Basis Informatie.
Type
Resonant Pressure Sensor
Component
Mechanical Structure Type
For
Strain Gauge Pressure Transmitter
Output Signal Type
Direct Display
Production Process
Integration
Wiring Type
Threaded Connection
Beschrijving
Introductie van de drukmeter
Drukmeter verwijst naar het instrument met elastisch element als gevoelig element om de druk hoger dan de omgevingsdruk te meten en aan te geven. Het wordt veel gebruikt. Het omvat bijna alle industriële processen en wetenschappelijke onderzoeksgebieden. Het is overal te zien op het gebied van het netwerk van verwarmingsleidingen, olie- en gastransmissie, watervoorziening en gastoevoer, onderhoudsinstallaties en -opslagplaatsen. Vooral in het proces van industriële procesbeheersing en technische meting, omdat het elastische gevoelige element van de mechanische drukmeter de kenmerken heeft van een hoge mechanische sterkte en een handige productie, is de mechanische drukmeter steeds vaker gebruikt.
werkingsprincipe
De drukmeter geeft de druk weer door de elastische vervorming van de gevoelige elementen (Bourdon-buis, balg en balg) in de meter, en vervolgens wordt de drukvervorming door het conversiemechanisme van de beweging in de meter op de wijzer overgebracht, waardoor de wijzer gaat draaien.
Hoofdclassificatie
Er zijn veel soorten drukmeters, waaronder niet alleen het algemene (gewone) aanwijzertype, maar ook het digitale type; er zijn niet alleen conventionele typen, maar ook speciale typen; er zijn niet alleen contacttypen, maar ook transmissietypen op afstand; Er zijn niet alleen trillingsbestendige typen, maar ook seismische typen; er zijn niet alleen diafragmatypen, maar ook corrosiebestendige typen. De serie drukmeters is voltooid. Het heeft niet alleen conventionele series, maar ook digitale series; er zijn niet alleen gewone media toepassingen, maar ook speciale media toepassingen; er zijn niet alleen switch signaal series, maar ook remote signaal series. Ze komen allemaal uit praktische behoeften en vormen achtereenvolgens een complete serie. De specificaties en modellen van de manometer zijn compleet en het structurele type is perfect. Vanaf de nominale diameter zijn er Φ 40 mm, Φ 50 mm, Φ 60 mm, Φ 75 mm, Φ 100 mm, φ 150mm, Φ 200mm, Φ 250mm, etc. er zijn radiale convex montage types en axiale convex montage types, die ook kunnen worden onderverdeeld in axiale convex montage types en axiale convex montage type. Het type directe installatie is onderverdeeld in het type radiale directe installatie en het type axiale directe installatie. Radiale directe installatie is het basistype. Wanneer het type installatiestructuur niet is gespecificeerd, verwijst het doorgaans naar het type radiale directe installatie. Gezien de stabiliteit van zijn eigen steun wordt het type axiale directe installatie doorgaans alleen geselecteerd voor drukmeters met een nominale diameter van minder dan 150 mm. De zogenaamde ingebedde en convexe drukmeters zijn wat we vaak manometers met randen (bevestigingsringen) noemen. Het axiale ingesloten type verwijst naar de axiale rand van de voorste band, het radiale ingesloten type verwijst naar de radiale rand van de voorste band en het radiale convexe type (ook wel muurbevestiging genoemd) verwijst naar de radiale randdrukmeter van de achterste band. Vanuit het perspectief van het meetbereik en het bereik is het positieve drukbereik onderverdeeld in het gedeelte over het microdrukbereik, het gedeelte over het lage drukbereik, het gedeelte over het middendrukbereik, het gedeelte over het hoge drukbereik en het gedeelte over het ultra-hoge drukbereik. Elk bereik is onderverdeeld in verschillende meetbereiken (bereik van het instrument); in het negatieve drukbereik (vacuüm) zijn er drie soorten negatieve druk (vacuümmeter); de drukmeter met positieve druk en negatieve druk is een soort drukmeter in het bereik. De specificatienaam is de vacuümmeter, ook wel vacuümdrukmeter genoemd. Het kan niet alleen positieve druk meten, maar ook negatieve druk. De nauwkeurigheidsclassificatie van de manometer is zeer duidelijk. Tot de gebruikelijke nauwkeurigheidsniveaus behoren niveau 4, 2.5, 1.6, 1, 0.4, 0.25, 0.16, 0.1, etc. in het algemeen moet de nauwkeurigheidsgraad op zijn wijzerplaat worden aangegeven, en moet de identificatie ervan ook voorzien zijn van overeenkomstige bepalingen. Bijvoorbeeld: '' geeft aan dat de nauwkeurigheidsgraad van de soort is 1. Bij sommige manometers met een laag nauwkeurigheidsniveau, zoals manometers onder niveau 4, hoeven andere hun nauwkeurige drukwaarde niet te meten en hoeven ze alleen het drukbereik aan te geven, zoals de drukmeter op het brandblusapparaat, kan het nauwkeurigheidsniveau niet worden gemarkeerd. Afhankelijk van de meetnauwkeurigheid kan de manometer worden onderverdeeld in een precisiemanometer en een algemene manometer. De nauwkeurigheidsklassen voor metingen van de precisiemanometer zijn respectievelijk 0.1, 0.16, 0.25, 0.4 en 0.05; de nauwkeurigheidsgraden voor metingen van algemene drukmeters zijn respectievelijk 1.0, 1.6, 2.5 en 4.5 niveau 0.
Drukmeters zijn verdeeld in algemene drukmeters, absolute drukmeters, roestvrijstalen drukmeters en drukverschilmeters op basis van hun meetdatum: Drukmeters zijn onderverdeeld in algemene drukmeters, absolute drukmeters en drukverschilmeters op basis van hun aangegeven drukdatum. De algemene drukmeter is gebaseerd op de atmosferische druk; de absolute drukmeter is gebaseerd op de nulpositie van de absolute druk; de drukverschilmeter meet het verschil tussen de twee gemeten drukken.
De manometer is verdeeld in vacuümmeter, vacuümmeter, microdrukmeter, lagedrukmeter, middendrukmeter en hogedrukmeter, afhankelijk van het meetbereik. Vacuümmeter wordt gebruikt om de drukwaarde lager dan de atmosferische druk te meten; drukvacuümmeter wordt gebruikt om de drukwaarde lager dan en hoger dan de atmosferische druk te meten; microdrukmeter wordt gebruikt om de drukwaarde lager dan 60000 Pa te meten; De lagedrukmeter wordt gebruikt om de drukwaarde 0 ~ 6 MPa te meten; de manometer voor de middendruk wordt gebruikt om de drukwaarde van 10 ~ 60 MPa te meten;
Afhankelijk van de displaymodus is de drukmeter onderverdeeld in een manometer met wijzer en een digitale drukmeter.
Manometers zijn verdeeld op basis van hun gebruiksfuncties: Manometers kunnen worden onderverdeeld in lokale drukmeters en drukmeters voor live-signaalregeling, afhankelijk van hun gebruiksfuncties.
Installatiemodus Volgens de schroefdraadverbinding en installatiemethode zijn de instrumenten in artikel 4.1.2 van de nationale norm van manometer algemene manometer GB / t1226-2001 onderverdeeld in een manometer met directe installatie, een ingebouwde manometer (op paneel gemonteerd) en een convexe manometer (aan de wand gemonteerd).
1. De montagepositie van de manometer moet voldoen aan de eisen van de installatiestatus. In het algemeen mag de wijzerplaat niet horizontaal worden geplaatst. De hoogte van de montagepositie moet voor het personeel gemakkelijk te observeren zijn.
2. De afstand tussen de montagepositie van de manometer en het drukmeetpunt moet zo kort mogelijk zijn om een goede afdichting en geen lekkage te garanderen.
3. Aan de voorzijde van de geïnstalleerde manometer moet een buffer aanwezig zijn; om de inspectie te vergemakkelijken moet onder het instrument een afsluitklep worden geïnstalleerd; wanneer het medium vuil is of pulsdruk heeft, kunnen filter-, buffer- en gestabiliseerd drukgas worden gebruikt
Nauwkeurigheidsniveau
1. De nauwkeurigheidsgraad van de manometer weerspiegelt de nauwkeurigheid van de aangegeven waarde die dicht bij de werkelijke waarde ligt in de vergelijking tussen de geteste meter en de precisiemeter. Deze is gelijk aan het percentage van de verhouding van de absolute waarde van de maximale basisfout tot de bovengrens van de meting, die wordt bepaald aan de hand van de fout die tijdens de kalibratie wordt gegenereerd.
2. De Chinese algemene industriële drukmeters zijn verdeeld in vier nauwkeurigheidsniveaus, die voldoen aan de toelaatbare fout van de drukmeter in de controleregeling van de algemene manometer van de veerbuis, de vacuümmeter en de vacuümmeter (jjg52-1999). De vier nauwkeurigheidsniveaus zijn: Niveau 1, niveau 1.6, niveau 2.5 en niveau 4. De toelaatbare fout (berekend als percentage van de bovengrens van de meting) is respectievelijk ± 1%, ± 1.6%, ± 2.5% en ± 4%.
3. De nieuwe Chinese controlevoorschriften voor digitale drukmeters werden in 2005 gepubliceerd en geïmplementeerd, die in overeenstemming zijn met de toetsingsregeling van de digitale drukmeter jg875-2005. De nauwkeurigheid van de druk wordt aangegeven als ± 0.01%, ± 0.02%, ± 0.05%, ± 0.1%, ± 0.2%, ± 0.5%, ± 1.0% en ± 1.6%.
4. De methode voor het redelijk selecteren van de nauwkeurigheidsgraad van de manometer moet zijn gebaseerd op de eisen van het productieproces, de zuinigheid en de praktische uitvoerbaarheid, de detectiemethode, enz., en de nauwkeurigheidsgraad moet worden gekozen op basis van de toelaatbare fout die vereist is door de minimumwaarde van de gemeten druk. Revisie en onderhoud
1. Na een periode van gebruik en druk zal de beweging van de manometer onvermijdelijk enige vervorming en slijtage vertonen, en zal de manometer verschillende fouten en storingen veroorzaken. Om de oorspronkelijke nauwkeurigheid te garanderen zonder vervorming van de overdracht van de kwantitatieve waarde, moet deze tijdig worden vervangen om te garanderen dat de aanduiding correct, veilig en betrouwbaar is.
2. De manometer moet regelmatig worden gereinigd. Omdat de binnenkant van de drukmeter niet schoon is, zal deze de slijtage van alle onderdelen vergroten, wat de normale werking zal beïnvloeden. In ernstige gevallen zal de drukmeter defect raken en worden weggegooid.
3. Volgens jjg52-1999 bedraagt de controlecyclus van de manometer die bij het drukmeetgedeelte is geïnstalleerd in het algemeen niet meer dan een half jaar. Voor drukmeters die betrekking hebben op de veiligheid van de productie en de bewaking van het milieu moet de verificatiecyclus in overeenstemming zijn met de verificatievoorschriften en kan deze slechts korter zijn dan een half jaar; als de industriële en mijnbouwomstandigheden slecht zijn, moet de verificatiecyclus korter zijn.
4. Indien het medium bij het drukmeetgedeelte sterk fluctueert, veelvuldig wordt gebruikt, hoge nauwkeurigheidseisen stelt en strenge eisen stelt aan veiligheidsfactoren, kan de verificatiecyclus op passende wijze worden verkort, afhankelijk van de specifieke situatie.
Adres:
607-2803 Oak Bay Residence, Huishan District, Wuxi, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Elektrotechniek & Elektronica's, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Momenteel neemt Wuxi Yuansheng New Energy Equipment Co., Ltd. vloeistofniveautransmitter, thermokoppel, thermische weerstand, bimetaal thermometer, flow instrument, drukinstrument, druktransmitter, regelklep, schuifafsluiter, stopklep, kogelkleppen en pijpkleppen als toonaangevende producten, nemen de vraag op de markt als leidraad en nemen continue innovatie, onderzoek en productie van nieuwe automatische instrumenten als eigen verantwoordelijkheid. Het bedrijf heeft productontwerp, grondstoffeninkoop, productie en verwerking, logistiek en transport efficiënte integratie van de industriële keten van orderverwerking, groothandelsactiviteiten en terminal retail voltooid. Door jaren van hard werken heeft de onderneming een grootschalige onderneming gevormd - Wuxi Yuansheng New Energy Equipment Co., Ltd. met haar eigen inspanningen en de sterke steun van de meerderheid van de gebruikers is zij gegroeid en heeft zij de prestaties erkend door de industrie. De producten worden geëxporteerd naar meer dan 20 provincies, steden en autonome regio′s in het hele land. In de felle concurrentie op de markt heeft de onderneming de producten steeds rijper en voller gemaakt in de geest van "het zoeken naar nieuw en pragmatisch". De vaste bedrijfsfilosofie van Wuxi Yuansheng, die voortdurend apparatuur bijwerkt en professioneel en technisch personeel introduceert, wordt voortdurend nagebootst en nooit overtroffen. Het heeft een modern management- en operatiesysteem gevormd dat ontwikkeling, productie en verkoop integreert. Het productieproces wordt strikt gecontroleerd om te garanderen dat de productkwaliteit de norm bereikt. De sterke kracht van de onderneming wordt door de klanten bevoordeeld. We kijken ook uit naar de aanwezigheid en samenwerking van nieuwe klanten.