Basis Informatie.
After-sales Service
Lifetime After-Sales
Max Diameter of Workpiece
1000mm
Mass Scope of Workpiece
<900kg
Type
Friction Testing Machine
Beschrijving
1, testbasis van de tester:
1. ISO4210-7:2014 rijwielen - Veiligheidsvoorschriften voor tweewielige rijwielen - Deel 7: Beproevingsmethoden voor wielen en velgen
ISO4210-2:2015 Fietsen - Veiligheidsvoorschriften voor fietsen op twee wielen - Deel 2: Eisen voor fietsen op stedelijke en reisgebieden, Junior fietsen, mountainbikes en racecycles
2, belangrijkste functies:
1) het uitvoeren van een vermoeidheidstest op de fietswielen (rolaandrijving)
2) kruitest van het fietswiel (gierhoek ± 15 °)
3, belangrijkste prestaties:
1) besturingsmodus: Delta PLC-besturing
2) Weergavemodus: Delta 7-inch LCD-aanraakscherm
3) krachtmeting van gewichten: 120 kg voor looptest (gewicht aanpassen door gewichten te verhogen en te verlagen)
Test draaien en kruien 64 kg
4) rijsnelheid: 15 km/uur instelbaar
5) nauwkeurigheid van de snelheidsmeting: ≤ 3%
6) nauwkeurigheid afstandsmeting: ≤ 3%
7) bereik wielmaat: 8-26 inch
8) breedte voorvork: ≤ 200 mm
9) specificatie van jumperblok: Ontworpen volgens ISO4210-2014 Deel 7 ISO4210-2015 Deel 2
10) voeding: 2,2 kW 380 V 50 Hz
11) Stop: Stop automatisch wanneer het aantal keren is bereikt of het teststuk halverwege is beschadigd, en houd de testtijden aan
12) microschakelaar: Bevestigd met veiligheidsmicroschakelaar, die automatisch kan stoppen wanneer het testobject beschadigd is
13) horizontale voeten: Er zijn horizontale stelvoeten aan de voor-, achter-, linker- en rechterkant, die horizontaal kunnen worden afgesteld
14) de hoofdbehuizing van de machine is een stalen deel met goede stabiliteit, en is uitgerust met verstevigende ribben en stelvoeten.
15) de machine ziet er elektrostatisch uit en andere onderdelen zijn elektroplated, met hoge roestbestendigheid en een prachtige uitstraling.
4, Inspectievereisten:
1) monteer de buitenste buis en de binnenste buis (indien aanwezig) en pomp ze op tot 90% van de maximale bandenspanning;
2) monteer het wiel om te verzekeren dat het vrij rond de as kan draaien en vrij in verticale richting kan bewegen;
3) de wieleenheid is gemonteerd op een rol met horizontale metalen blokken van dezelfde vorm.
4) de radiale belasting die wordt uitgeoefend op de velg/band-eenheid is 640N.
5) de as van de rol en de wielas moeten zich op hetzelfde verticale vlak bevinden.
6) de diameter van de rol is 500mm-1000mm, de breedte van het obstakel is 50mm ± 2,5mm, de dikte is 10mm ± 0,25mm, en de halve dikte is afgeschuind op 45 graden. Voor aangrenzende blokken mag de afstand tussen de middellijn en de omtrek van de trommel niet minder dan 400 mm bedragen.
7) Rijd de rol 10 keer met een lineaire snelheid van 25 km/h (± 750000%).
8) na de test mag elk deel van de band vrij zijn van breuk, afbladderen of zichtbare scheuren, en mag er geen lekkage van de band zijn veroorzaakt door de schade aan de buitenste buis of binnenbuis (indien aanwezig), en moet de onbeschadigde band op de velg worden gehouden.
3, functiebeschrijving
1. Het uitvoeren van een vermoeidheidstest voor de wielenset
2. Vermoeiheidstest van het kruien van de wielenset
3. Automatische rapportfunctie
4, milieuvereisten
1. Kamertemperatuur: 0 ºC tot 40 ºC;
2. De relatieve vochtigheid niet hoger is dan 80%;
3. Er geen trillingen, corrosief medium en sterke elektromagnetische interferentie in de buurt zijn;
4. Het fluctuatiebereik van de voedingsspanning mag niet meer bedragen dan ± 10% van de nominale spanning;
5. Correct geïnstalleerd op een stabiele ondergrond. Nadat de apparatuur in de fabriek is geplaatst, moet de klant de waterpas opnieuw plaatsen en de ankerbouten afstellen
5, Dagelijkse voorzorgsmaatregelen
1. Schakel de stroom uit wanneer het apparaat niet in gebruik is.
2. Bij het opstarten moet u eerst de noodstopknop resetten, de machine inschakelen en vervolgens de computer inschakelen om het testsysteem van de software te openen
3. De opslagomgeving mag niet nat zijn en de luchtcirculatie moet goed zijn.
4. Het wordt om de veiligheid te waarborgen door speciaal personeel bediend of onder toezicht gesteld.
5. Raak het bewegende deel niet met uw handen aan wanneer de machine in beweging is, om gevaar te voorkomen.
6. De testsnelheid kan niet hoger worden ingesteld dan de bovengrens van de snelheid van de apparatuur, anders wordt de teststabiliteit niet gegarandeerd.
6, Onderhoudsartikelen
Gebruik tijdens onderhoud geen water, alcohol of aceton om af te vegen, omdat dit het uiterlijk van de tester zal beschadigen en alle elektronische componenten ook zullen beschadigen.
2. Zorg ervoor dat de behuizing van de machine schoon is en plaats deze niet op een plaats met een hoge luchtvochtigheid.
3. Het coatinggedeelte van de machine wordt vaak gereinigd met een schone doek.
4. Voeg een beetje motorolie toe aan alle bewegende delen (assen, geleiderails, onderdelen die vaak gedemonteerd worden) voor smering.
7, Kwaliteitsborging
1. Kwaliteitsborging:
De tester is één jaar gratis vanaf de datum van levering (verbruiksartikelen vallen niet onder de gratis scope)
2. In de volgende gevallen kunnen, hoewel binnen de geldige garantieperiode, ook de kosten voor technologie of materiaal in rekening worden gebracht:
·Schade door natuurrampen.
·Fout door fout van gebruiker of bedieningsfout.
·Schade veroorzaakt door het niet gebruiken van de voedingsspanning zoals gespecificeerd.
·Demonteer en repareer zelf, en beschadig het zelfs.
·Leent het aan anderen voor gebruik, zodat het kapot gaat.
·Zelfaanpassing of zelfs falen.
·Defect door onzorgvuldige overdracht of transport.
8, installatie- en bedieningsinstructies van de apparatuur:
1. Draai de noodstopschakelaar omhoog, zoals weergegeven in de volgende afbeelding:
2. Draai de 8 bouten links en rechts los, stel de afstand tussen de dummy-vorken af op dezelfde afstand als die van het te testen stuk en zet de schroeven vast
3. Klem het proefstuk in de groef van de vorkpoot en zet het vast met schroeven
4. Stel het handwiel voor het heffen van de zwenkarm zodanig af dat de zwenkarm parallel loopt aan het vlak van de machinetafel
5. Zet de bevestigingsbouten vast, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding
6. Klap de microschakelaar uit en plaats deze aan beide zijden van de onderkant van het linker- en rechtergewicht, met een afstand van ongeveer 10 mm, zoals weergegeven in de afbeelding:
7. Ga na de installatie van het proefstuk naar de interface voor de werking van de software:
Startmethode voor het uitvoeren van de giermoeheidstest
1. Vereiste testtijd en impacttijden
2. Verwijder de volgende bevestigingselementen, zodat de middelste zwenkarm vrij kan draaien
3. Stel de snelheidsregelaar af, klik om de test te starten en de rol begint te draaien (de rijsnelheid moet door de klant worden getest)
4. Voer de frequentie van de test voor gieren in, ongeveer 15 keer/min, en klik op gieren starten
Klik op laden, de cilinder plaatst het teststuk op de rol en de test begint
9, bescherming, relevante problemen en veiligheidsbeschermingspunten
1. Als de microschakelaar tijdens de test wordt aangeraakt, stopt het systeem automatisch en kan het contactgedeelte van de microschakelaar in de oorspronkelijke stand worden gezet om normaal in de test te komen
2. Als de rol niet draait, klikt u op Start en er wordt geen reactie gegeven. Controleer of de noodstopschakelaar is gedraaid en of de microschakelaar wordt aangeraakt
3. Controleer aan het begin van de test of de relevante bevestigingsmiddelen en bouten op hun plaats zijn vergrendeld. Als het teststuk tijdens de test beschadigd is en de machine niet wordt gestopt, zet dan de noodstopschakelaar uit
4. Open de deur niet wanneer de machine in bedrijf is
Veelvoorkomende storingen van apparatuur en oplossingen
Een storing van de frequentie-omvormer