Basis Informatie.
Toepassing
Liquid met Suspended Solids, Stroperige vloeistof, Vloeistof
Mengen Drum Vorm
Conische
Aanvullende mogelijkheden
Laag
Bedrijfstype
Continue bedrijfstemperatuur
Outline Size(mm)
500*800*1700
Agitation Speed(Rpm)
0-280
Transportpakket
Wooden Case or According to Customer′s Requirement
Oorsprong
Zhejiang, China (Mainland)
Beschrijving
Biologische chemische de gistingstanks van het roestvrij staal voor verkoop
1. Samenvatting van de Tank van de Gisting
De gisting verwijst over het algemeen naar het reactieproces om gespecialiseerde metabolites in grote hoeveelheden te produceren en te accumuleren door de groei, de cultuur en de chemische veranderingen van diverse micro-organismen (of dier en plant cellen). Daarom is de gistingstank een tank die gelegenheden en voorwaarden voor het microbië Le te voltooien gistingsprocé Dé Verstrekt
Volgens de verschillende gistingsproducten of de spanningen of vormen, zijn de gemeenschappelijke gistingstanks mechanische geventileerde gistingstank, anaë Robe gistingstank, stevige gistingstank, vloeibare gistingstank, volledig-automatische gistingstank, de tank van de roestvrij staalgisting, de tank van de spanningsgisting, kleine gistingstank, de tank van de biergisting, de tank van de wijngisting, de eetbare tank van de paddestoelengisting, dubbele gistingstank en drievoudige gistingstank. Enz. De tank van de gisting heeft de functies van het verwarmen, het koelen, sterilisatie en constante temperatuur. Het kan een geschikt gistingsmilieu voor de groei van micro-organismen verstrekken, d. W. Z., geschikte temperatuur, druk en voeding
Het middel in de gistingstank verstrekt de noodzakelijke koolstof, de stikstof, de zuurstof, de de groeifactoren en het water voor de groei van micro-organismen. De tank van de gisting wordt hoofdzakelijk gebruikt om diverse bacterië N te cultiveren en diverse vergiste producten te vergisten. De tank van de gisting heeft de functies van automatische temperatuurcontrole, automatische pH regelgeving, automatische gegevensopname en het automatische voeden, die zeer de verrichting vereenvoudigt en de kans van besmetting vermindert. Het is de belangrijkste bioreactor van moderne gistingsapparatuur
2. Hoofd Gebruik van de Producten van de Tank van de Gisting
De structuur van gister die voor anaë Robe gisting (b. V. Productie van alcohol en oplosmiddel) wordt gebruikt kan eenvoudiger zijn. De tanks van de gisting voor aë Robe gisting (zoals antibiotica, aminozuren, organische zuren, vitaminen, enz. ) zijn gewoonlijk uitgerust met mechanisch mengapparaat, borrelende gister en luchtbruggister wegens de behoefte een hoop van steriele lucht onophoudelijk om te voeden in de tank en de bezettingsgraad van lucht te overwegen
Het gistingsprocé Dé Van zuivelproducten en alcoholische dranken is een aseptisch en non-polluting proces. De gistingstank keurt aseptisch systeem goed om microbië Le verontreiniging in de lucht te vermijden en te verhinderen, zeer de houdbaarheidsperiode van producten en productzuiverheid verlengen. Het tanklichaam wordt speciaal in het leven geroepen en met aseptische ademhalingsstomata of het aseptische systeem van de positieve drukgisting geï Nstalleerdi. Het tanklichaam is uitgerust met een plaat Milo of een labyrintjasje, die kunnen door een verwarmend of koelmiddel worden verwarmd of worden gekoeld voor het cyclische verwarmen of het koelen
De capaciteit van gistingstank varië Rt van 300 aan 15000L. De tanks van de gisting kunnen in tanks van de laboratorium de kleine gisting, de proeftanks van de productiegisting, grote gistingstanks enz. Worden verdeeld. De tanks van de gisting worden wijd gebruikt in zuivelproducten, dranken, biotechnologie, geneesmiddelen, fijne chemische producten en andere industrieë N. De tanks zijn uitgerust met sandwiches, isolatielaag, het verwarmen, het koelen en hittebehoud. Het tanklichaam en de bovenkant en bodemvullers (of de kegels) worden verwerkt door het spinnen R hoek. De binnenmuur van de tank wordt opgepoetst door spiegel zonder enige sanitaire dode hoek. Het volledig ingesloten ontwerp zorgt ervoor dat de materialen op elk moment worden gemengd en in een pollution-free staat vergist. De apparatuur is uitgerust met aë Robe gaten, schoonmakende pijpen CIP, mangaten en andere apparaten
3. Classificatie van de Tanks van de Gisting
Volgens de apparatuur van gistingstanks, zijn de gistingstanks verdeeld in mechanische agitatie en van de ventilatiegisting tanks en niet-mechanische agitatie en van de ventilatiegisting tanks; Volgens de behoeften van de microbië Le groei en metabolisme, zijn zij verdeeld in aë Robe gistingstanks en anaë Robe gistingsirrigatie
De tank van de gisting is een soort apparatuur voor het mechanische bewegen en gisting van materialen. De apparatuur keurt interne omloopwijze goed, verspreidt en breekt bellen met mengapparaat. Het heeft hoog zuurstoftarief en goed het mengen zich effect opgelost. Het tanklichaam keurt ingevoerd roestvrij staal SUS304 of 316L goed. De tank is uitgerust met automatische nevel schoonmakende ballen om ervoor te zorgen dat het productieproces GMP aan vereisten voldoet
4. Structurele Kenmerken van de Tank van de Gisting
4.1 het materiaal van gistingstank wordt gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, en de binnen en buitenoppervlakten zijn opgepoetst. De het oppoetsen precisie is Ra< 0.4um, die het materiaal te plakken aan de muur kan verhinderen en gemakkelijk is schoon te maken
4.2 het bewegende systeem keurt drie-laag zes-blad gistings speciale standaarddrijvende kracht, stap-minder snelheidsregelgeving goed, die volledige automatische controle van gistings bewegend procé Dé Kan realiseren
4.3 de tank van de gisting wordt gesteriliseerd door stoom op hoge temperatuur in situ. Het sterilisatieprocé Dé Kan automatische controle realiseren en de sterilisatietemperatuur is nauwkeurig
4.4 de ZWITSERSE elektroden van METLER PH en beschermde leiders, die zich van 2 tot 12 PH, met controlenauwkeurigheid uitstrekken van ± 0.02PH.
4.5 de automatische opsporing van schuim kan schuimwerend middel toevoegen, is de gevoeligheid 100~10000; De lucht debietcontrole kan manueel door rotordebietmeter, met een waaier van 0~5000L/min. Worden aangepast
4.6 het het voeden systeem kan automatisch door een peristaltische pomp worden gevoed, die zich van 0 ~5 L/min., met een controlenauwkeurigheid uitstrekken van ± 2%.
5. Samenstelling van Structurele Producten in de Tank van de Gisting
5.1 het lichaam van de tank
Het tanklichaam van gistingstank wordt gelast door cilinderlichaam en elliptisch of schotelhoofd, en het hoofd en cilinderlichaam van kleine gistingstank wordt verbonden door flens. De bovenkant van de tank is uitgerust met visuele spiegels en lichte spiegels om de observatie van gistingsstaat in de tank te vergemakkelijken. De pijpen op de bovenkant van de gister zijn: Voedende pijp, het voeden pijp, uitlaatpijp, inentingspijp en de pijp van de drukmaat. De pijpen op het tanklichaam omvatten van de koelwaterinham en afzet pijpen, de pijpen van de luchtinham, bemonsteringspijpen, thermometerpijpen en interface van het meten en het controleren instrumenten
5.2 dimensionaal Aandeel van het Lichaam van de Tank
De grootte van elk deel van de tank heeft een bepaald deel. De tanks van de gisting zijn over het algemeen slanke toe te schrijven aan de speciale behoeften van gisting. De verhouding van hoogte aan diameter is over het algemeen over 1.7-2.5.
5.3 mengapparaat
De tanks van de gisting zijn gewoonlijk uitgerust met twee groepen mengapparaten. Het uit elkaar plaatsen tussen de twee groepen mengapparaten is ongeveer drie keer de diameter van het mengapparaat. Voor grote gister en hoge HL vloeibare diepte, kunnen drie of meer groepen mengapparaten worden geï Nstalleerd. De bodemgroep mengapparaten is gewoonlijk dicht bij de afzet van de luchtleiding. De afstand C van de bodem van de tank is over het algemeen gelijk aan de diameter Di van het mengapparaat, maar het zou niet moeten zijn minder dan 0.8Di. Anders, zal de omloop van de vloeistof worden beï Nvloed
As mengapparaat: Blad type, propellertype
De turbine van de schijf: Recht blad, gebogen blad en pijlblad
5.4 schot
De functie van schot is de richting van vloeibare stroom te veranderen, van radiale stroom aan asstroom, de vloeistof te maken scherp draaien en opgeloste zuurstof te verhogen
Volledige schotvoorwaarde: Verwijst naar het toevoegen van de toebehoren in de tank bij een bepaalde snelheid terwijl de schachtmacht onveranderd blijft
5.5 het apparaat van de afschuiming
De functie van het afschuimingsapparaat is het schuim te breken. De gemeenschappelijke vormen van schuimwerend middel zijn zigzag, kam en opening. De opening van het type van openingsplaat is ongeveer 10-20 mm. De lengte van schuimwerend middel is ongeveer 0.65 keer de diameter van tank
5.6 het koppelen
De het bewegen schacht van grote gistingstank wordt lang en gewoonlijk verdeeld in twee of drie secties. De het bewegen schacht wordt stijf verbonden aan de hogere en lagere het bewegen schacht door koppeling. De algemeen gebruikte koppelingen zijn trommelvormig en klem-shell-vormig. De kleine gister kan flens gebruiken om het bewegen schacht te verbinden, zou de aansluting van schacht verticaal moeten zijn, is de middellijn juist
5.7 het dragen
om trilling te verminderen, zijn de middelgrote gistingstanks gewoonlijk uitgerust met bodemlagers, terwijl de gistingstanks op grote schaal met middenlagers worden uitgerust, de horizontale positie van bodemlagers en de middenlagers zouden behoorlijk moeten worden aangepast. Het binnenlager van tank kan niet met olie worden gesmeerd. De plastic lagerstruik (zoals PTFE) zou met vloeibare smering moeten worden gebruikt. De ontruiming tussen de dragende struik en de schacht is gewoonlijk 0.4-0.7% van de diameter van de schacht. Om de slijtage van het Dagboek te verhinderen kan een koker aan de schacht in contact met het lager worden toegevoegd
5.8 versnellingsbak
De testtank is uitgerust met het stepless apparaat van de snelheidsverandering. Het algemeen gebruikte snelheid-veranderend apparaat in gistingstank is driehoekige riemaandrijving en cilindrisch of spiraalvormig konisch tandwiel snelheid-verminderend apparaat. Onder hen, is het driehoekige riem snelheid-veranderend apparaat geschikter
5.9 de verbinding van de schacht
De functie van de schachtverbinding is het hiaat tussen de bovenkant of de bodem van de tank en de schacht te verzegelen om lekkage en verontreiniging van bacterië N te verhinderen. Er zijn twee soorten algemeen gebruikte schachtverbindingen: Verpakkings doos en eindverbinding, die over het algemeen mechanische verbindingen zijn
5.9. 1 de verbinding van de verpakkingsdoos is samengesteld uit het lichaam van de verpakkingsdoos, de ring van de verpakkingsbodem, verpakkingsklier en dringende bout, zodat de roterende schacht kan worden verzegeld
De voordelen om doosverbinding in te pakken zijn eenvoudige structuur. De belangrijkste tekortkomingen zijn: Vele dode hoeken, het is moeilijk volledig te steriliseren, gemakkelijk om bacterië N te lekken en te besmetten; Ernstige slijtage van de schacht; De consumptie van de hoge wrijvingsmacht na het verpakkingssamenpersen; Het korte leven, frequent onderhoud, en lange arbeidstijd
5.9. 2 het type van eind de schachtverbinding wordt ook genoemd mechanische schachtverbinding. Het verzegelen het effect wordt bereikt door de druk van elastische elementen (de lentes, blaasbalgen, enz. ) om de vlotte oppervlakte van zich het bewegen en statische de ringenloodlijn aan de as te maken dicht aan elkaar aanhangen en met betrekking tot elkaar roteren.
5.10 Warmtewisselaar van de Tank van de Gisting
5.10.1 de warmtewisselaar van het Jasje
Dit apparaat wordt meestal gebruikt in gister met klein volume; De hoogte van jasje is lichtjes hoger dan dat van statisch vloeibaar niveau. De voordelen van dit apparaat zijn: Eenvoudige structuur, gemakkelijke verwerking, geen koelapparatuur in de tank, minder dode hoek, gemakkelijk schoon te maken en te steriliseren, die voor gisting bevorderlijk is. Zijn nadelen zijn: De dikke muur van de hitteoverdracht, lage het koelen watersnelheid en slecht het koelen effect tijdens gisting
5.10.2 de Verticale Warmtewisselaar van de Buis van de Slang
Het apparaat bestaat uit vier groepen, zes groepen of acht groepen verticale slangbuizen, die in gistingstanks geï Nstalleerd zijn. De warmtewisselaar wordt gewoonlijk gebruikt in gistingstanks met een volume van meer dan 5m3, afhankelijk van de diameter van de buizen. De voordelen van dit apparaat zijn: Het stroomtarief van koelwater in de buis is hoog, en de coë Fficië Nt van de hitteoverdracht is hoog
Dit soort het koelen van apparaat is geschikt voor gebieden waar de temperatuur van koelwater lager is en de hoeveelheid water is minder. Nochtans, op gebieden met het koelen watertemperatuur op hoge temperatuur en hoge, is het moeilijk om neer tijdens gisting te koelen. De temperatuur van de gisting overschrijdt vaak 40 C, wat de gistingsopbrengst beï Nvloedt. Daarom het bevriezen zou de pekel of het bevriezen het water moeten worden gebruikt om neer te koelen, zo stijgende apparatuur investering en productiekosten. Bovendien is de buigende positie gemakkelijker te eroderen
5.10.3 Verticale buis (rij) warmtewisselaar
Het apparaat wordt ingepakt symmetrisch in een gistingstank in een rij van buizen. Zijn voordelen zijn: Gemakkelijke verwerking, geschikt voor gebieden met waterbronnen op hoge temperatuur en overvloedige. Het nadeel van het apparaat is dat de coë Fficië Nt van de hitteoverdracht lager is dan dat van de slangbuis en de waterconsumptie groter is
6. Technische parameters van gistingstank
Type | De grootte van het overzicht (mm) | Totale macht (conventionele configuratie) |
De macht van de motor (kW) | De snelheid van de agitatie (t/min) |
FJG -100 | 500× 800× 1700 | 0.75 | 0~280 |
FJG -200 | 600× 1000× 1800 | 1.1 | 0~280 |
FJG -300 | 800× 1200× 2000 | 1.5 | 0~280 |
FJG -500 | 900× 1300× 2000 | 2.2 | 0~280 |
FJG -1000 | 1000× 1500× 3300 | 2.2 | 0~280 |
FJG -2000 | 1200× 1600× 3200 | 4 | 0~280 |
FJG -3000 | 1400× 2000× 3600 | 5.5 | 0~280 |
FJG -4000 | 1500× 2000× 3800 | 7.5 | 0~280 |
FJG -5000 | 1600× 2200× 4000 | 11 | 0~280 |
7. Kwaliteitsnorm van de Tank van de Gisting
Ontwerp, vervaardiging, inspectie, goedkeuring en uitvoering:
Wet van de Volksrepubliek China op Veiligheid van Speciale Apparatuur
Normen SFDA voor Kwaliteitsbeheersing van Farmaceutische Productie
TSG21-2016 verordeningen voor de Technische Supervisie van de Veiligheid van Vaste Drukvaten
GB150-2011 Drukvat
NB/T47015-2011 de Verordeningen van het lassen voor Drukvaten
NB/T47013-2015 het niet destructieve Testen van de Apparatuur van de Druk
HG/T20584-2011 technische Vereisten om de Chemische Containers van het Staal Te vervaardigen
Tevreden om ons met uw specificatie van de tanks te contacteren wilt u, zal Ons techniekteam u de beste oplossingen en de tekeningen volgens uw vereiste geven.