Automatische snelle Flexo-printer-slopter en roterende stansmaaier Machine voor golfkarton

Prestaties van de belangrijkste mechanismen:

Ontworpen volgens de hoge vraag en de betrouwbare functie, is de bediening van de machine humanisering, kan de instelling, revisie, werktuig, vervanging en geheugen in een shot-tijd, en display met een exacte data.

1. Alle aandrijfrollen zijn vervaardigd van staalmaterialen van hoge kwaliteit, hard chroom-plating en het oppervlak dat is behandeld met lappen.

2. De tandwielen zijn van hoogwaardig gelegeerd staal, na warmtebehandeling en lappen.

3. De hoofdaandrijfrol gebruikt sleutelloze verbinding, verkleint de aansluitopening, garandeert de precisie van het afdrukken.

4. Smeer de automatische balanceerinrichting voor de olie, houd het oliepeil in elke eenheid gelijk.

5. De machine heeft PLC-besturing, met de functie "automatische nulstelling" en "geheugen".

Gebruik zonvoeder voor het voeden van het karton.

De klant kan kiezen voor gebruik van een stalen anilox roller of een keramische roller, de lijnen van de anilox roller ac kunnen dus worden gekozen in overeenstemming met het gebruik door de klant

Functie van de voedingsafdeling:

1. Adopteer zonvoeder, wind absorberende extra papierboard voeding, kan het kartonnen voer sierlijk maken. Het volume van de wind kan worden aangepast aan de camber van het karton.  Begin de beveiliging van de hoofdmotor te starten. Als het machineplatform niet is vergrendeld, kan de hoofdmotor niet draaien.

2. Continue en overslaan van kartonnen voeding, telapparaat is geïnstalleerd.

Dubbele rubberen rol voor het invoeren heeft de rubberen rol een sleuf om de te grote druk te voorkomen.

De invoerrol is rubber met een cilinderdempinrichting, een nauwkeurige invoer, waarbij de hardheid van het karton niet wordt gedeteciseerd wanneer de invoerruimte klein is.

5. De zijschotten hebben een elektrische regeling met datumweergave. (hier kan een automatische pneumatische uitlijninrichting worden toegevoegd), de achterste keerplaat kan elektrisch worden afgesteld, de ruimte voor de voorste keerplaten is synchroon handmatig afgesteld.

6. Apparatuur voor het verwijderen van stof met stofabsorberende blazer kan het windvolume aanpassen aan de kartonnen grootte.

7. Elke eenheid is elektrisch en beweegt naar links en rechts met een waarschuwingsbel; zorg ervoor dat de operator veilig is.

Elektronische teller Zorg ervoor dat de productiehoeveelheid, wanneer de productiehoeveelheid is voltooid, automatisch wordt gewaarschuwd. (als u de knop op het touchscreen kiest, geeft het touchscreen de productiehoeveelheid weer)

Functie van de drukkerij:

1. De drukwals wordt zonder tussenrol behandeld, het oppervlak wordt behandeld door lappen, na een juiste balans en een harde chromen laag, glad is.

2. Vervang de drukplaat snel, met de voetschakelaar voor de elektrische bediening van de printrol, die rechtsom en linksom draait.

De invoerrol, de persrol, de rubberen rol en de afstelling van de anilox-rollenruimte hebben allemaal een zelfborgende structuur.

4. De fase van de drukwals neemt PLC aan en de elektrische 360°afstelling, waarbij de fout wordt veroorzaakt bij het invoeren van de insteldatum, kan worden aangepast terwijl de machine in bedrijf is of stopt.  De horizontale richting waarin de printrol beweegt, gebruikt PLC en elektrische afstelling, geeft de fout aan om de insteldatum in te voeren de instelbereik is ±10 mm.

5. De fasefixatieinrichting gebruikt cilinderrem, wanneer de eenheid wordt geopend en gewassen, zal de cilinderreminrichting alle eenheden die draaien remmen en de oorspronkelijke plaats van de tandwielen behouden.

De automatische pneumatische bediening van de aniloxrol is synchroon met het kartonvoersysteem (wanneer het karton wordt ingevoerd, zal de aniloxrol van elke drukunit automatisch ordelijk naar beneden gaan. Wanneer de invoer wordt gestopt, gaat de rol automatisch op orde omhoog)

7. Inkten van pneumatische membraanpomp, automatische cirkel, waterwassen.

8. Met de geheugenfunctie voor het reinigen van de printplaat zal de printrol na het wassen van de drukplaat terugkeren naar de oorspronkelijke afdrukpositie.

Functie van de slotting-afdeling:

1. Met voorsnijwielen om te voorkomen dat het karton tijdens het kreuken breekt.

2. Enkele rol met dubbele messen, de hoogte van de doos is afhankelijk van PLC en elektrische invoer (PLC met touchscreen-instelling als optie)

3. De fase van de sleufeenheid neemt PLC aan en de elektrische 360°afstelling, geeft de fout om de instelgegevens in te voeren, kan worden afgesteld terwijl de machine loopt of stopt. (PLC met optioneel touchscreen)

4. De sleufmessen en de horizontale wielen van de kreuken passen elektrische synchrone afstelling toe.

5. De ruimte voor het kreuken en de ruimte voor de messenrollen worden aangepast aan een zelfvergrendelende constructie.

6. De kartonhoogte-instelling heeft een antistollisievoorziening voor de sleufmessen, waardoor de machine niet wordt vernietigd.

7. Er wordt een antistollisieapparaat gebruikt terwijl de plaat van het sleufmes horizontaal beweegt (elektrische formule)

8. De sleufmessen zijn zaagsel, zijn van gelegeerd staal en hebben na warmtebehandeling en slijpen, slijtagever en tweedelige messen met scherpe randen, scherpe randen en hoge precisie.

9. De opening en het handvat van de matrijs als optie.
 

Functie van de snijafdeling:

1. De rubberen rol neemt mechanische controle aan de positie beweegt naar links en rechts de bewegingsafstand is 40 mm.

2. De fase van de snijmachine gebruikt PLC en elektrische 360°afstelling, geeft de fout om de instelgegevens in te voeren, kan worden ingesteld terwijl de machine draait of stopt (PLC met touchscreen-instelling als optie)

3. De horizontale richting van de drukrol volgt PLC en elektrische afstelling, de instelgegevens invoeren geeft de fout weer, de instelafstand is 10 mm (PLC met optioneel tipscherm-aanpassing)

4. De ruimte-aanpassing tussen rubberen rol en matrijrol neemt een zelfborgende structuur aan, waarbij de grote cilinderinhoud snel wordt afgesteld, de slijtage van het rubber vermindert, de levensduur van het rubber vergroot.

5. De ruimte-instelling tussen de invoerrol heeft een zelfborgende structuur.

De unieke snelheidscompensatie kan ervoor zorgen dat de rubberen rol met de matrijsroller kan draaien, dat de snelheid van het rubber kussen volledig wordt gecontroleerd door de matrijsroller, de vorm van de kartonnen plaat zal absoluut gelijk zijn aan het matrijspatroon.

7. Er is een rubberen reparatievoorziening bij de machine, het rubber kan na reparatie worden gebruikt.

Automatische stapeleenheid

1. Handmatige bediening van de papierontvangende arm, de hoogte kan worden gekozen.

2. De riem van de papierontvangende arm stelt het elastiek afzonderlijk af.

3. Het opstijgen en dalen van het papierontvangende platform wordt aangedreven door een krachtige keten.

4. De helling van het platform afstellen als kartonnen stapeling, de liftmotor heeft een elektrische remfunctie en het platform kan een vaste positie garanderen.

5. Papier-ontvangende laagplaat pneumatische werking, papier-ontvangende plank automatisch onthullen om karton op te houden wanneer karton op de hoogte van de setted.

6. De stapelhoogte van karton is 1600 mm.

7. Transportmotor 2,2 kW (toerentalregeling)×1 set

8. De liftmotor 3kw×1set.

9. Luchtcilinder van papierstapel armф80×300 (bevestigd met een magneetklep met drie posities en vijf banen)

10. De lengte van dit systeem is 5.5 meter, waarbij het papierontvangende gedeelte, het transmissiegedeelte en het papierverzamelgedeelte worden gebruikt om karton over te brengen.

Technische parameters: