Productomschrijving
Maalmolen MTW
De maalmolen uit de MTW-serie heet de Europese molen, die een aantal onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten heeft, gekenmerkt door een klein bezettingsgebied, een laag verbruik, een hoog rendement, een goed uiterlijk en milieubescherming. Zodat het op grote schaal is gebruikt voor het slijpen en verwerken van materialen in de metallurgie, bouwmaterialen en chemie. De Europese molen wordt op grote schaal toegepast voor het verwerken van niet-ontvlambare en niet-explosieve materialen met een Mohs-hardheid van minder dan 9.3 en een vochtigheid van minder dan 6%.
Werkingsprincipes
Werkproces van de Europese molen: De middenas wordt aangedreven om te draaien door het conische tandwiel en het uiteinde van de bovenste as wordt verbonden met de knarrolhanger waar de slijprolinrichting wordt geplaatst en een draaiend draaiend draaiend draaipunt vormt. De slijprol draait niet alleen rond de centrale as, maar ook rond de slijpring, terwijl de slijprol zichzelf door wrijving laat draaien. De bladen worden onder de hanger geplaatst en bevinden zich in het onderste uiteinde van de slijprol. Door de draaiing van de bladen en de slijprollen wordt materiaal tot de opening tussen de slijpring en de rollen geworpen, waardoor de laag beddegoed wordt gevormd die wordt geslepen door de centrifugale kracht (extrusiekracht) die wordt uitgeoefend door de draaiing van de slijprol.
Functies
1.de toepassing van een integraal aandrijfsysteem met conische tandwielen zorgt voor een klein energieverlies en een hoog rendement.
2.het automatische Thin-Oil smeersysteem binnen maakt de werking handiger betrouwbaar.
3.Arc-luchtkanaal garandeert een klein verlies van het luchtvolume en een goede materiaalstroom.
4.Cambered schop met duurzame rand.
5.het gestroomlijnde ontwerp van de bovenste kast van de classificeerder maakt de weerstand sterk verminderd.
6.hogere efficiëntie bij het malen van poeder en lagere kosten.
7.geen resistentie slakkenhuis (kleine controledeur zodat er geen werveling is luchtstroming)
8.Uitvoergrootte is instelbaar en controleerbaar de poederkeuzeefficiëntie is hoger dan voorheen. 9.Roller-inrichting maakt gebruik van druksysteem voor het stangenstelsel, waarbij gebruik wordt gemaakt van de meest geavanceerde technologie.
Productielijn voor frezen
Materiaal na kaakbreker, emmerlift die door de opslagsilo wordt gestuurd, door middel van elektromagnetische vibratiefeeder die gelijkmatig voor het slijpen naar het gastmateriaal wordt gestuurd, polijstpoeder-scheider na het blazen van de blazer in actieve sorteermachines, poeder na sortering via pijpleiding naar de opslagplaatsen; en tenslotte is de output van de uitlaatklep voltooid. De volledige productielijn werkt onder een negatieve procesdruk, de eerste ventilator blaast lucht door leidingen, vergezeld van poeder in de bovenste cycloon-collector van de opslagsilo, die door de leiding van de terugvoerlucht wordt teruggevoerd om luchtrecycling te vormen. Ten tweede, poederverzamelaar met de bottom lock-poederfeeder, is zijn rol het plaatsen van het externe positieve drukgas en het door poeder geïsoleerde negatieve drukgas, waardoor de opbrengst aanzienlijk wordt verbeterd. Opnieuw werd de bodem van de restlucht en stof van de gastheer via een pijpleiding naar het filterdoekstof gestuurd en andere onzuiverheden worden geabsorbeerd, waardoor het milieu effectief beschermd wordt.
Als u de hele lijn wilt, klik dan hier om contact met ons op te nemen.
Het wordt voornamelijk gebruikt op het gebied van metallurgie, bouwmaterialen, chemicaliën, mijnbouw en dergelijke minerale materialen voor het slijpen. Deze molen kan materialen malen met een Mohs hardheid onder de 9.3 en een vochtigheid onder de 6%, variousnon-tlamable mineral materials„, zoals kwarts, feldspar, calcite, talkaat, bariet, fluoriet, zeldzame aarde, marmer, keramiek, bauxiet, mangaanerts, ijzererts, copperore, fosfaatrots, Ijzeroxide rood, Zircon zand, slagand, enzovoort.
Onze klanten kant :
Onze fabriek is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in de productie van Raymond maalmolen, is het toonaangevende merk in de industrie. We hebben rijke praktijkervaring opgebouwd en de gevalsites beslaan meer dan 30 landen in de wereld, waaronder mijnbouw, cement, metallurgie, chemische, bouwafval en andere terreinen. We kunnen EPC project general contracting en andere complete oplossingen bieden.
Dit is onze steenproductielijn in Indonesië!
De vereisten van de klant:
Grondstoffen: Kalksteen, capaciteit: 25 ton/uur, eindproducten: 200mesh.
Configuratie van de apparatuur: 2 sets YGM160.
Dit is onze Kaolin maalmolensite in Thailand!
De vereisten van de klant:
Grondstoffen: Kaolin, capaciteit: 3 ton/uur, eindproducten: 325 mesh.
Configuratie van de apparatuur: MTW110.
Bedrijfsprofiel
Sinds in 2004 is Zhengzhou General Mining Machinery Co.,Ltd de professionele fabrikant van maalmolen, brekers en zandmachines, etc. TYM streeft ernaar om meer gebruikers over de hele wereld te helpen hogere winsten te behalen en sneller rendement te behalen. Onze belangrijkste producten zijn de Europese versie maalmolen, Raymond maalmolen, High Pressure Suspension Roller Mill, Micro-Poeder maalmolen, Jaw Crushers, Impact Crushers, Hammer Crusher, Samengestelde brekers, Ball Mill, negen series producten met meer dan 30 soorten specificaties.
Onze fabriek beslaat een oppervlakte van 120,000 vierkante meter en produceert HET TYMMERK Mining Machinery, en is internationaal gecertificeerd volgens ISO:9001, GOST en CE.
Verpakking en verzending
Het pakket van alle apparatuur voldoet aan de standaard beschermende maatregelen.de verpakking is geschikt voor transport over korte en lange afstand. De vochtbestendige, waterbestendige, bescherming tegen vocht en roestbestendige beschermende maatregelen werden genomen om te garanderen dat de machine veilig naar klanten wordt verzonden. Alle machines worden verpakt met plastic folie.
Grote voorwerpen zullen in plastic folie worden verpakt, zoals kaakbreker, slagbreker, kegelbreker, hoofdmolen, pijp, enz.
Kleine onderdelen worden verpakt in een houten doos, zoals bouten, rubberen moffen, veren, enz.
Certificeringen
Onze diensten
Garantie
100% gloednieuw bij het verlaten van de fabriek. De verkoper garandeert de kwaliteit van de machines (met uitzondering van slijtdelen) gedurende een periode van één jaar vanaf de datum waarop de proefrun is voltooid, onder begeleiding van onze technicus, maar niet langer dan 15 maanden vanaf de datum waarop de machine de fabriek verlaat.
Pre-sale services:
(1) keuze van het apparaatmodel.
(2) overeenkomstig de bijzondere eisen van de klant, ontwerp en vervaardiging van producten.
(3) Training van technisch personeel voor cliënten.
(4) de onderneming is gratis voor de gebruiker van de site engineering en het technisch personeel dat de gebruiker plant om de beste processen en programma's te ontwerpen.
Verkoopservices:
We sturen technici naar u voor het begeleiden van de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur en voor de training van het personeel.
Verkooptracking:
(1) aanvaarding van het product.
(2) klanten helpen bij het ontwikkelen van bouwprogramma's.
Diensten na verkoop :
(1) het begeleiden van de installatie van de klant.
(2) training van exploitanten ter plaatse.
(3) volledige geïnstalleerde apparatuur, 1-2 fulltime technische medewerkers die gratis kunnen blijven om de klanten te helpen bij de productie op locatie van 1 maand, tot de tevredenheid van de gebruiker.
Gecontroleerde Leverancier 
