Productintroductie van verpulverde steenkool
De gepulveriseerde kolendroger wordt ook wel een roterende trommeldroger genoemd, die veel wordt gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, chemische industrie, cementindustrie om kalksteen, verpulverde kolen, slakken, klei en andere materialen te drogen. Kolenpoeder heeft een hoge vochtigheid en een hoge cohesiviteit, wat niet bevorderlijk is voor de opslag. De verpulverde kolen kunnen na het drogen door de verpulverde kolendroger direct als brandstof worden gebruikt, zodat de verpulverde kolen opnieuw kunnen worden gebruikt.
Kenmerken van de poederkooldroger:
1. De verpulverde kolendroger heeft een nieuwe apparaatcombinatiemodus, die een sterk anti-overbelastingsvermogen en een grote verwerkingscapaciteit heeft.
2. De nieuwe warmblastkachel met poederkool heeft een thermisch rendement van 99%, een laag brandstofverbruik, een laag energieverbruik en lage droogkosten, dat wil zeggen 3/5 van de gewone roterende droger. Tegelijkertijd kan het worden uitgerust met verschillende soorten ovens, zoals gasgenerator, op olie gestookte hete hoogovens en kettingoven;
3. De verpulverde kolendroger gebruikt de downstream droogmethode. Het rookgas en het natte materiaal komen vanaf dezelfde kant in de droogapparatuur. Het rookgas met hoge temperatuur kan worden gebruikt om een hoge verdampingsintensiteit te verkrijgen. De uitlaattemperatuur van de droger is laag en het thermische rendement is hoog. Het materiaal kan een stabiel, volledig-breek doekengordijn in de droogcilinder vormen, de kwaliteit en de warmteuitwisseling zijn meer voldoende en de productie-efficiëntie is hoog.
4. De verpulverde kolendroger kan de bedrijfsparameters wijzigen op basis van de eigenschappen van verschillende materialen, en heeft een sterk aanpassingsvermogen, zodat het materiaal een stabiel, volledig afbreek-doekengordijn in de droogcilinder kan vormen, en de kwaliteit en de warmteuitwisseling meer toereikend zijn;
5. De nieuwe inwendige structuur, de verschillende drooggedeelten, zijn voorzien van verschillende kopieer- en reinigingsstructuren, die het probleem van het aan de wand plakken kunnen oplossen en een goede droging kunnen bewerkstelligen; en kan ook de deeltjesgrootte van het gedroogde product controleren om te voorkomen dat het product te groot of te fijn is. , om de productkwaliteit te garanderen.
Werkingsprincipe van de verpulverde kolendroger
Het droogproces van verpulverde kolen is voornamelijk verdeeld in de volgende werkgebieden:
Het eerste is het materiaalgeleidingsgebied: De natte verpulverde steenkool komt dit gebied binnen en komt in contact met de hete lucht met hoge temperatuur om het water snel te verdampen, en het materiaal wordt in het volgende werkgebied gebracht zonder een band te vormen onder het kopiëren van de grote kopieerplaat;
Het tweede is het verspreidingsgebied: De verpulverde steenkool wordt in dit gebied verspreid door de dispergeerinrichting, waardoor het warmtewisselingsgebied tussen de steenkoolslijm en de hete lucht wordt vergroot;
Het derde is het hellende oppervlak van de hijsplaat: De geplette natte verpulverde steenkool wordt door de hijsplaat in dit gebied opgetild om een materiaal-gordijntoestand te vormen. Op dit moment is het materiaal in contact met de hete lucht, en verdampt het vocht in de natte verpulverde steenkool snel in waterdamp. De stoom wordt vervolgens door de boog en ventilator weggetrokken om het doel van het drogen te bereiken; wanneer het materiaal valt, is het gemakkelijk om het fenomeen te vormen van het plakken aan de trommelwand. De apparatuur in dit gebied is ontworpen met een reinigingsapparaat en het reinigingsapparaat kan het materiaal dat aan de binnenwand is vastgeplakt redelijk reinigen; Natte steenkool het poeder wordt in deze zone in losse toestand gedroogd met een laag vochtgehalte, en na de warmtewisseling bereikt het materiaal de vereiste vochttoestand en komt het in de lozingsruimte terecht;
Het vierde is het afvoergebied: De drum heeft geen kopieerplaat in dit gebied, en het materiaal rolt en schuift naar de afvoerpoort in dit gebied om het hele droogproces te voltooien.
Voordelen van apparatuur voor de verpulverde kolendroger
1. Betrouwbare werking: De verpulverde kolendroger bereikt "zero horizontale stuwkracht", wat de slijtage van de opsluitrol aanzienlijk vermindert, en de apparatuur loopt stabiel en betrouwbaar.
2. Maak volledig gebruik van energie: De downstream droogmethode wordt toegepast, en de hete lucht en materialen komen de slijmdroger van één kant tegelijk binnen, die effectief gebruik kan maken van de hete lucht met hoge temperatuur.
3. Energiebesparing en milieubescherming: De geverpulverde kolendroger is volledig afgedicht, wat effectief het warmteverlies en de stofemissie vermindert. Tegelijkertijd is het uitgerust met een meertraps stofverwijderingssysteem, dat gebruikers kan voorkomen dat ze dit opnieuw voorkomen.
Intelligent en efficiënt: PLC intelligent gecentraliseerd het besturingssysteem is eenvoudig te bedienen, met hoge precisie, en de apparatuur werkt stilzwijgend samen, wat de droogefficiëntie aanzienlijk verbetert.
De structuur is redelijk en de werkzaamheden zijn gegarandeerd: De nieuwe inwendige constructie, de toevoer- en ontladingsinrichtingen versterken de reiniging en warmtegeleiding van de verspreide materialen, elimineren het wrijvingsverschijnsel van de binnenwand van de cilinder en voorkomen de verstopping van de toevoer en discontinuïteit. Het verschijnsel van oneffenheden en tegenmateriaal vermindert de belasting van het stofverwijderingssysteem.
| Model |
Capaciteit (T/D) |
Onbewerkt
Vochtgehalte (%) |
Definitief
Vocht (%) |
Totaal
Vermogen (kw) |
Oppervlakte (m2) |
| JTHG2220 |
500 |
30-60 |
17-30 |
156 |
8*40 |
| JTHG2523 |
700 |
30-60 |
17-30 |
258 |
8*45 |
| JTHG2826 |
1000 |
30-60 |
17-30 |
320 |
10*50 |
| JTHG3428 |
1500 |
30-60 |
17-30 |
480 |
12*50 |
| JTHG4030 |
2400 |
30-60 |
17-30 |
560 |
15*55 |
| Opmerking: De productiecapaciteit van de apparatuur en de bruinkool die het vochtgehalte van water verwijdert dat direct met de apparatuur te maken heeft. Als een groot deel van het water wordt verwijderd, neemt de capaciteit van de apparatuur dienovereenkomstig af. Als de bruinkoolvorming van het verschil, is het Indonesische bruinkoolvocht over het algemeen 40-65%, het bruinkoolwater binnen Mongolië is over het algemeen 25-42%, het bruinkoolwater van Yunnan is over het algemeen 30-45%. Specifiek, neem contact met ons op. |
Opmerking: De bovenstaande prijs is slechts ter referentie. Neem gerust contact met ons op als u meer wilt weten over verschillende modellen of productielijnen. We kunnen gratis aangepaste voorstellen aanbieden.
Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en pak voor lange zeescheepvaart.
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.
V: Wat is uw bedrijfsmodel? Handelsbedrijf of fabriek?
A: We zijn een 19 jaar durende fabriek, al onze machines worden door onszelf vervaardigd, directe verkoop in de fabriek, productkwaliteit en service na verkoop kunnen worden gegarandeerd.
V: Kan ik uw fabriek bezoeken?
A: Ja. Veel binnenlandse en internationale klanten bezoeken onze fabriek elk jaar. Ons bedrijf is gevestigd in de provincie Zhengzhou Henan, China, u kunt hier komen per vliegtuig of trein.
De dichtstbijzijnde luchthaven is Zhengzhou Xinzheng International Airport, en de Airport Code is CGO.
We halen je op op de luchthaven. Welkom om onze fabriek te bezoeken.
V: Wat is de kwaliteit van uw producten?
A: Zhengzhou Jiutian-producten worden geleverd met de beste kwaliteit en onze producten zijn CE-gecertificeerd, geëxporteerd naar landen over de hele wereld, zoals Australië, Maleisië, India, Italië, Indonesië, Vietnam, Filipijnen, Korea, Brazilië, Argentinië, Rusland, Zuid-Afrika, etc. u kunt absoluut verzekerd zijn van de kwaliteit.
V: Hoe lang is de garantie van uw apparatuur?
A: Onze garantieperiode is over het algemeen één jaar.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
