De Oven van Carbonitriding van het Gas van hoge Prestaties en van de Stabiliteit

De Waaier van de toepassing:

De Ovens van Carbonitriding van het gas verstrekken de meeste populaire methodes om laag koolstof en legeringsstaal te behandelen om de oppervlaktehardheid en de oppervlakteduurzaamheid van staal-legering componenten te verbeteren

Het Proces van Carbonitriding van het gas is een proces van de oppervlaktechemie, dat de hardheid van de gevaldiepte van een component door koolstof in de oppervlaktelaag te verspreiden om slijtage en moeheidsweerstand te verbeteren verbetert.   De het werkstukken worden voorverwarmd en voor een periode bij een opgeheven temperatuur in het austenitic gebied van de specifieke legering, typisch tussen 820 en 940° C. Dan gehouden

De Eigenschappen van het product:

Het verwarmen van componenten in verzegelde atmosfeeroven, en het introduceren van gassen Carbonitriding bij temperatuur. Nauwkeurige temperatuur en koolstof setpoint controle

Het gas Carbonitriding staat voor nauwkeurige controle van zowel de procestemperatuur als carburerende atmosfeer (koolstofpotentieel) toe.

De Oven van Carbonitriding van het gas is een bewezen proces voor het vacuü M carbureren met acetyleen. É é N van de belangrijkste voordelen van dit proces is hoge koolstofbeschikbaarheid, die uiterst het homogene carbureren zelfs voor complexe meetkunde en zeer hoge ladingsdichtheid verzekeren

Het vacuü M carbureren met acetyleenresultaten in een volledig het carbureren effect langs de gehele lengte van droeg omdat het acetyleen een totaal verschillend het carbureren vermogen dan dat van propaan of ethyleen heeft

Uniformiteit op hoge temperatuur door alle stadia van het proces. Efficië Nte energie, overzichts verwarmingssystemen. Uitgerust met volledig geautomatiseerd en programmeerbaar industrieel controlespakket. Ontworpen voor gemakkelijk onderhoud en minimale onderbreking

Het carbureren:

Carbureren, ook bedoeld als Geval die, is een thermische behandelingsprocé Dé Verharden dat een oppervlakte veroorzaakt die tegen slijtage, terwijl het handhaven van hardheid en sterkte van de kern bestand is. Deze behandeling wordt toegepast op laag koolstofstaaldelen na het machinaal bewerken, evenals de hoge lagers van het legeringsstaal, toestellen, en andere componenten
Carbureren verhoogt sterkte en slijtageweerstand door koolstof in de oppervlakte te verspreiden die van het staal tot een geval leiden terwijl het behouden van een wezenlijk kleinere hardheid in de kern. Deze behandeling wordt toegepast op lage koolstofstaal na het machinaal bewerken

Sterk en zeer kunnen de hard-oppervlaktedelen van ingewikkelde en complexe vormen van vrij lagere kostenmaterialen worden gemaakt die gemakkelijk machinaal worden bewerkt of voorafgaand aan thermische behandeling gevormd.

Carbonitriding:

Het proces die van geval door carbonitriding verharden wordt uitgevoerd door austenitizing thermisch behandelt lading in een gecontroleerde, koolstof-rijke atmosfeer voor een tijdsduur evenredig met het vereiste van de gevaldiepte, en dan het doven van het deel in olie om het ontwikkelde geval vaste vorm te geven



 

* HKFurnace verstrekt binnen het type van Kuil de Oven van Carbonitriding van het Gas douane ontwerpen en dimensies om van het klantenproductie en proces vereisten aan te passen

Ongeveer HKFurnace:

Co. Van de Oven van HanKou van Wuhan, Ltd is een globale leverancier van industrië Le apparatuur en moderne technologieë N voor hitteverwerking

HKFurnace heeft ontworpen, techniek, en productie industrië Le ovens en andere het verwarmen apparatuur 50 jaar

Wij verstrekken het geavanceerde ontwerp en de vervaardigde apparatuur voor de veranderende behoeften van onze klanten en markt. Vele toepassingen kunnen met onze standaardovens bereikt

De sterke punten van ons bedrijf:

1. Verstrek de Aangepaste en hoogst het Verwarmen van de Energie Efficië Nte Gecontroleerde Oplossingen van het Procé Dé
2. Recentste Technologie gebaseerde Ovens met Laag Energieverbruik
3. Ovens gemakkelijk te installeren en te werken
4. De betere Uniformiteit van de Temperatuur
5. Adequate Isolatie die de Verliezen van de Hitte minimaliseren
6. Meer dan 1000 stelden klant helemaal over de bol tevreden
7. De internationale Certificatie van het Systeem ISO
8. On-time levering en perfecte logistische planningssteun
9. Hoogstaande en lage kosten productiemogelijkheden