Basis Informatie.
Samenstelling
Vacuum Concentration Equipment
Verwerking Materiaal
Natuurlijke ingrediënten
Processing Types
Juice, Liquid
Application
Beverage, Juice, Milk, Herbal, Wastewater
Heating
by Steam, Electric Heating and Heat Conducting Oil
Transportpakket
Wooden Case
Oorsprong
Zhejiang, China (Mainland)
Beschrijving
Gebruik
Deze machine wordt veel gebruikt bij het bestuderen van de parameter voor nieuwe proces R&D, proeffabriek, nieuw geneesmiddelenonderzoek voor het kruiden-extractieproces, plat vluchtige olie in de universiteit, laboratoria etc.
Deze machine wordt veel gebruikt in het traditionele kruid, de westerse geneeskunde, voedsel, chemische veld voor de vloeibare producten concentrator en de terugwinning van oplosmiddelen (zoals alcohol), de uiteindelijke concentratie van geconcentreerd materiaal kan oplopen tot 1.2.
Structuur
Deze machine omvat de volgende eenheid: verwarmingstank, verdampingstank, gas/waterscheider, condensor, subkoeler, verzameltank en pijpleiding.
Machinemodus
1. bedrijfsmodus van de machine:handmatige en automatische werking.
2. Verwarmingsmodus van de machine: Stoomwarmtemodel (verwarmingstemperatuur ≤ 135 ºC) & waterbad-verwarmingsmodel (verwarmingstemperatuur ≤ 60 ºC, speciaal voor de bio-geneeskunde en temperatuurgevoelige producten).
Principe&karakteristiek
1. Deze machine wordt gebruikt voor buitenverwarmingscirculatie en vacuümtoestand, het binnenmateriaal kan goed verwarmd worden en snel verdampt.
Alle systeemontwerpen volgens de GMP-norm, verwarmingstank en verdampingstank hebben de CIP-eenheid, de temperatuur en de vacuümdruk kunnen online worden weergegeven.
3Deze machine heeft een koeleenheid, die kan worden voorzien van een oplosmiddel met een hoge concentratie. De oplosmiddelterugwinningsverhouding kan oplopen tot 95%.
4. Deze machine heeft het grote kijkglas om de status van het verdampingsmateriaal binnen te controleren.
5. Water/gas-separater kan het materiaal dat tijdens het verdampingsproces verloren gaat verminderen.
Deze machine kan grondstoffen voor de voeding zijn, eindproducten uitzetten en continu online monsters nemen.
Volgens het proces kunnen we de koeleenheid van het PHE-type gebruiken in plaats van de shell& tube-condensor voor een goede koelingsefficiëntie.
Model Spec.& technologie data
Gegevens/model | DN200 | DN500 | DN1000 | DN1500 | DN2000 |
Capaciteit verdamping (kg/u) | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
Stoomverbruik (kg/u) | 220 | 550 | 1100 | 1650 | 2200 |
Koelwaterverbruik (T/h) | 12 | 30 | 60 | 90 | 120 |
Capaciteit vacuümpomp (m3/u) | 50 | 125 | 250 | 375 | 500 |
Verwarmingsruimte (m2) | 3.2 | 6.2 | 12.2 | 18.5 | 24.4 |
Verdampte temperatuur (ºC) | ≥55 °C. |
Afmeting mm | 2300*700*2750 | 2800*1200*3700 | 3500*1350*4600 | 4000*1400*5150 | 4600*1600*5500 |
Apparatuur voor het terugwinnen van verdamping van afvalwater roestvrijstalen verdamper
1. Overzicht van Single-effect verdamperproducten De verdamper met één effect is geschikt voor het terugwinnen van industriële alcohol zoals de traditionele Chinese geneeskunde, de westerse geneeskunde, glucose, wijnbereiding, zetmeel, orale vloeistof, chemische industrie, voedsel, natuurlijke smaak, levensmiddelenadditieven, Mononatriumglutamaat, zuivelproducten, etc. de verdamper met één effect kan worden gebruikt voor de vacuümconcentratie van kleine partijen en vele varianten met een lage thermische gevoeligheid. 2. Kenmerken van de verdamper met één effect 2.1 Alcohol recovery: De recovery capaciteit is groot, en het vacuüm concentratieproces wordt toegepast. Vergeleken met de oude verdamper met één effect van hetzelfde type kan deze de productiviteit met 5-10 keer verhogen en het energieverbruik met 30% verlagen. Het heeft de kenmerken van lage investeringen en een hoge efficiëntie van het herstel. 2.2 concentraat materiaal: De verdamper met één effect gebruikt de combinatie van externe verwarming natuurlijke circulatie en vacuüm negatieve drukverdamping. De verdampingssnelheid is snel, de concentratieverhouding kan 1.3 bereiken, het vloeibare materiaal is volledig schuimvrij en de geconcentreerde vloeistof die door de verdamper met één effect wordt geproduceerd heeft de kenmerken van geen vervuiling en een sterke smaak, en het is gemakkelijk te reinigen (de bovenste en onderste kap van de verwarming kan worden gereinigd). De verdamper met één effect is eenvoudig te bedienen en beslaat een klein gebied. De verwarming en verdamper hebben een roestvrijstalen isolatiestructuur. De buitenste isolatielaag is gemaakt van roestvrij staal en het oppervlak wordt behandeld met spiegel of mat. 2.3 de ééneffect verdamper heeft de voordelen van een snelle concentratiesnelheid, korte tijd, multifunctioneel in één machine, atmosferische druk, vacuümconcentratie en het verzamelen van pasta. De verdamper met één effect (verdamper met externe circulatie met één effect) bestaat uit een verwarmingskamer, een verdampingskamer, een schuimvanger, een condensor, een koeler, Opvangtank, klepaansluitingen van de binnenste verbindingsleiding van het systeem, ondersteunende instrumenten, etc. het contactdeel met materialen is gemaakt van roestvrij staal 304/316L, wat corrosiebestendig en mooi aanblik is. Er is warmtebehoud buiten de heater en verdamper. De buitenste isolatie is gemaakt van roestvrijstalen plaat. Het oppervlak wordt behandeld met spiegel of mat, die volledig voldoet aan de GMP-norm. De verwarming van de verdamper met één effect maakt gebruik van een snel te openen structuur, die gemakkelijk te reinigen is. Het binnenste deel van de verwarmingskamer is buisvormig. De shell-side is verbonden met de ruwe stoom, en de vloeistof in de tube wordt verwarmd. De bijvulkamer is uitgerust met drukmeters en veiligheidskleppen om de veiligheid van de productie te garanderen. De voorkant van de scheidingskamer is voorzien van een kijkspiegel, zodat de operator de verdamping van materiaal en vloeistof kan observeren. Het mangat aan de achterzijde is handig voor het schoonmaken van de binnenkant van de kamer wanneer de variëteit wordt veranderd. Een thermometer en een vacuümmeter zijn ook aanwezig om de temperatuur van materiaal en vloeistof in de verdampingskamer en de vacuümgraad tijdens negatieve drukverdamping te observeren en onder de knie te krijgen. 3. Structuur en werking van de verdamper met één effect De verdamper met één effect bestaat uit een verwarmingskamer, afscheider, ontnevelaar, damp-vloeistofafscheider, condensor, koeler, vloeistoftank, circulatiepijp en andere componenten. De hele set van single-effect verdamperapparatuur is gemaakt van hoogwaardige roestvrij stalen materialen. Het binnenste deel van de verwarmingskamer is buisvormig. De shell-side is verbonden met de ruwe stoom, en de vloeistof in de tube wordt verwarmd. De bijvulkamer is uitgerust met drukmeters en veiligheidskleppen om de veiligheid van de productie te garanderen. De voorkant van de scheidingskamer van de ééneffect-verdamper is voorzien van een kijkspiegel, zodat de bestuurder de verdamping van het materiaal kan observeren. Het mangat aan de achterzijde is handig voor het schoonmaken van de binnenkant van de kamer wanneer de variëteit wordt veranderd. Er zijn ook een thermometer en een vacuümmeter aanwezig om de temperatuur van het materiaal en de vloeistof in de verdampingskamer en de vacuümgraad tijdens de negatieve drukverdamping te observeren en onder de knie te krijgen. 4. Werkingsprincipe van de verdamper met één effect De ruwe stoom stroomt de buitenkant van de buis van de verwarmingskamer binnen, verwarmt het materiaal en de vloeistof en spuit deze vanuit de spuitmond in de verdampingskamer voor scheiding van damp en vloeistof. Het materiaal en de vloeistof keren terug naar het onderste deel van de verwarmingskamer voor herverwarming, en het materiaal en de vloeistof worden verwarmd en in de verdampingskamer gespoten voor circulatie. De verdamper van de verdamper met één effect is in zekere mate geconcentreerd. Nadat de monstername is bepaald, wordt het materiaal uit de uitlaat afgevoerd. De stoom die uit de verdampingskamer verdampt wordt door de demister verwijderd, waarna de damp-vloeistof-separator wordt verwijderd en een deel van de vloeistof wordt teruggevoerd naar de verdampingskamer. De resterende twee stoom wordt gekoeld door de condensor en koeler om vloeistof in de vloeistoftank te vormen. Tenslotte wordt het niet-condenseerbare gas in de atmosfeer afgevoerd of wordt de vacuümpomp weggehaald. 5. Voorschriften voor de werking van de verdamper met één effect 5.1 essentiële werkzaamheden vóór gebruik: 5.1.1 Controleer vóór het gebruik of de apparatuur, kleppen en instrumenten normaal zijn, of de leiding is gedeblokkeerd en of er geen lekkage is. Reinig de apparatuur alleen als er geen afwijkingen zijn. 5.1.2 Controleer of de verwarming en verdamper zijn gereinigd. 5.1.3 Controleer of de kleppen in de juiste open- en sluitstand staan. Pas nadat het heronderzoek juist is, kan het worden gebruikt. 5.2 werking van de achterklep: 5.2.1 Open de vacuümklep; 5.2.2 Open de toevoerklep en sluit de toevoerklep onmiddellijk wanneer de vloeistof in de kijkspiegel van de verdamper wordt gezien. 5.2.3 Open de condensor en het circulerende koelwater. De waterdruk wordt gestabiliseerd op 0.1-0.2 MPa. 5.2.4 Open de stoomklep langzaam. De verdamper wordt verwarmd tot de vereiste druk om de verdamper te verwarmen. 5.3 normale werking: 5.3.1 Pas de openingsgraad van de voedingsklep aan, regel het vloeistofniveau om een bepaalde hoogte te handhaven, zodat de verdamping van de vloeistof en het bijvullen van de vloeistof een dynamische balans kunnen bereiken. 5.3.2 om de 2 uur of zo wordt de uitlaatklep van de heater geopend om het niet-condenseerbare gas af te voeren. 5.3.3 de afvoer van condensaat, naast de gescheiden afvoer van het condensaat van de heater, wordt het verdampingscondensaat om de 15-20 minuten afgevoerd. De stappen voor het ontladen zijn als volgt: a. Sluit de waterklep; b. Open de uitlaatklep om de opvangtank leeg te maken uit het vacuüm; c. Open de aftapkraan om het condensaat af te voeren; d. Nadat het condensaat is afgevoerd, sluit u eerst de aftapkraan, sluit u vervolgens de uitlaatklep en opent u de waterklepapparatuur om normaal te werken. 5.4 shutdown-operatie: 5.4.1 Sluit de stoomklep en stop met het toevoeren van stoom. 5.4.2 Sluit de vlinderklep; 5.4.3 Open de uitlaatklep van de verdamper om het verdampervacuüm te vernietigen en leg het extract tijdens de concentratie naar beneden. 5.4.4 Open de uitlaatklep en de aftapkraan om het condenswater af te tappen. 5.4.5 reinig de verdampers en verwarmers. 6. Technische parameters van de verdamper met één effect Type | DN-100 | DN-500 | DN-1000 | DN-1500 | DN-2000 |
Verdampingscapaciteit (kg/u) | 100 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
Vacuüm (MPa) | -0,08 |
Stoom (MPa) | 0.05-0.09 |
Soortelijke massa van concentratie | 1.1-1.2 |
Verwarmingsruimte (m2) | 3.5 | 10 | 20 | 30 | 40 |
Condensatiegebied (m2) | 12 | 20 | 35 | 45 | 70 |
Grootte omtrek (m) | 2.1 × 0.8 × 2.5 | 3.6 × 1.2 × 3.9 | 3.6 × 1.3 × 4.2 | 3.6 × 1.3 × 4.8 | 5.5 × 1.6 × 5.5 |
7. Inspecsnorm voor verdampingsproducten met één effect SFDA Code for Quality Control of Pharmaceutical Production 2010 Edition Code voor ontwerp van schone werkplaats in de farmaceutische industrie (GB50457-2008) GAMP Pharmaceutical Production Automation Management specificatie GB150.1-150.4-2011 stalen drukvaten NB/T47003.1-2009 stalen gelaste atmosferische-drukketel
Adres:
Unit 3, Building 21, 4th District, Xiawang Village, Yiwu City, Jinhua, Zhejiang, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
Ons bedrijf biedt een verscheidenheid aan producten die uw veelvoudige eisen kunnen opvangen. We houden ons aan de managementprincipes van ′ Qualityfirst, customer first and credit-based′ sinds de oprichting van het bedrijf en doen altijd ons best om potentiële behoeftes van onze klanten te bevredigen. Ons bedrijf is oprecht bereid om samen te werken met ondernemingen uit de hele wereld om een win-win-situatie te realiseren, omdat de trend van de economische globalisering zich met onweerstaanbare kracht heeft ontwikkeld.