Hvaf machine keramische Coating machine Tungsten Carbide Coating machine

• Maatwerk: Beschikbaar
• Garantie: 1 jaar
• Type: Coating Productielijn
• Model NR.: HVAF
• Substraat: Staal
• Certificaat: CE, ISO
• Conditie: Nieuw
• type besturing: volledige plc-regeling met gesloten lus
• porositeit: tussen 0.1 en 0.3 procent
• hoge depositie-efficiëntie: 5-30 m, 15-45 m (hvof-modus)
• efficiëntie van poedervoeding: 0,26 kg/u.
• brandstof: propaan en perslucht
• Transportpakket: hout
• Specificatie: poedervormige invoerder, spuitpistool en besturingskast
• Handelsmerk: lijia
• Oorsprong: Zhengzhou, China
• Gs-Code: 8424899990
• Productiecapaciteit: 100/jaar

Beschrijving

Onderdeel	Karakteristiek	Parameter
HVAF Besturingskast	1. Geïmporteerde kernonderdelen, volledig gesloten systeem, Mitsubishi-PLC-besturing met hoge prestaties 2. Solide ontwerp, druksensor en magneetklep, allemaal geïmporteerd uit Europa en Amerika, de kwaliteit is dezelfde als de Europese en Amerikaanse apparatuur. 3. Werking van het touchscreen, intelligente automatische werking; 4. Procesparameters zijn helder op het aanraakscherm; 5. Bediening met één toets kan automatische en real-time detectie van het spuitproces realiseren, en meerdere alarmsignalen kunnen onmiddellijk reageren op systeemstoringen.	1. Programmabesturing: Volledige PLC-besturing met gesloten lus 2. Interfacebediening: 15-inch aanraakscherm 3. Debietregeling: Regelaar van de massastroom + elektrische drukregelklep 4. Propaandruk: 1,0 MPa 5. Luchtdruk: 1,1 MPa 6. Draaggasdruk: 1,0 MPa 7. Propaandebiet: 0~50 kg/u. 8. Luchtdebiet: 400 m/h 9. Draaggas-flow: 0 ~ 100 l/min. 10. Belangrijkste productiegebieden voor onderdelen: Amerika, Japan en Italië

Onderdeel	Karakteristiek	Parameter
E-2000 Poedervormige invoerder	1. De poedervoeder is een zeer nauwkeurig mechanisme voor het invoeren van poeder, gebaseerd op het principe van de getande wijzerplaat met trillingsstructuur en een dalende zwaartekracht, met een uniforme poederproductie en een breed deeltjesgroottebereik. Nadat de bovenkap is afgedicht, is de poedertoestand in de poedercilinder duidelijk zichtbaar door het visuele transparante observatievenster op de poedercilinder. 3. Stikstof of argon met een kleine stroming wordt gebruikt als poedergas. Het poeder wordt samen met de poederbak aan de onderkant naar de poederuitlaat geroteerd en samen met het poedergas in het spuitpistool terecht gekomen. Door de meest recente internationale omzetstructuur te hanteren is het handig om het poeder te reinigen dat uit de onderste mond kan worden geloosd of uit de cilindermantel kan worden gegoten.	1. Poedervoeding: Getande wijzerplaat 2. Reinigingsmethode: De tondevormige klep 3. Volume van de poederopslagbuis: 2 liter 4. Poedervoergas: Stikstof 5. Druk van de poedervoerende lucht: 0.15-1,2 MPa 6. Snelheid van de poedervoeding: 0 ~ 500 g/min. 7. Nauwkeurigheid van de poedervoeding :±1% 8. Poedergrootte: 1 tot 150 m.

 

Item	Coatingeigenschappen (WC als voorbeeld)	Andere kenmerken (WC als voorbeeld)
LA2 supersonische vlammenwerper	1. Hardheid: 1050-1400HV0.3 2. Porositeit: Minder dan 0.5% 3. De coating genereert restdrukspanning 4. Het oxidegehalte in de coating kan worden genegeerd	1. Grootte van het poeder: -30+5 m, -30+10 m. 2. Deeltjessnelheid: Ongeveer 935 m/s. 3. Depositiepercentage: 40-55% Maximale spuitsnelheid: 30 kg/u.
LA3 supersonische vlammenwerper	1. Hardheid: 1050-1600HV0.3 2. Porositeit: Minder dan 0.5% 3. De coating genereert restdrukspanning 4. Het oxidegehalte in de coating kan worden genegeerd	1. Grootte van het poeder: -30+5 m, -30+10 m, -40+15 m. 2. Deeltjessnelheid: Ongeveer 935 m/s. 3. Depositiepercentage: 40-62% 4. Maximale spuitsnelheid: 35 kg/u.

 

HA-2000 heeft veel functies en kenmerken, en de voordelen ervan worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
1) bediening via het touchscreen, de ontwerpstructuur van de apparatuur is volledig uitgerust met een automatische regelstructuur met gesloten circuit, het gas wordt allemaal geregeld door druksensoren die uit de Verenigde Staten worden ingevoerd en uit Japan ingevoerde drukregelventielen, de druk kan in real-time worden bewaakt en automatisch de ingestelde waarde van het proces bereiken.
2) de brandstof propaan is en het verbrandingsondersteunend middel lucht, wat de veiligste verbrandingsmethode is van de gasmodellen die momenteel op de markt zijn;
3) de structuur van het spuitpistool is ontworpen volgens het principe van de raketgenerator. De snelheid van de vlamstroming bereikt meer dan 2000 m/s, met een groot uitgangsvermogen en traploze afstelling;
4) het spuitpistool gebruikt axiale centrumpoedervoeding. Deze nieuwe injectiemethode zorgt ervoor dat het poeder goed oplost en gelijkmatig in de hele vlam wordt verdeeld, wat de efficiëntie van de dekking en de kwaliteit van de coating verbetert;
5) het heeft de functie van proces recept opslag en aanroep. Parameters kunnen worden toegevoegd, gewijzigd en opgeslagen.
6) de systeembrandstof heeft een volledig gesloten-loop-ontwerp, modulair ontwerp, hoogwaardige PLC-besturing, veilige en eenvoudige bediening;
7) de geproduceerde coating heeft uitstekende prestaties met een lage poreusheid van minder dan 1% (gemiddelde poreusheid minder dan 0.5%) en een hoge spuitefficiëntie (tot 30 KG poeder per uur).

De droger is een belangrijk onderdeel van een papiermachine en -apparatuur, waarbij de interne behoeften worden gedroogd door stoom van 120 ºC, en direct contact met het externe oppervlak corrosief medium in de pulp kan leiden tot ernstige corrosie op het oppervlak van de cilinder, en het oppervlak van de cilinder in contact is met de schraper, gevoelig voor slijtage en scheurproblemen, corrosie en slijtage van het cilinderoppervlak, zullen direct kwaliteitsproblemen veroorzaken, zoals papier, breuk, niet glad.
Door gebruik te maken van supersonische boogspuiten om metaalcoating op het oppervlak te spuiten, heeft de coating die wordt gevormd onder thermisch spuiten veel belangrijke voordelen: De hechtsterkte van coating en substraat is relatief hoog; aanzienlijke corrosie- en slijtvastheid; Hoge energie-efficiëntie, lage spuitkosten; De kosten van de apparatuur zijn relatief laag, makkelijk te gebruiken en te onderhouden, en handig voor de bouw op locatie.
Voor een betere oppervlaktekwaliteit kan een supersonische vlammencoating met wolfraamcarbide worden gebruikt, die langer meegaat dan de vlamboog.
Omdat de diameter van de droogcilinder groot is en het gewicht groot is, zijn het onderhoud en het transport van de droogcilinder erg lastig. Ons bedrijf heeft niet alleen de ervaring van het spuiten van droogcilinders, maar kan ook op de site voor klantgebruik realiseren, zonder thuis te hoeven komen, online spuiten en slijpen.