektrisch regelsysteem
Het behandelingsproces voor apparatuur voor de Fly Ash-droger
Wanneer de temperatuur van de hete lucht van de heteluchtkachel 350°C bereikt, begint elke apparatuur te werken, in opdracht van het pc-systeem. Het natte materiaal dat equipment transporteert voedt natte vliegas met een vochtgehalte van minder dan 20% in de break-up feeder. Ga de opslagbak binnen en voer deze vervolgens door de schroefinvoer om de vliegas gelijkmatig in de droogtrommel te sturen. Vergeleken met de traditionele trommeldroger bespaart de apparatuur een derde van de energie en verlaagt deze de productiekosten aanzienlijk. De technologie is in China toonaangevend. Het werkingsprincipe is als volgt: Het materiaal komt de binnenlaag van de drielaagse drum binnen vanaf het invoerapparaat om de downstream flow te realiseren. Tijdens het drogen wordt het materiaal continu opgepakt en onder de kopieerplaat in de binnenste laag verspreid om warmteuitwisseling te realiseren, en het materiaal beweegt naar het andere uiteinde van de binnenlaag en gaat de middelste laag binnen om het tegen de stroom in te drogen. In de weg van twee stappen vooruit en één stap achteruit absorbeert het materiaal in de middelste laag niet alleen de warmte die door de binnentrommel wordt uitgestoten, maar absorbeert ook de warmte van de middelste trommel, en verlengt tegelijkertijd de droogtijd, en het materiaal bereikt hier de beste droogstand. Het materiaal gaat naar het andere uiteinde van de middelste laag en valt in de buitenste laag. Het materiaal beweegt in een rechthoekige multi-loop-manier in de buitenste trommel. Het materiaal dat het droogeffect bereikt, verplaatst en verlaat de drum snel onder de werking van hete lucht. Het natte materiaal dat het droogeffect niet bereikt kan niet snel worden veroorzaakt door zijn eigen gewicht. Het materiaal wordt volledig gedroogd in deze rechthoekige kopieerplaat, waardoor het droogeffect wordt bereikt en het droogproces wordt voltooid. De as van de natte vlieg en de hete luchtstroming hebben de warmteuitwisseling in beslag genomen, en de belangrijkste methoden zijn convectie en warmtegeleiding, en de stralingsmethode speelt ook een bepaalde rol. De drielaagse drum structuur is gunstig voor de verblijfstijd van het lange materiaal in de apparatuur, dat wil zeggen dat de tijd voor de warmtewisseling wordt verlengd, de efficiëntie van het gebruik van warmte-energie wordt verbeterd en de footprint van de apparatuur wordt verminderd.
Kenmerken van de fly-asdroger
1. Het uiteindelijke vochtgehalte van het materiaal wordt gegarandeerd op minder dan 0.5%, het eerste product van de productielijn voor vliegas en slakpoeder.
2. De thermische efficiëntie van de zelfisolatie van de cilinder is 80% of meer (de thermische efficiëntie van de traditionele ééncilinderdroger is slechts 35%), en de thermische efficiëntie wordt met 45% verhoogd.
3. De brandstof kan worden gebruikt voor steenkool, olie en stoom, en kan blokken, korrelige en poedervormige materialen van minder dan 20 mm drogen.
4. In vergelijking met de ééncilinderdroger wordt het vloeroppervlak met ongeveer 50% verminderd, wordt de investeringen in de bouw in de civiele sector met ongeveer 50% verminderd en wordt het energieverbruik met 60% verminderd.
5. Het is gemaakt van een plaat van gelegeerd staal, die 4 maal slijtvaster is dan gewoon staal.
6. De uiteindelijke vochtindex die nodig is, kan eenvoudig worden aangepast aan de eisen van de gebruiker.
7. De temperatuur van de uitlaatlucht is laag en de stofverwijderingsapparatuur wordt lange tijd gebruikt.
8. Grote en kleine tandwielen hoeven niet te draaien en er worden sleepboten gebruikt om te draaien.
Trommeldroger wordt voornamelijk gebruikt om blokken, gepoederde, pasta-achtige materialen of materialen met een groot watergehalte te drogen. Cilinderdroger kan materialen zoals erts, zand, slakken, steenkool, klei, slib, koolslib, hematiet, koper, kaoline, slakken, grafiet, gips, keramiek, calciumcarbonaat, bauxiet, terugvoer, enz.
| Model(m) | Uitgang (T/h) | Kolenverbruik kg/t. | Totaal vermogen | ||
| Rivier zand | Vliegas | Residu van mineraal afval | |||
| Φ2.0×2 | 4-5 | 2-3 | 3-5 | 12-14 | 5.5kw |
| Φ2.0×4 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 12-14 | 3 kw × 2 |
| Φ2.0×5 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 10-12 | 4 kw×2 |
| Φ2.2×4.5 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 10-12 | 5,5kb×2 |
| Φ2.5×6 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 10-12 | 5,5kb×4 |
| Φ2.8×6 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 10-12 | 5,5kb×4 |
| Φ3.0×6 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 8-10 | 7,5 kw × 4 |
| Φ3.0×7 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 8-10 | 7,5 kw × 4 |
| Φ3.2×7 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 8-10 | 11 kw×4 |
| Φ3.2×8 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 8-10 | 11 kw×4 |
| Φ3.6×8 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 6-8 | 15 kw×4 |
| Φ3.8×9 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 6-8 | 15 kw×4 |
| Φ4.0×10 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 6-8 | 18,5kw×4 |
| Φ4.2×8.5 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 6-8 | 18,5kw×4 |
| (De uitvoer wordt ingesteld op basis van vocht: droog van 15% tot 1-3%) | |||||
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
