Verwerking van Slijtvaste en Anticorrosieve Deklagen op Apparatuur Turkije van de Nevel van Hvof van het Systeem van de Brandstof van de Zuurstof van de Hoge Snelheid van de Spoelen van het Draadtrekken en van de Wielen van de Toren de Thermische

• Type: Coating Productielijn
• Bekleding: Powder Coating
• Substraat: Staal
• Certificaat: CE, ISO
• Conditie: Nieuw
• type besturing: plc-besturing
• Model NR.: HV-80-JP
• ingangsvermogen: 5000 w.
• .kerosine druk/flow: 1,2 mpa 0~60 l/u.
• zuurstofdruk/-flow: 1,6 mpat0~40 m/u.
• Transportpakket: Wood
• Specificatie: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Handelsmerk: Lijia
• Oorsprong: Zhengzhou, China
• Gs-Code: 8424899990
• Productiecapaciteit: 100/Year

Beschrijving

Component	Characteristic	Parameter
Hv-80- JP Het kabinet van de controle	1 Het vaste ontwerp, de modulaire lay-out en hoge prestaties de ingevoerde PLC controle maken verrichting evenals vrij onderhoud veilig en geschikt.   ; 2  Goedkeurend klep, stroomschakelaar, drukschakelaar en sensor volledig uit Euroamerica met de zelfde kwaliteit van die van apparatuur die Euroamerican wordt ingevoerd;   3 De parameters van de verwerking worden getoond op paneel, duidelijk bij een blik; 4 De verbrandingskamerdruk, de zuurstofdruk, de oliedruk en de watertemperatuur worden gecontroleerd in echt - tijd;   5 Bekwaam om door é é N aanraking worden gewerkt, eenvoudig en snel, met 7 herinneringen van veiligheid controle;   6 De delen van de kern zijn elk van ingevoerde merken om stabiel en nauwkeurig runnen van apparatuur te waarborgen.	1, het type van Controle: PLC controle 2, de macht van de Input: 5000W 3. De druk/de stroom van de kerosine: 1.2Mpa 0~60L/h 4. De druk/de stroom van de zuurstof: 1.6Mpa 0~40m/h 5. Draaggasdruk/stroom: 0.1~0.3Mpa 3~15L/min. 9: Hoofd delenoorsprong: Duitsland, de Verenigde Staten, Japan, Italië

Component	Characteristic	Parameter
D-3000 De voeder van het poeder	De poedervoeder is een hoge precisiepoeder het voeden mechanisme dat de output via metend paneel, gelijk gepatenteerde het voeden klep, met poederoutput gebruikt, die hogere die precisie hebben met de vervoerende wijzen van schrapertype wordt vergeleken, schroef en trilling, enz.     Goedkeurend klein-stroomstikstof of argongas als het voeden van gas, dat, samen met poeder dat bij poederafzet met omwenteling van het voeden van paneel op de bodem aankomt, het spuitpistool ingaat, om meer gas te besparen dan de traditionele voeder van het mesohighpoeder.     Vergeleken met de traditionele dubbele vattype poedervoeder, is de metende schijftype poedervoeder fijner en de de groottewaaier van het poederdeeltje is breder	Het voeden wijze: metend paneel 2. Reinigingsmethode: De omzet van het vatlichaam 3. Het drogen van het poeder functie: Ingebouwde verwarmer 4. De cilinderwijze van het poeder: Enig cilindertype 5, zelfreinigende functie: ja 6, Volume van poeder die vat opslaan: 3.5L 7, Voedend gas:   Stikstof, argon 8, Druk van het voeden van gas:   0.15- 0.3Mpa 9, het tarief van de draaggasstroom: 0~15L/min 10Feeding snelheid: 0~220g/min 11Feeding precisie: ± 1% 12, De grootte van het poeder : 5~150μ m

 

Kenmerken en voordelen van hv-80-JP supersonisch vlam bespuitend systeem

1, Stevig kabinetsontwerp, brandstof flow control gebied, het gebied van de drukvertoning, elektronisch controlegebied is modulaire lay-out, paneel duidelijk en gemakkelijk te werken
2. Alle ingevoerde kleppen, drukschakelaars, stroomschakelaars en sensoren van Europa en Amerika zijn van de zelfde kwaliteit zoals die van Europa en Amerika
3, het gebruik van Japanse krachtige PLC van Mitsubishi controle, na ontsteking handhaven automatisch zuurstof en brandstof, de output van de draaggasstroom
4. Al intern brandstof, zuurstof, draaggas en koeldie het water op de apparatuur wordt verbonden hebben de opsporingsfunctie om ervoor te zorgen dat alle voorbereidingsprocessen volledig vó ó R ontsteking kunnen worden getest
5. Controleer de lopende status van de apparatuur in echt - tijd. Zodra om het even welk deel om voorbij de veilige waaier wordt gevonden te werken, zal het gehele systeem scherp ophouden, verzendt een alarm en verstrekt fouteninformatie
6. De apparatuur begint en einden automatisch onder de controle van PLC, die de mogelijkheid van misoperation. Van de exploitant vermindert
7. De communicatie interface is opstelling binnen de apparatuur om de verrichting van perifere apparaten te controleren
8. De de beveiligingsmaatregelen worden van het signaal goedgekeurd om perifere apparaten tegen elektromagnetische interferentie tijdens de ontsteking van de hoge frequentieboog te beschermen
 

 

De oppervlakte van de draadtrekkenspoel en het torenwiel op de draad-makende apparatuur moet uitstekende slijtageweerstand en moeheidsweerstand hebben, anders is het de dienstleven kort en moet vaak worden vervangen, wat zeer de de productiekosten van de klant verhoogt. De spoel verbetert het tekeningsproces tijdens het tekeningsproces. De kracht, de transmissie van kracht tussen de spoel en de staaldraad worden uitgevoerd door de wrijving tussen buiten de spoel en de staaldraad, en de spoel wordt onderworpen aan wrijving en slijtage. Wanneer de oppervlakte van de trommel in contact met de staaldraad is, draagt het de hoge druk van het staaldraadtrekken op de oppervlakte onder de droge die wrijvingsstaat van gebrek aan water en smering, en de hoop van tekeningshitte door de staaldraad wordt gebracht. Daarom is de trommel kwetsbaar aan slijtage op hoge temperatuur en hoge. Componenten
  De oppervlakteslijtage van de spoel beï Nvloedt direct de kwaliteit van de staaldraad. De bovenmatige slijtage leidt tot een stijging van productiekosten en een daling van productieefficiency. Volgens de grondstof, kan de spoel in gietijzer, koolstofstaal uit gegoten staal worden verdeeld, laag, middelgroot en het hoge koolstof gesmede staal, het middelgrote koolstofstaal, materialen van de enz. De Verschillende matrijs zullen verschillende slijtagepatronen na het gebruiken van hun respectieve oppervlaktebehandelingen hebben
De slijtageweerstand van de spoel hangt van de hardheid van de oppervlaktedeklaag, evenals de sterkte en de hardheid van het substraat af. Voor de bovengenoemde vijf types, zijn de gietijzerspoelen met de slechte sterkte van de matrijsscheerbeurt, schurende slijtage en zelfklevende slijtageweerstand slecht allen. Low-carbon staalrollen met zachtere grondstoffen hebben slechte weerstand tegen plastic misvorming. De slijtageweerstand van middelgrote en hoge koolstofstaalrollen met met hoge weerstand en hardheid is duidelijk beter, vooral de slijtageweerstand van middelgrote koolstofstaalrollen die subsurface het verharden en van de oppervlaktedeklaag behandeling hebben ondergaan, en de rollen zijn lange tijd in lage slijtage. Status
Het supersonische vlam het bespuiten procé Dé Wordt gebruikt aan de deklaag van het nevelcarbide op de oppervlakte van draadtrekkenspoelen, draadtrekkenmachines, draadtrekkenwielen, draadspoelen, draadtrekkencilinders, toepassingsspoelen, gidsgroeven, enz., zodat de oppervlaktehardheid over HRC68 kan bereiken, die meer dan ver malend is. Het staal of het gekoelde gietijzer hebben hoge slijtageweerstand; De basis van deze delen kan ook van gewoon staal of gietijzer worden gemaakt, dat kosten drukken en het de dienstleven verlengen