Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Kokosvezels hebben unieke kenmerken, zoals mottendicht, antibacterieel, anticorruptie en elastisch. Het is een traditioneel materiaal voor matrassen en kussens, dat op de markt overheerst. Kokokosvezels die echter uit kokosschelpen zijn gesneden. Het vochtgehalte van kokosvezels is 30-45%. De traditionele behandelingen gaan door 3 tot 5 dagen van natuurlijk drogen, waardoor overtollige tijd en arbeid wordt verspild. Zoals kokosnoot vezel ook ervaren langdurige stagnatie zonder water. De materiële kleur wordt donkerder en de originele gouden kleur vervaagt, schimmel, en vermengd met de slibonzuiverheden. Het beïnvloedt de kwaliteit van het product.
Jiutian bedrijfsonderzoek en ontwikkeling van de kokosnoot vezeldrogers, directe dokken kokosnoot vezelscheider, droge verscheurde kokosnoot, kokokosnoot kaf sortering, ontzouten, en ontwatering, en een volledig proces binnen 40 minuten drogen. Het is energiebesparing en milieubescherming. De kwaliteit van kokosnoot en kokokoskaf kan worden gegarandeerd. Na een behandeling op hoge temperatuur worden kokosnoot en kokokosvezels schoner. De productielijn van de benodigde apparatuur voor de kokospoot en kokokosvezel wordt gemechaniseerd met grootschalige en intensieve productie.
1. Specifiek ontwerp en specifieke fabricage van materialen van zijdevezels. Unieke structuur, laag energieverbruik en hoge thermische efficiëntie;
2. Veilige warmtewisselingsmodus. De gedroogde zijdevezels dezelfde kleur, sterkte en flexibiliteit behouden;
3. Frequentieconversie en automatische temperatuurregeling. Een flexibele set bedrijfsparameters op basis van het vereiste droogeffect;
4. Uniek systeem voor het reinigen van residuen. Het ingepakte residu in zijdevezels wordt tijdens het droogproces gereinigd.
5. Modulair ontwerp en fabricage, solide constructie, eenvoudige installatie, lage onderhoudskosten en lange levensduur;
6. Als gehele productielijn kan de droger samen met de palm-vezelextractiemachine en -zeefmachine worden gebruikt.
Het kokokosnoot-kaf droogproces is: Na ontzilting en dehydratie wordt 50-60% van het kokosnoot kaf door de transportband naar de trommel gestuurd om downstream te drogen. Het kokokoskaf wordt voortdurend opgepakt en verspreid onder de binnenste laag van de kopieerplaat en beweegt spiraalsgewijs naar voren. , door de binnenste, middelste en buitenste lagen, wordt de warmteuitwisseling tussen kokoskaf en hete lucht gerealiseerd. Het kokokoskaf dat het droogeffect bereikt, zal onder de wind snel uit de trommel komen. Het natte weiland dat het droogeffect niet heeft bereikt kan niet snel bewegen vanwege zijn eigen gewicht. Het volledig drogen wordt uitgevoerd in de controleslag, zodat het droogeffect wordt bereikt, wordt het vocht van het kokoskaf gereduceerd tot 14-18% (verzoek van de klant), wordt het droogproces voltooid en wordt het afgevoerd door de schroeftransporteur. In de trommel is een speciale verwijderinrichting aangebracht om ongelijkmatige droging van kokoskaf te voorkomen.
De gasstroom is: De droger is uitgerust met een zeer efficiënte en energiebesparende hot-blast-kachel. De brandstof kan aardgas, diesel, kolen, hout, stro zijn, Rijsthusk, etc. de brandstof wordt verbrand om zuurstofarm heet rookgas te produceren bij een temperatuur van 500-650°C. Na de droger zuigt de induced draft fan de droger aan om de materialen te drogen en verdampt het water. De temperatuur wordt verlaagd tot 50-65ºC en verlaat de droger. Het stof bevattende vocht wordt gezuiverd en afgevoerd door de stofvanger.
| Model | Capaciteit (t/u) | Vocht uit grondstoffen(%) | Droogvocht (%) | Droogtemperatuur (ºC) | Totaal vermogen (kw) | Totaal gewicht (kg) | Afdekgebied |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JTXG1416 | 0.3-0.5 | 30-45 | 15-18 | 100-180 | 20-35 | 12000 | 8 x 24 m. |
| JTXG1620 | 0.4-0.6 | 25-40 | 18000 | 8 x 30 m. | |||
| JTXG1824 | 0.5-0.7 | 30-45 | 24000 | 8 x 38 m. | |||
| JTXG2230 | 0.8-1.0 | 35-50 | 30000 | 10 x 46 m. | |||
| JTXG2336 | 1.2-1.5 | 40-55 | 38000 | 10 x 50 m. |
Verpakking en verzending
V: Wat is uw bedrijfsmodel? Handelsbedrijf of fabriek?
A: We zijn een 18 jaar durende fabriek, al onze machines worden door onszelf vervaardigd, directe verkoop in de fabriek, productkwaliteit en service na verkoop kunnen worden gegarandeerd.
A: Ja. Veel binnenlandse en internationale klanten bezoeken onze fabriek elk jaar. Ons bedrijf is gevestigd in de provincie Zhengzhou Henan, China, u kunt hier komen per vliegtuig of trein.
De dichtstbijzijnde luchthaven is Zhengzhou Xinzheng International Airport, en de Airport Code is CGO.
We halen je op op de luchthaven. Welkom om onze fabriek te bezoeken.
A: Zhengzhou Jiutian-producten worden geleverd met de beste kwaliteit en onze producten zijn CE-gecertificeerd, geëxporteerd naar landen over de hele wereld, zoals Australië, Maleisië, India, Italië, Indonesië, Vietnam, Filipijnen, Korea, Brazilië, Argentinië, Rusland, Zuid-Afrika, etc. u kunt absoluut verzekerd zijn van de kwaliteit.
A: Onze garantieperiode is over het algemeen één jaar.
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld.
Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
