Thermische spuitapparatuur voor HVOF-apparatuur voor zuurstofbrandstofsysteem met hoge snelheid Wolfraamcarbide-coatingmachine Draag een corrosiebestendige coating voor water Turbine

• After-sales service: 1 jaar
• Garantie: 1 jaar
• Type: Coating Productielijn
• Bekleding: Powder Coating
• Substraat: Staal
• Certificaat: CE, ISO
• Model NR.: HV-8000
• Conditie: Nieuw
• type besturing: volledige plc-regeling met gesloten lus
• ingangsvermogen: 5000 w.
• kerosine druk/flow: 1,2 mpa
• zuurstofdruk/-flow: 1,6 mpa
• Transportpakket: Wood
• Specificatie: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Handelsmerk: Lijia
• Oorsprong: Zhengzhou, China
• Gs-Code: 8424899990
• Productiecapaciteit: 100/Year

Beschrijving

Onderdeel	Karakteristiek	Parameter
HV-8000 Besturingskast	1, geïmporteerde kernaccessoires en massaflowmeter, volledig gesloten-lussysteem, hoogwaardige PLC-besturing 2, Rugged design, Europa en de Verenigde Staten importeerden kleppen, drukschakelaars, stromingsschakelaars, sensoren, de kwaliteit is net als Europa en de Verenigde Staten apparatuur. 3, bediening van het touchscreen, intelligente automatische bediening; 4, procesparameters op het aanraakscherm in één oogopslag; 5, Eén sleutelbediening, kan de automatisering van het spuitproces realiseren en real-time detectie, 7 alarmsignalen, kan onmiddellijk op de systeemstoring reageren.	1, Programmabesturing: Volledige PLC-besturing met gesloten lus 2. Interface: 12-inch touchscreen 3. Flow-regeling: Regelaar van de massastroom 4. Ingangsvermogen: 5000 W. 5. Kerosine-druk: 1, 2 MPa 6. Kerosine-flow: 0~60L/u. 7. Zuurstofdruk: 1, 6 MPa 8. Zuurstofstroom: 0 ~ 60 m3/u. 9. Draaggasdruk: 0.1 ~ 0, 3 MPa 10. Draaggas-flow: 3 ~ 30 l/min. 11. Oorsprong van de belangrijkste onderdelen: Duitsland, Amerika, Japan, Italië

Onderdeel	Karakteristiek	Parameter
D-3000 Poedervormige invoerder	De poederinvoereenheid is een zeer nauwkeurig mechanisme voor het invoeren van poeder dat via het meetpaneel wordt uitgevoerd, gebruikmaakt van een gepatenteerde invoerklep, met een gelijkmatige afgifte van poeder, met een hogere nauwkeurigheid dan de transportmodi van het scrapertype, de schroef en de vibratie, enz.;     Het gebruik van stikstof met kleine stroming of argon als voedingsgas, dat samen met poeder dat bij de poederuitlaat aankomt met een rotatie van het voedingspaneel aan de onderkant, het spuitpistool binnengaat, om meer gas te besparen dan traditionele mesohigh-poedervoeder.     Vergeleken met de traditionele dubbele cilinder poedervormige invoereenheid is de doseerschijf poedervormige invoereenheid fijner en is het bereik van de poederdeeltjes groter.	Invoermodus: meetveld 2. Reinigingsmethode: Omzet van de cilinderinhoud 3. Droogfunctie voor poeder: Ingebouwde verwarming 4. Poedercilindermodus: Type met één cilinder 5, zelfreinigende functie: ja 6, Volume van het poeder opslagvat: 3, 5 liter 7, Voedingsgas:   Stikstof, argon 8, Druk van het voedingsgas:   0.15-0.3MPa 9, de draaggas-flow rate: 0~15 l/min. 10Voedingssnelheid: 0 tot 220 g/min. 11Voedingsnauwkeurigheid: ±1% 12, Poedergrootte: 5~150 μm

 

Kenmerken en voordelen van het supersonische vlamspuitsysteem HV-80-JP

1, solide kastontwerp, controlegebied voor de brandstofstroom, drukdisplay, elektronische besturingsruimte zijn modulair, paneel helder en eenvoudig te bedienen.
2. Alle geïmporteerde kleppen, drukschakelaars, stroomschakelaars en sensoren uit Europa en Amerika zijn van dezelfde kwaliteit als die uit Europa en Amerika
3, het gebruik van de Japanse mitsubishi high-performance PLC-besturing, na ontsteking, houdt automatisch de opbrengst van de zuurstof en brandstof, de draaggas-flow in stand.
4. Alle op de apparatuur aangesloten brandstof, zuurstof, draaggas en koelwater hebben de detectiefunctie om ervoor te zorgen dat alle voorbereidingsprocessen vóór ontsteking volledig kunnen worden getest.
5. De bedrijfsstatus van de apparatuur in real-time controleren. Zodra blijkt dat een onderdeel buiten het veilige bereik werkt, stopt het hele systeem scherp, verzendt een alarm en geeft het informatie over de storing.
6. De apparatuur start en stopt automatisch onder controle van PLC, waardoor de kans op een verkeerde werking van de operator wordt verkleind.
7. De communicatie-interface is in de apparatuur opgezet om de werking van randapparatuur te regelen.
8. Er worden maatregelen genomen om randapparatuur te beschermen tegen elektromagnetische interferentie bij vonkontsteking met hoge frequentie.
 

De bedrijfsstabiliteit van generatoren met een hydro-turbine heeft te maken met de efficiëntie van de energieopwekking en de economische voordelen van waterkrachtcentrales. Wanneer de runner van de turbine met gemengde flow in normale werking is, zal vermoeiingsbreuk of barst van het runner-blad optreden als gevolg van factoren die de waterbescherming beïnvloeden, wat leidt tot moeilijk onderhoud, een lange onderhoudsperiode en een vervelend proces. Daarom heeft het defect van het turbineschoepenwiel een zeer verreikende invloed op de werking van de generatorset.
Momenteel zijn er twee grote problemen bij het gebruik van de turbine-runner: De ene is sedimenterosie, de andere is watercavitatie, wat leidt tot de runner-onderdelen na een gebruikscyclus, er is een grote erosie, defect, als het oppervlak niet slijt en corrosiebestendige coating, de levensduur van de turbinerunner is aanzienlijk verkort.
Ons bedrijf in de waterturbine runner oppervlaktebescherming, met professionele coating technologie en bouwplan. Ons bedrijf neemt de nieuwste generatie HVOF-apparatuur en speciaal keramisch materiaal van wolfraamcarbide over om bescherming te spuiten op de stroomdelen van de waterkrachtcentrale, die niet alleen de slijtvastheid van de stroomdelen van de turbine kunnen verbeteren, maar ook de cavitatie van de hardloper weerstaan die wordt veroorzaakt door waterstroming.