Basis Informatie
Model NR.
Ferro molybdenum
Koolstofgehalte
Lage koolstof
Transportpakket
stalen vaten
Beschrijving
Ferro molybdeen (Ferro moly) is een buitengewone legering, zorgvuldig ontwikkeld met de kerncomponenten van ijzer (Fe) en molybdeen (Mo). Deze uitstekende legering is vakkundig vervaardigd door ijzer te legeringen met bronnen van molybdeen zoals ferrosilicium en industriële molybdeenoxide van superieure kwaliteit, binnen een gespecialiseerde oven. De resulterende legering wordt zorgvuldig geproduceerd, vaak met een robuuste molybdeen-concentratie van 50% tot 75%, waardoor ferromolybdeen niet gevaarlijk is en veilig voor transport. 
Ferro molybdeen is een vitale legering die wordt gebruikt bij de productie van staal en gietijzer, waardoor de hardheid, sterkte en corrosiebestendigheid aanzienlijk worden verbeterd. De aanwezigheid van molybdeen maakt het mogelijk dat deze legering uitzonderlijk goed presteert bij hoge temperaturen, waardoor hij de voorkeur heeft voor de auto-, bouw-, aardolie- en aardgasindustrie waar de hoogste betrouwbaarheid cruciaal is. 

Fysische en chemische eigenschappen van Ferro Molybdeen: 
Atoomgewicht van molybdeen (Mo) : 95.94. Configuratie van het buitenste elektron: 4d5s. Smeltpunt: 2615°C. Kookpunt: 4610°C. Dichtheid bij 20°C: 10.2 g/cm³. 
Solid Solutions en intermetallic verbindingen : Molybdeen vormt zowel α als γ vaste oplossingen met ijzer, samen met twee opmerkelijke intermetallische verbindingen, ε (Fe7Mo6) en σ (FeMo), die het veelzijdige legeringspotentieel illustreren. 
Samenstelling : ferromolybdeen van industriële kwaliteit wordt gedefinieerd door ongeveer 60% Mo, een smelttemperatuurbereik tussen 1800 en 1900°C, en een dichtheid van ongeveer 9.0 g/cm³. 
Rol in staal : Ferro molybdeen is essentieel voor het verbeteren van een reeks staaleigenschappen, waaronder hardenability, thermische sterkte en weerstand tegen ombrokkeling. Het vermindert effectief het resterende magnetisme, verhoogt de coerciviteit en versterkt het tegen corrosieve omgevingen, met name het voorkomen van putvorming. De toepassing ervan omvat verschillende staalsoorten, waaronder structurele, veer-, lager-, gereedschap-, roestvrij zuur-, hittebestendig en magnetisch staal. 
Rol in gietijzer : in gietijzer versterkt ferro molybdeen aanzienlijk de sterkte en taaiheid. Wanneer deze in hoeveelheden van 0.25% tot 1.25% wordt toegevoegd, draagt het bij aan het vormen van een parellitische matrixstructuur in gietstukken met middelgrote tot grote secties, wat voordelig blijkt in rollen en andere slijtvaste gietstukken. 
Chemische samenstelling ferro molybdeen:

Merk | 
Chemische samenstellingen |

MA | 
SI | 
S | 
P | 
C | 
Cu | 
SB | 
SN |

Min.% | 
Max. % |

FeMo 70 | 
65.0-75.0 | 
1.5 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.1 | 
0.5 | 
 | 
 |

FeMo60-A. | 
55.0-65.0 | 
1 | 
0.1 | 
0.04 | 
0.1 | 
0.5 | 
0.04 | 
0.04 |

FeMo60-B. | 
55.0-65.0 | 
1.5 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.1 | 
0.5 | 
0.05 | 
0.06 |

FeMo60-C. | 
55.0-65.0 | 
2 | 
0.15 | 
0.05 | 
0.2 | 
1 | 
0.08 | 
0.08 |

FeMo60 | 
>=60.0 | 
2 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.15 | 
0.05 | 
0.04 | 
0.04 |

FeMo55-A | 
>=55.0 | 
1 | 
0.1 | 
0.08 | 
0.2 | 
0.5 | 
0.05 | 
0.06 |

FeMo55-B | 
>=55.0 | 
1.5 | 
0.15 | 
0.1 | 
0.25 | 
1 | 
0.08 | 
0.08 |

 
FeMo is verkrijgbaar in bulkvorm of in poedervorm en kan worden aangepast aan specifieke granulariteit die is afgestemd op de behoeften van de klant. 
Smelting methode voor Ferro Molybdeen: 
Ferro molybdeen wordt voornamelijk vervaardigd volgens de zeer efficiënte thermische methode van metaal, waardoor de beste prestaties en kwaliteit worden gegarandeerd. 
De primaire grondstof voor het smelten van ferromolybdeen is molybdeen (MoS2). Voordat molybdeen wordt gesmolkt, wordt het concentraat met behulp van oxidatieve roosting in een oven met meerdere hartelust gebraden, wat resulteert in gebrande molybdeen-concentraat met een zwavelgehalte dat tot minder dan 0.07% is teruggebracht, wat een uitzonderlijke zuiverheid en prestaties garandeert. 
Duik in de ingewikkelde kunst van smelten met onze geavanceerde benadering van de productie van ferromolybdeen, waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van een geavanceerde methode voor het uitsmelten van ovens. Dit zorgvuldig vervaardigde proces is voorzien van een robuuste cilindrische oven, gestationeerd op een stevige zandbasis, vakkundig bekleed met duurzame kleistenen om optimale prestaties te garanderen. De lading bestaat uit ferrosilicium, met een indrukwekkend siliciumgehalte van 75%, waarbij een efficiënte mix van aluminiumkorrels als een uitstekend reductiemiddel fungeert. Dit dynamische smeltingsproces wordt gestart met een ontstekingsmethode van topkwaliteit, waarbij ontstekers zoals saltpeter, aluminiumscheerbeurten of magnesiumscheerbeurten worden gebruikt, die voorzichtig op het oppervlak van de lading worden aangebracht, waardoor een krachtige ontsteking ontstaat, gevolgd door een serene fase. De volgende stappen omvatten het nauwkeurig aftappen van slakken en het zorgvuldig verwijderen van de ovencilinder. De resulterende ferromolybdeen ingots ondergaan eerst koeling in een methodisch zandpitproces, gevolgd door waterkoeling in een state-of-the-art koelkamer, die uiteindelijk wordt verbrijzeld en verfijnd om de hoogste kwaliteit te bereiken. Onze geavanceerde technieken leveren indrukwekkende metaalherstelsnelheden op, variërend van 92% tot 99%. Onlangs zijn er zuurstofmolybdeenbriketten ontstaan als een superieur substituut in de staalproductie-industrie, waardoor de efficiëntie en kwaliteit van ons aanbod verder worden verbeterd. 
Ontdek de opmerkelijke voordelen en ongeëvenaarde voordelen van Ferro Molybdeen (FeMo) legering 
Ferromolybdeen is een onmisbare aanwinst in de wereld van de staalproductie en de creatie van corrosiebestendige legeringen, die een cruciale rol spelen in het verhogen van de moderne metallurgie naar nieuwe hoogten. 
Het verbetert de hardenability aanzienlijk, wat zich vertaalt in verbeterde prestaties en een opmerkelijk duurzame afwerking. 
Ferromolybdeen garandeert een ongeëvenaarde sterkte bij hoge temperaturen en een uitzonderlijke kruipweerstand, waardoor zelfs onder de meest extreme omstandigheden een maximale betrouwbaarheid wordt gegarandeerd. 
Het verhoogt de corrosiebestendigheid aanzienlijk, een functie die vooral voordelig is in toepassingen met roestvast staal, en biedt langdurige bescherming. 
Ferro molybdeen vermindert de vertemde brosheid effectief, waardoor de duurzaamheid en levensduur van uw materialen gewaarborgd blijven. 
Het biedt een robuuste weerstand tegen het verzachten van het materiaal, waardoor de structurele integriteit en sterkte van het materiaal in de loop der tijd behouden blijven. 
Verbeterde lasbaarheid vergemakkelijkt aanzienlijk soepelere en efficiëntere productieprocessen, waardoor de productiviteit wordt verhoogd. 
Ontdek de brede toepassingsmogelijkheden en strategische toepassingen van Ferro Molybdeen 
Als een cruciale legering van molybdeen en ijzer dient ferro molybdeen voornamelijk als een essentieel molybdeen-additief in de staalproductie, waardoor een uniforme structuur met fijne korrelvorming wordt bevorderd en de hardheid aanzienlijk wordt verbeterd, waardoor de kans op brosheid van de temper effectief wordt geëlimineerd. In snelstaal kan molybdeen gedeeltelijk wolfraam vervangen, wat flexibiliteit en kostenefficiëntie biedt. Bovendien wordt het in combinatie met andere legeringselementen uitgebreid gebruikt voor de productie van roestvrij staal, hittebestendig staal, zuurbestendig staal en gereedschapsstaal, evenals voor het bewerken van speciale legeringen met unieke fysische eigenschappen. Het opnemen van molybdeen in gietijzer verhoogt de sterkte en slijtvastheid aanzienlijk, waardoor nieuwe maatstaven op het gebied van duurzaamheid worden vastgesteld. 
In de staalindustrie is ferro molybdeen een onmisbaar additief voor het bewerken van hoogvast laaggelegeerd staal (HSLA), met uitgebreide toepassingen in constructiestaal, automotive componenten en machines. Het verbetert de taaiheid, hardheid en corrosiebestendigheid van staal, waardoor het het het materiaal is dat de voorkeur heeft voor toepassingen met hoge belasting. 
In de lucht- en ruimtevaartindustrie maken ferromolybdeen's uitzonderlijke hoge temperatuurbestendigheid en robuuste sterkte het tot een ideale keuze voor het produceren van kritische componenten van straalmotoren, zoals turbineschoepen, die betrouwbaarheid en prestaties garanderen. 
In de chemische industrie fungeert ferromolybdeen als een essentiële katalysator in een overvloed aan chemische reacties, waaronder de productie van formaldehyde en azijnzuur, waardoor de efficiëntie en productie aanzienlijk worden verbeterd. 
In de elektrische industrie wordt ferro molybdeen, dankzij het hoge smeltpunt en de uitstekende thermische geleiding, ingezet bij het vervaardigen van elektrische componenten met hoge temperaturen, zoals verwarmingselementen en gloeidraden, en stelt daarmee nieuwe normen op het gebied van prestaties. 
In de Metallurgische industrie is ferromolybdeen onmisbaar voor de productie van gespecialiseerde legeringen op basis van molybdeen, zoals molybdeen-wolfraamlegeringen en molybdeen-koperlegeringen, die essentieel zijn voor geavanceerde en geavanceerde toepassingen. 
De voornaamste toepassing van ferromolybdeen is als een vitale component in de productie van ijzerlegeringen, gedicteerd door het specifieke molybdeen-gehalte en het veelzijdige assortiment. Deze onmisbare legeringsagent is essentieel bij de creatie van machinegereedschap en militaire uitrusting, evenals gebruikt in olieleidingen van raffinaderijen, dragende constructies en roterende boren. Verder omvat het toepassingsgebied auto's, vrachtwagens, locomotieven, schepen en meer. Ferro molybdeen is cruciaal voor de productie van roestvrij staal en hittebestendig staal, die van fundamenteel belang zijn voor synthetische brandstof- en chemische fabrieken, warmtewisselaars, generatoren, raffinaderijsystemen, pompen, turbineleidingen, scheepspropellers en opslagvaten voor kunststoffen en zuren. In gereedschapsstaal verhoogt het hoge percentage ferromolybdeen de prestaties in gereedschappen voor snelle bewerking, koudwerkende werktuigen, boren, schroevendraaiers, matrijzen, beitels, zware gietstukken, rolkogels en molens, rollen, cilinderblokken en zuigerveren. 
Ferro molybdeen Prijs - HSferrolegering 
In april werd de prijs van roestvast staal 316 gekenmerkt door een opmerkelijke opleving, waardoor de belangstelling van de eindkopers en de vraag naar ferromolybdeen werden gestimuleerd. Deze stijging van het marktvertrouwen heeft zich in de stroomopwaartse richting doen herrijzen, waarbij molybdeen de prijzen op de stijging concentreert, wat bijdraagt aan de hogere productiekosten. In dit verband zijn ferromolybdeen-fabrikanten, die worden gebukt onder een sterke toestroom van orders, terughoudend om hun verkoopprijzen te verlagen. Als gevolg daarvan is de transactieprijs voor ferromolybdeen op een gestage helling, waarbij het huidige bod bijna 220,000 yuan per ton bedraagt. Incidentele contante transacties worden gerapporteerd binnen het bereik van 219,000 tot 220,000 yuan per ton. Toekomstige voorspellingen duiden op een lichte prijsescalatie in de komende maand. 
HongshunRenowned voor onze specialisatie in de productie van ferromolybdeen heeft Hongshun zich gevestigd als een toonaangevende leverancier in de ferrolegering-industrie. Dankzij onze robuuste leveringsmogelijkheden kunnen we op een aseptieve manier voldoen aan de diverse eisen van elke klant, en kunnen we concurrerende prijzen bieden in combinatie met een uitzonderlijke productkwaliteit. Als u op zoek bent naar een hoogwaardige ferromolybdeen-legering, raden we u aan een boodschap achter te laten en contact met ons op te nemen om aan uw behoeften te voldoen.
Adres:
Industrial Agglomeration Zone in Anyang City, Henan Province (North of Middle Section of Longkang Avenue, Matoujian Town, Long′an District)
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Anyang Hongshun Industrial Co., Ltd. is a professional ferroalloy manufacturer, the main products include multi-alloy series products and other metallurgical auxiliary materials. Focus on medium and low carbon ferromanganese and silicon metal products R & D, production and sales.
The company has more than 200 employees, covers an area of more than 280 mu, construction area of 50, 000 square meters, fixed assets of 190 million yuan. Under the unremitting efforts of the company′s leaders and all employees, it has developed into a well-known enterprise in the same industry and made due contributions to the development of China′s iron and steel industry.
Our main products are ferromanganese, metallic silicon, silicon carbon alloy, cored wire, ferrochrome, silicon manganese alloy, silicon carbide, ferrosilicon, silicon aluminum barium calcium, silicon barium calcium, etc. The company is also engaged in the export business of refractory materials and other metallurgical products. Products can be processed according to customer needs.
We have complete specifications of ferro alloy products, which can also be processed according to customer requirements. Our main production lines include:
Seven sets of intermediate frequency furnaces-Annual capacity about 12, 600 mts.
Two sets of refined furnaces-Annual capacity about 48, 000mts.
Two sets of submerged arc furnaces-Annual capacity about 145, 000 mts.
Three sets of cored wire production lines-Annual capacity about 54, 000mts.
If you have any questions about Ferro alloy, welcome to leave a message or contact us in other ways. Our sales manager will reply within 24 hours!