Basis Informatie
Automatische Grade
Automatisch
Type
Melting Furnace for Various Metal
Application
Melting Steel and Iron, Copper, Bronze, Aluminum
Technology
Induction Melting
Capacity
500kgs to 20 Tons
Transportpakket
standaardverpakking voor export
Specificatie
internationale standaard
Beschrijving
Smeltoven met een gemiddelde frequentie zonder inductiekabels Ons bedrijf produceert en levert diverse coreless inductiesmeltoven met een gemiddelde frequentie, specificatie van 0,5T-oven tot 20T-oven die wordt gebruikt voor het smelten, vasthouden en gieten van verschillende metalen (zoals STAAL, GIETIJZER, KOPER, BRONS, ALUMINIUM, enz.). Onze coreless inductiesmeltoven met een gemiddelde frequentie heeft voordelen van technisch onderzoek en ontwikkeling. Gebaseerd op het traditionele oventype hebben we verschillende nieuwe ovenstructuren op internationaal niveau ontwikkeld, wat een energiezuinig, compact ontwerp, onderhoudsvriendelijk enzovoort is: De volledige set inductiesmeltoven bestaat voornamelijk uit: - Coreloze inductiesmeltoven.
- Voeding met gemiddelde frequentie, condensatorbank
- Hydraulisch kantelsysteem
- Waterkoelsysteem
- Elektrisch regelsysteem
- Alarmsysteem voor lekkage van fornuis
- Andere optionele onderdelen.
Eigenschappen: 1) de voeding maakt gebruik van digitale regeltechnologie. Het circuit van de omvormer is een tweevoudige terugkoppeling van stroom en spanning. De bediening en het opstarten zijn eenvoudig en betrouwbaar. 2) de behuizing van het fornuis is open en stalen structuur, wat gemakkelijk te onderhouden is. 3) het fornuis is een hydraulische kantelregeling, Sentinel-gietwerk kan worden gerealiseerd. 4) gebaseerd op elektromagnetische analyse uitgevoerd door de computer en het absorberen van geavanceerde ovenontwerpvoordelen, verhogen de hoogte en diameter van vloeibaar metaal, verminderen magnetische lekkage, verbeterde de elektrische efficiëntie een stuk. 5) de spoel is ontworpen volgens het voorkeursschema, bepaald door de berekening van gespecialiseerde software. Het verschil is dus klein tussen het ontworpen vermogen van de spoel en het werkelijke vermogen van de spoel. Spoelisolatie, vooral isolatie tussen de bochten, wordt gegarandeerd door het gebruik van nieuwe technologie. Speciale samengestelde steun wordt aangesloten en bevestigd met spoel per een bepaalde opening, verhoogde de stijfheid van de spoel, wat nuttig is voor onderhoud. 6) Semi-boogconstructie wordt gebruikt om een magneetjuk te produceren, zodat het magneetjuk de buitenwand van de spoel dicht raakt. Er bevinden zich dubbele waterkoeleenheden op de klemplaat van het magneetjuk, die de hoeveelheid warmte die door het magneetjuk wordt gegenereerd kunnen verminderen om de isolatie van de plaat van siliciumstaal te beschermen, zodat de levensduur van het magneetjuk kan worden verlengd. Het magneetjuk dekt een gebied tot 70% en de hoogte wordt 10% groter dan bij het algemene ontwerp, waardoor het elektriciteitsverbruik wordt verminderd. De tabel voor parameterselectie: Technische gegevens van de smeltoven voor de onefbare inductieinductieoven met gemiddelde frequentie GIETIJZER EN STAAL | Geklonken capaciteit (ton) | Max. Vermogen (KW) | Nominale frequentie (HZ) | Ingangsspanning (V) | Gietijzer (1450 ºC) | Gegoten staal (1600 ºC) |
| Smeltsnelheid (t/h) | Elektriciteit
Verbruik (kWh/t) | Smeltsnelheid (t/h) | Elektriciteit
Verbruik (kWh/t) |
| 0.5 | 500 | 1000 | 380 | 0.9 | 585 | 0.8 | 615 |
| 1 | 750 | 1000 | 380 | 1.3 | 585 | 1.2 | 615 |
| 2 | 2000 | 500 | 660 | 3.6 | 550 | 3.4 | 580 |
| 3 | 2500 | 500 | 660 | 4.5 | 550 | 4.3 | 580 |
| 5 | 4000 | 500 | 950 | 7.3 | 550 | 6.9 | 580 |
| 8 | 6000 | 500 | 950 | 10.9 | 550 | 10.3 | 580 |
| 10 | 8000 | 500 | 950 | 14.5 | 550 | 13.8 | 580 |
| 15 | 12000 | 500 | 950 | 21.8 | 550 | 20.7 | 580 |
| 20 | 15000 | 500 | 950 | 27.3 | 550 | 25.9 | 580 |
| Geklonken capaciteit (ton) | Max. Vermogen (KW) | Nominale frequentie (HZ) | Ingangsspanning (V) | Koper (1250 ºC) |
| Smeltsnelheid (t/h) | Elektriciteit
Verbruik (kWh/t) |
| 0.5 | 400 | 1000 | 380 | 0.9 | 450 |
| 1 | 500 | 1000 | 380 | 1.1 | 450 |
| 2 | 1000 | 1000 | 660 | 2.4 | 420 |
| 3 | 1200 | 600 | 660 | 2.9 | 420 |
| 5 | 1800 | 500 | 950 | 4.3 | 420 |
| 8 | 2500 | 500 | 950 | 6 | 420 |
| 10 | 3000 | 500 | 950 | 7.1 | 420 |
| 15 | 3500 | 500 | 950 | 8.3 | 420 |
| 20 | 4000 | 500 | 950 | 9.5 | 420 |
| Geklonken capaciteit (ton) | Max. Vermogen (KW) | Nominale frequentie (HZ) | Ingangsspanning (V) | Aluminium (780 ºC) |
| Smeltsnelheid (t/h) | Elektriciteit
Verbruik (kWh/t) |
| 0.5 | 500 | 1000 | 380 | 0.9 | 580 |
| 1 | 750 | 1000 | 380 | 1.3 | 580 |
| 2 | 1800 | 1000 | 660 | 3.3 | 550 |
| 3 | 2500 | 600 | 660 | 4.5 | 550 |
| 5 | 3500 | 500 | 950 | 6.4 | 550 |
| 8 | 4000 | 500 | 950 | 7.3 | 550 |
Adres:
Room 1904, No. 4 Block, Taihuajinmao International Plaza, No. 16 Fenghuinanlu, Hi-Tech Zone, Xi′an China, Xi′an, Shaanxi, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf, Ander, Groepsmaatschappij
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
XI′an Abundment Electrical Technology Co., Ltd. is gevestigd in Xi′an High-tech Development Zone. Na 20 jaar ontwikkeling is het een toonaangevende fabrikant geworden in de Chinese elektrische ovenindustrie, waarbij ontwerp, productie, installatie, inbedrijfstelling en technische diensten zijn geïntegreerd. Momenteel werken meer dan 200 sets van onze elektrische ovens veilig over de hele wereld. 60% van de producten van het bedrijf wordt geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio′s over de hele wereld, en de exportprestaties van elektrische ovens zijn drie opeenvolgende jaren een van de top in de elektrische ovenindustrie.
Wij produceren en leveren: EAF elektrische vlamboogoven, LRF Ladle raffinage oven, Inductie smeltoven, AOD argon zuurstof decarburizing oven, VOD/VD vacuüm zuurstof decarburizing oven, VIF vacuüm inductie oven, vacuüm boog oven, ESR electroslak remelting oven en ECT...Furnaces.
