Veelgebruikte aluminium ijzeren klei-roterende droger te koop

• After-sales service: installatie, inbedrijfstelling, technische training
• beweging Way: Agitatie
• Stroom: Cross Flow
• verwarming Mode: transmissie
• Materiële status: Poeder, massa
• droogmedium: Lucht
• Model NR.: JTHG
• Operation Pressure: Luchtdruk
• operationele Methode: doorlopend
• toepassingsmateriaal: bentonite, kaoline, aluminium, ijzeren klei, enz.
• vermogen: 120 kw
• capaciteit: 300-2000 t/d
• vocht uit grondstoffen: 20%-40%
• uiteindelijke vochtigheid: 3%-15%
• materiaal: staal, roestvrij staal
• kleur: verzoek van de klant
• Transportpakket: Container
• Oorsprong: Henan, China
• Gs-Code: 8419399090
• Productiecapaciteit: 20 Sets/Month

Beschrijving

 

Droogmachine voor bodemklei  

 

Productbeschrijving

Industriële roterende droger kan worden gebruikt voor het snel drogen van bentoniet, kaoline, bauxiet, diatomiet, turf, bauxiet en ander mineraal- en bodemafval. , is de productiecapaciteit stabiel, duurzaam en aanpasbaar. De bentonietdroger kan steenkool, olie, gas en andere brandstoffen gebruiken voor verwarming. Op basis van de vereisten voor de milieu-effectbeoordeling van het project van de klant kan het technische ontwerp flexibel worden ontworpen om te voldoen aan de behoeften van milieu-effectbeoordeling en continue productie.

 

Toepassingen

Geschikt voor het drogen van verschillende soorten klei zoals bentoniet, kaoline, aluminium-ijzeren klei, etc., veel gebruikt in cement, mijnbouw, slakken, klei en andere industrieën.

 

Warmtebron

Warmte-verwarming van stoomafval: Uitgerust met een automatische ketenuitlaat-oven, een hoge en lage koleninjectie-oven, en andere op kolen gestookte hete blastovens, zijn de kosten van kolengestookte drogen laag, maar de vervuiling van kolengestookte is ernstig. Naast het verbeteren van de verwarmingsefficiëntie van kolengestookte heetblastovens en droogtrommels naast de gebruikssnelheid van machinewarmte, is het stofverwijderings- en zuiveringssysteem uitgerust met droge secundaire stofverwijdering, droge en natte secundaire stofverwijdering, droge en natte meertraps stofverwijdering en andere stofverwijderingsapparatuur, zodat de kolengestookte droogapparatuur de Mer passeert;

Gas- en olieverwarming: Gebruik hoofdzakelijk de afvalwarmte van ketelinstallaties, energiecentrales, stoom of warmteoverdrachtsolie, enz., door de buistreformer om de stoom technisch te verwerken om te voldoen aan de droogwarmte- en temperatuurvereisten, en de stoomtemperatuur moet boven de 110 graden liggen die u kunt;

Kolengestookte warmtetoevoer: Aardgasbranders, gasgeneratoren, op brandstof werkende motoren, enz., verbrandingskamers bouwen; met voldoende warmtetoevoer, voldoende verbranding en een betere optimalisatie van het brandstofverbruik.

Werkingsprincipe

Het werkingsprincipe van deze set apparatuur is als volgt: Nadat de natte slak de droogtrommel is binnengekomen, wordt deze verdeeld in de volgende werkgebieden: Een is het geleidingsgebied. De natte slak komt dit gebied binnen en verdampt snel water in contact met de hete lucht met hoge temperatuur. Als de slak valt, wordt deze naar het volgende werkgebied geleid; het tweede is het ophaalgebied, waar het natte materiaal door de opraapplank wordt opgepakt om een materiaalgordijn te vormen. Wanneer de slak valt, is het makkelijk om een fenomeen van hechting aan de trommelwand te vormen. Omdat de apparatuur is ontworpen met een reinigingsapparaat, kan het reinigingsapparaat de slak die aan de binnenwand vastzit zeer redelijk reinigen. In dit proces breekt het reinigingsapparaat ook de agglomeratie van de slakbal, waardoor het warmtewisselingsgebied wordt vergroot en de droogsnelheid wordt verhoogd. ; het derde is het hellende oppervlak van de hijsplaat, waar de natte slak zich in een lage vochtgehalte en losse toestand bevindt, en de slak heeft op dit gebied geen wrijvingseffect. Na voldoende warmtewisseling bereikt de slak de vereiste vochttoestand en komt hij in het afvoergebied terecht; Het vierde is het afvoergebied, waar de trommel niet is uitgerust met een kopieerplaat, en de slakken rollen en schuiven naar de afvoerpoort in dit gebied om het gehele droogproces te voltooien.

 

 

Productparameters

Model	Capaciteit (T/D)	Initieel vochtgehalte (%)	Uiteindelijke vochtigheid (%)	Totaal vermogen (kw)	Bedekengebied (m²)
JTMG1916	300	20-30	<5	130	42*16
JTMG2220	500			150	46*16
JTMG2522	800			200	48*16
JTMG2825	1000			250	51*16
JTMG3026	1300			280	52*18
JTMG328	1500			330	55*18
JTMG3430	1800			380	56*18
JTMG3632	2200			450	58*18
JTMG3835	2700			560	60*18
JTMG4036	3000			660	60*18
Opmerking: De capaciteit van de apparatuur is direct gerelateerd aan de vermindering van het watergehalte van steenkool. Het percentage neerslag is groot en de productiecapaciteit van apparatuur neemt dienovereenkomstig af. Specifiek consulting Dingli bedrijf.

 

Verpakking en verzending

Uw apparatuur zal goed verpakt zijn in containers om het vervoer over lange afstand te kunnen realiseren.

Bedrijfsprofiel

 Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.

 Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.