Basis Informatie.
Range of Applications
Industrial
Transportpakket
Standard Export Packing
Oorsprong
Liaoning, China(Mainland)
Beschrijving
Specificaties
Smelten van het Cupola-fornuis
Goede kwaliteit en de beste diensten
2. Eenvoudig te bedienen en te installeren
5 ton smelten van het Cupola-fornuis
1.continu bedrijf
Hoge smeltsnelheden
3.relatief lage bedrijfskosten
4.gebruiksgemak
Koepeloven
A) smeltsysteem
Grondstoffen smelten in een koepeloven met waterkoelsysteem. Lava stroomt naar buiten
Koepeloven
A) smeltsysteem
Grondstoffen smelten in een koepeloven met waterkoelsysteem. Lava stroomt uit het zijgat in het onderste deel van de koepeloven, en vervolgens stroomt lava door de vaste onderlaag, en stroomt in de beweegbare onderlaag en valt op centrifuge. Lava zal worden gefiberiseerd onder de centrifugale kracht die wordt geproduceerd door een centrifuge die met hoge snelheid draait en een snelle luchtstroom uit de luchtring. Er is een niveauregelaar geïnstalleerd aan de bovenkant van de koepeloven, deze kan het materiaal van de koepeloven in level houden en de temperatuur van het afvalgas stabiel houden. De samenstelling van het afvalgas bevat: CO2, CO, SO2 en stof.
Om de vervuiling te beheersen, energie te besparen en de smelttemperatuur te verhogen en de stabiliteit van lava te bevorderen, moet de koepeloven worden geïnstalleerd met afvalgasverbranding en voorverwarmingssysteem van verbrandingsondersteunende lucht van de koepeloven, als stofverwijderaar, afvalgasverbrandingsoven en warmtewisselaar. Dit systeem zal het stof van het afvalgas scheiden en de schadelijke samenstelling verbranden als CO en H2S, waarna de lucht in de atmosfeer vrijkomt. Om volledig gebruik te maken van energie zal het afval van hoge temperatuur in de warmtewisselaar worden opgenomen om de verbrandingsondersteunende lucht voor te verwarmen die in de koepeloven wordt geblazen om het verbranden te ondersteunen.
i. Ovenframe (drie lagen platform) 1 eenheid
Gebruik zwaar staal dat stevig is en goed slijt. Met het repareren van een centrifugeblatform maakt het de productie, reparatie en centralisatie van de controle mogelijk.
ii. Cupola oven 1 eenheid
Neem een nieuwe smeltoven aan die energie bespaart. Het smeltproces is stabiel. En het kan continu produceren. Ook zijn het herstellen kosten is laag. Dit smeltsysteem is uitgerust met een oven voor verbranding van restgas en een warmtewisselaar. Het afvalgas dat wordt geproduceerd bij het smelten zal worden geproduceerd door het verwijderen van stof, het verbranden van restgas en het uitwisselen van warmte, zodat het gehalte aan stof en CO aanzienlijk zal worden verminderd om het milieu te beschermen.
iii. het materiaalniveauregelsysteem van de Cupola-oven 1set
iv. Stofvanger 1 eenheid
We gebruiken stofverwijderaar in vortex-type dat wordt gebruikt om het stof te verwijderen. Deze stofverwijderaar kan de stofgranule die vrijkomt uit het smeltoven effectief verminderen.
v. Afvalgasoven Autoontbranding 1-eenheid
Afvalgas door het verwijderen van stof, en dan in brandende oven gaan die het CO in afvalgas door aardgas of olie zal verbranden. Dit systeem vermindert ten eerste de verontreiniging naar lucht, ten tweede de temperatuur van het afvalgas en levert de warmte-energie voor de warmtewisselaar.
vi. Afvoerleiding voor gasafvoer 1set Inc. klep
vii. Afvalinlaatventilator 1set hittebestendige ventilator
viii. Warmtewisselaar 1
De warmtewisselaar is de plaats waar het afvalgas met hoge temperatuur warmte-energie uitwisselt met schone lucht. Het afvalgas dat vrijkomt uit het smeltfornuis zal in het brandende fornuis worden verbrand en vervolgens in de warmtewisselaar stromen. Het afvalgas zal dus warmte-energie uitwisselen met de schone lucht die door een ventilator naar de warmtewisselaar wordt geleid. En dan zal de schone lucht met hoge temperatuur in het smeltoven worden geleid.
ix. Regelkast 1set
x. Koelsysteem van de koepeloven (inclusief de pijpleiding en kleppen) 1set
xi. Luchttoevoerventilator van koepeloven (incl. kleppen) 1 unit
Type: 9-26-7.1C
Luchttoevoerleiding van koepeloven 1set
Technische parameters van aardgascupola-oven
Model (mm) | VRAAG 0,8 | VR1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | VRAAG 1.8 | QM2.0 | QM2.4 | QM2.6 | VRAAG 3.0 | VRAAG 3.2 |
Kamerdiameter (m) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
Actief oppervlak van de haard | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.03 |
Suirbare brandstof | zwakke coherente gaskoolstof, anotherraciet, verbrande koolstof |
Korreligheid van de brandstof (mm) | 25-80 |
Brandstofverbruik, uitgedrukt in kg/u. | 40-100 | 70-140 | 120-190 | 160-350 | 350-460 | 500-600 | 500-720 | 700-1040 | 850-1200 | 1700-2000 | 1800-2200 |
Gasverend middel | Lucht, stoom de vergassing van de steenkool is het proces van het produceren van kolengas, een type van syngas - een mengsel van koolmonoxide (CO), waterstof (H2), kooldioxide (CO2) en waterdamp (H2O) - van steenkool en water. Kolengas, dat een brandbaar gas is, werd traditioneel gebruikt als energiebron voor gemeentelijke verlichting en warmte voordat de productie van aardgas op industriële schaal werd geïntroduceerd, terwijl de waterstof die wordt verkregen door vergassing kan worden gebruikt voor diverse doeleinden, zoals het maken van ammoniak, het aandrijven van een waterstofeconomie, of het opwaarderen van fossiele brandstoffen |
Gas yieldNm³/u) | 140-350 | 245-490 | 420-670 | 560-1200 | 1200-1600 | 1500-2100 | 1750-2500 | 2500-3600 | 3000-4300 | 6000-7000 | 6500-7500 |
Calorische valu (kJ/Nm³ | 5020-5670 | 5020-6000 |
Verwarmingsruimte voor watermantel() | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 | 12.44 | 17.58 | 21.87 | 23.69 | 30.16 | 38.4 |
Stoomproductie (kg/u) | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 | 260 | 350 | 420 | 600 | 840 | 880 |
Uitlaattemperatuur van gas() | (400-500)met de kolen samenhangende planten | (400-500)met de kolen samenhangende planten |
Gasuitlaatdruk (Pa) | 1000 | 980-1470 | 1470-1960 |
Diameter van de gasuitvoer (mm) | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 529 | 630 | 720 | 820 | 1020 | 1050 |
Luchtdruk (Pa) | 3000 | 4000 | 4000 |
Temperatuur verzadigde lucht() | 50-60 | 50-65 |
Draaisnelheid asbak (r/h) | 0.177-1.77 | | | |
Brutogewicht(t) van de apparatuur | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 | 20 | 23.4 | 29.8 | 32 | 37.6 | 43.6 |
Motorvermogen (kw) | 6 | 6 | 6 | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 | 20 | 27 | 32 |
Productafbeelding
Adres:
9th floor,JiangSu building,QianShan West road 31#, Tiexi District, AnShan City, Liaoning Province, China
Soort bedrijf:
Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Consument Elektronica's, Elektrotechniek & Elektronica's, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Kleding & Toebehoren, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine, Speelgoed
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
Ons bedrijf is een grote exporteur van verschillende soorten staal en ijzer producten, metaal mineraal.
Een van onze sterkste onderdelen is staalwalserij en machines/apparatuur en metaalbewerking.
Hier zijn onze staalproducten:
Stalen plaat/plaat/spoel, stalen buis/buis, stalen staaf/staaf, doorsnede staal (hoekstang, platte staaf, kanaalbalk, I-balk, H-balk, draadstang/staaldraad en roestvast stalen producten.
De staalwalserij die wij aanbieden kan stalen staaf/staaf, sectiestaal (hoekstaaf, vlakke staaf, kanaalstaaf, I-balk, H-balk, produceren stalen rails en draadstang/staaldraad.
Ondertussen hebben we ook te maken met smeden, gieten, machinaal bewerken, warmtebehandeling, gesmolten zink-bad, andere apparatuur (motor, reductor, enz.) en fornuis (verwarming, gloeien, temperen, smelten, enzovoort).
Als u twijfelt, neem dan gerust contact met ons op en stuur ons de volledige vraag met de gedetailleerde specificatie, het materiaal, de grootte en de hoeveelheid.
Onze website is https://anshanyingyi.en.made-in-china.com/
Welkom om contact met ons op te nemen en een bestelling te plaatsen!