EPC-projecten Lime Rotary Kiln

MER is het hoogste professionele bedrijf dat in ontwerp, materiaalvervaardiging, installatie, productie, opleiding en inbedrijfstelling in China majoring. Tot nu toe heeft het bedrijf meer dan 120sets draaiovens van Active Lime (dolomietcalcinaties).

MER-energiebesparingsdraaitrommeloven van de productielijn voor actieve kalkoenen (dolomiet-calcinaties) is de meest uniforme calcinatietechnologie en -apparatuur voor actieve kalk (dolomiet-calcinaties), waarbij geavanceerde verticale voorverwarmer, rotatieoven en verticale koeleringstechnologie worden toegepast, waardoor het energieverbruik kan worden verminderd, de productiecapaciteit kan worden verhoogd, de kosten kunnen worden verlaagd, en goede resultaten te bereiken in emissiereductie en energiebesparing. de deeltjesgrootte van de grondstof is 15 mm, de productactiviteit is 420 ml. de brandstof kan gas en vaste stof zijn, of mengen. de productspecificaties omvatten 150tpd, 200tpd, 300tpd, 400tpd, 500tpd, 600 tpd, 700 tpd, 800 tpd, 900 tpd, 1000 tpd, 1200 tpd en 1500 tpd.

VERTICALE voorverwarmer MER heeft een hoog rendement op de warmtewisseling, na de voorontleding, Het materiaal zal worden teruggevoerd naar een draaitrommeloven om verder te worden gekalkt. Het systeem maakt volledig gebruik van de restwarmte van rookgas. De instelbare technologie van de transportpijp is in eerste instantie afkomstig uit China en vergroot het materiaalbereik van deeltjes.

De vuurvaste bekleding van MER-roterend oven is gebaseerd op een nieuw type multiple Energy Saving Brick, een exclusieve technologie die onafhankelijk is ontwikkeld. In tegenstelling tot het traditionele vuurvaste materiaal kan de multiple Energy saving brick de temperatuur van het ovenoppervlak verlagen en de levensduur van de draaitrommeloven verlengen. Door de geavanceerde technologie voor gemiddelde koellucht te gebruiken, BEREIKT DE VERTICALE Mer-koeler een hoge efficiëntie in de warmtewisselaar en een gelijkmatige koeling. Na warmteoverdracht wordt de secundaire lucht direct in de draaitrommeloven gedwongen om opnieuw te worden gebruikt.

Materiaalgrootte: 10 mm, 20 mm, 30 mm, nog te bevestigen
Brandstof: Vaste, gas, vloeistof, gemengde brandstoffen
Capaciteit:  100 tpd, 150 tpd, 200 tpd, 300 tpd, 400 tpd, 500 tpd, 600 tpd, 800 tpd, 900 tpd, l000tpd, 1200 tpd
Kwaliteit: Reactiviteit>380
LOI: 0-2%
Apparatuur voor de brander van de roterende oven-DZRSQ-serie

De brander van de DZRSQ-serie is ontworpen op basis van verschillende oventypen, het karakter van koolpoeder en technische omstandigheden. De speciale structuur en redelijke technische parameter zouden een volledige vermenging tussen brandstof, primaire en secundaire lucht kunnen garanderen. Het heeft voordelen van een hoge verbrandingsefficiëntie, een sterke verwarmingsintensiteit en een goede vlamvorm, een lage NOx-uitstoot en energiebesparing.
De DZRSQ-brander, met geavanceerde technologie, is nauwkeurig bewerkt. Het materiaal is speciaal en kan bestand zijn tegen hoge temperaturen en slijtage. Het heeft een lange levensduur. Bovenal heeft DZRSQ een hoge reputatie onder gebruikers.  

• De vorm van de vlam is regelmatig, compleet en stabiel. Vegen van de ovenbekleding zal niet verschijnen. Het ringen zal worden voorkomen, zodat het de levensduur van de ovenbekleding kan verlengen.
• Een goede vermenging van brandstof, primaire lucht en secundaire lucht kan leiden tot volledige verbranding. Het zou de verwarmingsintensiteit van de oven kunnen verhogen en het doel kunnen bereiken om de  productie te verhogen en het energieverbruik te verlagen.
• Een redelijke vorm van de vlam kan een gelijkmatige verdeling van de verbrandingstemperatuur opleveren. Dus het zou de ovenmond en de cilinder kunnen beschermen.
• Het verminderen van het CO- en NOx-gehalte, waardoor de veilige werking van stofverwijdering achter de oven en de bescherming van het milieu wordt gewaarborgd.
• De regelklep is in elk ventilatiecircuit aangebracht en is flexibel in het aanpassen van het luchtvolume en het luchtaandeel ervan in het betreffende circuit, zodat de vorm van de vlam en de verbrandingsintensiteit kunnen worden aangepast