• Industriële mijnbouw Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, water Slag, Coal Slime, Slib, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying machine
  • Industriële mijnbouw Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, water Slag, Coal Slime, Slib, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying machine
  • Industriële mijnbouw Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, water Slag, Coal Slime, Slib, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying machine
  • Industriële mijnbouw Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, water Slag, Coal Slime, Slib, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying machine
  • Industriële mijnbouw Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, water Slag, Coal Slime, Slib, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying machine
  • Industriële mijnbouw Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, water Slag, Coal Slime, Slib, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying machine

Industriële mijnbouw Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, water Slag, Coal Slime, Slib, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying machine

After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
Warranty: 1 Year
beweging Way: Agitatie
verneveling: Rotary verstuiving
Stroom: Cross Flow
verwarming Mode: transmissie

Neem contact op met de leverancier

Handelsbedrijf

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2019

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Beoordeling: 5.0/5
Henan, China
Importeurs en exporteurs
De leverancier beschikt over import- en exportrechten
Jarenlange exportervaring
De exportervaring van de leverancier is meer dan 10 jaar
Ervaren team
De leverancier heeft 8 buitenlands handelspersoneel en 2 personeel met meer dan 6 jaar ervaring in de buitenlandse handel
Patenten toegekend
De leverancier heeft 1 patenten toegekend. U kunt de Audit Report raadplegen voor meer informatie
om alle geverifieerde sterktelabels te bekijken (10)
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Werkingsprincipe
  • Productkenmerken
  • Toepassingen
  • Productparameters
  • Bedrijfsprofiel
  • Succesvolle cases
Overzicht

Basis Informatie.

Materiële status
Poeder, massa
droogmedium
Lucht
Operation Pressure
Luchtdruk
operationele Methode
doorlopend
productnaam
mijndroger
vermogen (kw)
120-500
capaciteit
300 t/d
ruimtelijke footprint (m)
8*26-15*50
materiaal
staal, roestvrij staal
Transportpakket
Standard Package
Handelsmerk
jiutian
Oorsprong
Henan, China
Gs-Code
8419399090
Productiecapaciteit
20 Sets/Month

Beschrijving

 

Productbeschrijving

Introductie van de industriële slagdroger  

Slakkendroger wordt veel gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, minerale verwerking, chemische industrie, cement en andere industrieën, en kan worden gebruikt om slakken, calciumcarbide slakken, kalksteen, klei, rivierzand, kwartszand, waterslakken en andere materialen. De slakkendroger is geschikt voor een verscheidenheid aan verbrandingsovens: Kookfornuis met hoge temperatuur, poederoven met steenkoollaag en kunstmatige kolenstokoven.

De huidige industriële slak-droger is verdeeld in twee processen: Hete lucht drogen bij hoge temperatuur en stoom drogen bij lage temperaturen. De eerste wordt de droger voor directe verwarming genoemd, die gas, stookolie, op kolen gestookte, gemengde brandstoffen gebruikt, biomassabrandstof, enz. als warmtebronnen. De hetelasten leveren warmte en leveren de benodigde warmte en temperatuur om te voldoen aan de eisen van het snel drogen van natte materialen; dit laatste is een buisvormige droger voor het indirect drogen bij lage temperaturen, die voornamelijk wordt gebruikt voor stoomafval van energiecentrales, ketelinstallaties en andere eenheden. Snel drogen van natte materialen. De huidige industriële droger integreert milieubeschermingstechnologieën zoals schone brandstof, meertraps droge en natte stofverwijdering, volledig afgedichte droogstructuur en verbeterde thermische isolatielaag.
Industrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying Machine

 

Industrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying Machine
Industrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying Machine

 

Werkingsprincipe

De wasdroger voor minerale slakken bestaat voornamelijk uit een hetelaven, een riemaanvoer, een wasdroger, een riemlader, een induced draft fan, een cycloon, een zakfilter (of een nat filter) en een bedrijfscontrolesysteem.

Industrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying Machine
De apparatuur gebruikt een droogproces met co-stroom (of tegenstroom). Het werkingsprincipe is als volgt. Nadat het natte materiaal de droogtrommel is binnengekomen, wordt het verdeeld in de volgende werkgebieden:
1. In het materiaalgeleidingsgebied komt de minerale slak dit gebied binnen en komt hij in contact met de hete lucht met hoge temperatuur om het water snel te verdampen, en wordt het materiaal met een grote loodhoek naar het volgende werkgebied onder de geleideplaat geleid;
In het platenkopieergebied wordt de ertslak door de plaat in dit gebied opgepakt om een materiaalgordijntoestand te vormen. Op dit moment wordt het materiaal volledig in contact gebracht met de hete lucht, en wordt het vocht in de ertslak snel verdampt en gestript tot waterdamp, en wordt de waterdamp door de induced draft fan aangezogen. In dit gebied wordt de ertslak in losse toestand gedroogd met een vochtgehalte van minder dan 5% (of lager), en na de warmtewisseling bereikt het materiaal de vereiste vochttoestand en komt het in de uiteindelijke uitlaat. Materiaalgebied;
3. In het afvoergebied heeft de drum geen kopieerplaat in dit gebied en rolt en schuift het materiaal naar de afvoerpoort in dit gebied om het gehele droogproces te voltooien.

Productkenmerken

1. De kwantitatieve invoereenheid voor de constante snelheid van de ertslakken lost de uniformiteit van de voeding in de droger op en overwint de eerdere problemen van intermitterende voeding, materiaalblokkering en een groot onmiddellijk materiaalvolume, wat het uitgangspunt is om de verdampingsintensiteit te verbeteren.
(1) de unieke buffersilo en het invoermechanisme zijn ontworpen om de intermitterende voeding of de plotselinge grote en kleine problemen die worden veroorzaakt door ongelijke voeding te overwinnen;
(2) AAN het voedende uiteinde van de trommel WORDT EEN niet-aangedreven schroef met grote hellingshoek geplaatst, die niet alleen de binnenkomende ertslakken gelijkmatig in het drooginsectiegedeelte van de trommel stuurt, maar ook de grote stukken ertslakken verder snijdt en breekt;

2. Het optimaliseren van het ontwerp van de interne structuur van de droger om het warmtewisselingsgebied tussen het materiaal en de kwaliteit van de warme lucht te maximaliseren is de basis voor het verbeteren van de verdampingsintensiteit.
(1) het ontwerp van de interne structuur van de trommel en de hijsplaat voortdurend optimaliseren, en tenslotte de unieke structuur van de binnenste hijsplaat van de trommel en de indeling van verschillende functies met gemengde secties finaliseren. Maximaliseer het warmtewisselingsgebied tussen de ertslak en de hete lucht, zodat het water in de slak snel kan opwarmen, verdampen en door de hete lucht kan worden afgevoerd;
(2) de oorspronkelijke gepatenteerde technologie van gelaagde droging van de roterende trommeldroger. Volgens de wet van de verwarmingssnelheid en de rijsnelheid van de materialen met verschillende afmetingen en deeltjesgrootten in de trommel wordt een droogapparaat met meerdere componenten opgezet, en het kleine rooster wordt in een groot rooster geplaatst om de verpulverisatie van het kleine deeltjesmateriaal te controleren als gevolg van overmatig drogen en de verschillende verhitting binnen en buiten het grote deeltjesmateriaal. Ongelijkmatig droogverschijnsel om een gelijkmatige droogverdeling te garanderen.

3. Het type warmblastfornuis redelijkerwijs te selecteren, het ontwerp van de inwendige constructie en de kwaliteit van het metselwerk te optimaliseren, de luchtlekkage te verminderen, het zuurstofgehalte in de hete lucht tot minder dan 5% te verlagen en het temperatuurpunt van alle procesvereisten bij 700-1100 °C aan te passen; Dit is de droger die een homogene en stabiele warmtebron levert, en die een betrouwbare garantie biedt voor de hoge intensiteit van de werking van de slakkendroger.
4. Het meet- en regeltechnologiesysteem maakt gebruik van een computerbesturingsplatform en een PLC-regeltechnologie voor frequentieconversie, en de procesparameters zoals temperatuur, druk, zuurstofconcentratie, apparatuursnelheid en andere procesparameters worden online met elkaar verbonden en geregeld om automatische detectie en besturing van het gehele systeem te realiseren; Met gecentraliseerde en lokale schakelfuncties om ervoor te zorgen dat het systeem op een goede manier werkt met de grootste output, de beste kwaliteit, de meest energiebesparende modus en veilige explosieveilige werking.
5. Optimaliseer de configuratie van de zwaartekrachtsedimentatie + cycloon-stofverzamelaar + nat/zak-type stofverzamelaar drietraps stofopvanger en stofverwijderingsapparatuur, stofconcentratie <30 mg/Nm3, om ervoor te zorgen dat het uitlaatgas naar de norm wordt afgevoerd.
6. Het eerste modulaire ontwerp, productie, transport, installatie, serviceconcept en montage- en testmachineplatform, om klanten te voorzien van een geoptimaliseerd ontwerp en productie, meer handige transport- en installatiediensten en maximale voordelen voor de klant te garanderen.
7. Los het probleem op van waterdamp die terugkeert naar het materiaal nadat de temperatuur van het systeem daalt tijdens de beweging in co-richting die wordt veroorzaakt door de downstream ontvochtiging van de traditionele droger, verbeter het droogrendement en bereik het doel van diepe dehydratie.
8. De droger gebruikt de dubbele sealing-modus van een mechanische afdichting van het type viskalk of labyrint, die kan worden uitgebreid met een grafietpakking, om de veilige werking van het drogersysteem met gesloten zuurstof te garanderen.

Toepassingen

De roterende trommeldroger wordt voornamelijk gebruikt om blokken, gepoederde, pasta-achtige materialen of materialen met een groot watergehalte te drogen. Cilinderdroger kan materialen zoals erts, zand, slakken, steenkool, klei, slib, koolslib, hematiet, koper, kaoline, slakken, grafiet, gips, keramiek, calciumcarbonaat, bauxiet, terugvoer, enz.
Industrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying MachineIndustrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying MachineIndustrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying Machine

Productparameters

Apparatuur Uitgang (T/D) Vochtgehalte van grondstoffen (%) Uiteindelijke vochtgehalte (%) Totaal vermogen (kw) Ruimtelijke footprint (m)
JTHG1916 300 20-30 <5 120 8*26
JTHG2218 500 20-30 <5 160 10*35
JTHG2520 700 20-30 <5 200 10*40
JTHG2820 1000 20-30 <5 290 12*40
JTHG3430 1500 20-30 <5 420 15*46
JTHG4032 2000 20-30 <5 500 15*50
Opmerking: De productiecapaciteit van de apparatuur is rechtstreeks gerelateerd aan de verhouding van minerale slakken om het vocht te verminderen, de neerslagverhouding is groot en de productiecapaciteit van de apparatuur wordt dienovereenkomstig verlaagd. Specifiek consultancybureau.
Opmerking: De bovenstaande prijs is slechts ter referentie. Neem gerust contact met ons op als u meer wilt weten over verschillende modellen of productielijnen. We kunnen gratis aangepaste voorstellen aanbieden.

Bedrijfsprofiel

Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.

 Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.
 

Industrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying Machine

Industrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying MachineIndustrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying MachineIndustrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying Machine
 

Succesvolle cases

Industrial Mining Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, Water Slag, Coal Slime, Sludge, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying Machine

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten Industriële droger Mijndroger Industriële mijnbouw Rotary Dryers Limestone, Clay, Sand, water Slag, Coal Slime, Slib, Fly Ash, Gypsum Powder, Rock, Petroleum Coke Drum Dryer Drying machine