Basis Informatie
Model NR.
Ferro molybdenum
Koolstofgehalte
Lage koolstof
Transportpakket
stalen vaten
Beschrijving
Ferro molybdeen (Ferro moly) is een superieure legering, zorgvuldig vervaardigd met ijzer (Fe) en molybdeen (Mo) als belangrijkste onderdelen. Deze voortreffelijke legering wordt op meesterlijke wijze geproduceerd door ijzer te mengen met molybdeen zoals ferrosilicium en industrieel molybdeenoxide van superieure kwaliteit in een oven. De nauwkeurig vervaardigde legering heeft doorgaans een sterke molybdeen-concentratie van 50% tot 75%, wat ferromolybdeen cruciaal veilig en ongevaarlijk maakt voor transportdoeleinden. 
Ferro molybdeen is een essentiële katalysator in de productie van staal en gietijzer, en biedt aanzienlijke verbeteringen in de hardheid, sterkte en corrosiebestendigheid. Het molybdeen-gehalte zorgt ervoor dat de legering opmerkelijk goed presteert bij hoge temperaturen, waardoor hij een voorkeurskeuze is voor industrieën als de auto-industrie, de bouw, aardolie en aardgas, waar betrouwbaarheid van het grootste belang is. 

Fysische en chemische eigenschappen van Ferro Molybdeen: 
Atoomgewicht van molybdeen (Mo) : 95.94. Configuratie van het buitenste elektron: 4d5s. Smeltpunt: 2615°C. Kookpunt: 4610°C. Dichtheid (bij 20°C): 10.2 g/cm³. 
Solid Solutions en intermetallic verbindingen : Molybdeen vormt zowel α als γ vaste oplossingen met ijzer, samen met twee verschillende intermetallische verbindingen, ε (Fe7Mo6) en σ (FeMo), en benadrukt zijn veelzijdige legeringsmogelijkheden. 
Samenstelling : ferromolybdeen van industriële kwaliteit wordt onderscheiden door ongeveer 60% Mo, een smelttemperatuurbereik van 1800 tot 1900°C, en een dichtheid van ongeveer 9.0 g/cm³. 
Rol in staal : Ferro molybdeen speelt een cruciale rol bij het versterken van een reeks eigenschappen in staal, zoals hardenability, thermische sterkte en weerstand tegen ombrokkeling. Het vermindert het resterende magnetisme, verhoogt de coerciviteit en biedt robuuste bescherming tegen corrosieve omgevingen, vooral putvorming. Het gebruik ervan omvat een breed scala aan staalsoorten, waaronder structurele, veer-, lager- en gereedschapsmiddelen; roestvrij zuur-, hittebestendig en magnetisch staal. 
Rol in gietijzer : in gietijzer versterkt ferro molybdeen aanzienlijk de sterkte en taaiheid. Wanneer het in verhoudingen van 0.25% tot 1.25% wordt opgenomen, helpt het bij het vormen van een parellitische matrixstructuur in gietstukken met middelgrote tot grote secties, wat aanzienlijke voordelen biedt in rollen en andere slijtvaste gietstukken. 
Chemische samenstelling ferro molybdeen:

Merk | 
Chemische samenstellingen |

MA | 
SI | 
S | 
P | 
C | 
Cu | 
SB | 
SN |

Min.% | 
Max. % |

FeMo 70 | 
65.0-75.0 | 
1.5 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.1 | 
0.5 | 
 | 
 |

FeMo60-A. | 
55.0-65.0 | 
1 | 
0.1 | 
0.04 | 
0.1 | 
0.5 | 
0.04 | 
0.04 |

FeMo60-B. | 
55.0-65.0 | 
1.5 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.1 | 
0.5 | 
0.05 | 
0.06 |

FeMo60-C. | 
55.0-65.0 | 
2 | 
0.15 | 
0.05 | 
0.2 | 
1 | 
0.08 | 
0.08 |

FeMo60 | 
>=60.0 | 
2 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.15 | 
0.05 | 
0.04 | 
0.04 |

FeMo55-A | 
>=55.0 | 
1 | 
0.1 | 
0.08 | 
0.2 | 
0.5 | 
0.05 | 
0.06 |

FeMo55-B | 
>=55.0 | 
1.5 | 
0.15 | 
0.1 | 
0.25 | 
1 | 
0.08 | 
0.08 |

 
FeMo is verkrijgbaar in zowel bulb- als poedervorm en kan worden aangepast aan specifieke granulariteit die is gebaseerd op de voorkeuren van de klant. 
Smelting methode voor Ferro Molybdeen: 
Ferromolybdeen wordt voornamelijk geproduceerd via de zeer efficiënte thermische methode van metaal, die zorgt voor optimale kwaliteit en resultaten. 
De primaire grondstof voor het smelten van ferromolybdeen is molybdeen (MoS2). Voordat molybdeen wordt gesmolkt, wordt het concentraat doorgaans met oxidatieve roosting in een oven met meerdere harteloven gebraden, wat resulteert in gebrande molybdeen-concentraat met een zwavelgehalte van minder dan 0.07%, wat zorgt voor een uitzonderlijke zuiverheid en prestaties. 
De ingewikkelde kunst van het smelten van ferromolybdeen maakt voornamelijk gebruik van een externe ovenmethode. Dit geavanceerde proces maakt gebruik van een robuuste cilindrische oven, zorgvuldig gestationeerd op een stevige zandbasis en bekleed met duurzame kleistenen om optimale prestaties en duurzaamheid te garanderen. De lading, die in de oven wordt gebracht, bestaat uit ferrosilicium met een siliciumgehalte van 75%, aangevuld met een precieze hoeveelheid aluminiumkorrels die dienen als een bekwaam reductiemiddel. Het smelten wordt gestart met een top-ontstekingsmethode. Een ontsteker, zoals saltpeter, aluminiumscheerbeurten of magnesiumscheerbeurten, wordt nauwgezet op het oppervlak van de lading aangebracht, wat resulteert in een krachtige en gecontroleerde ontsteking. Dit ontsteekt een korte, maar krachtige verbrandingsfase, gevolgd door een rustige, stabiele toestand, gevolgd door de cruciale stappen van het aftappen van slakken en het zorgvuldig verwijderen van de ovencilinder. De resulterende ferromolybdeen ingots ondergaan eerst gecontroleerd koelen in een zandput. Ze worden vervolgens in een gespecialiseerde koelkamer met water gekoeld, en tenslotte worden ze vakkundig geplet en geraffineerd om een hoge kwaliteit te garanderen. De terugwinningspercentages van metalen zijn indrukwekkend hoog, variërend van 92% tot 99%, wat de efficiëntie van het proces onderstreept. Onlangs zijn de briketten van zuurstofmolybdeen in populariteit gestegen als een superieur substituut voor traditioneel ferromolybdeen in de steeds evoluerende staalproductie-industrie. 
Voordelen en voordelen van Ferro Molybdeen (FeMo) legering 
Ferromolybdeen staat als onmisbaar additief in de staalproductie en de ontwikkeling van corrosiebestendige legeringen, en speelt een cruciale en transformatieve rol in de moderne metallurgie. 
Het verbetert de hardenability aanzienlijk, wat leidt tot betere prestaties, een duurzame afwerking en een uitzonderlijke materiaalsterkte. 
Ferro molybdeen biedt ongeëvenaarde sterkte bij hoge temperaturen en een uitstekende kruipweerstand, waardoor betrouwbaarheid en prestaties onder extreme omgevingsomstandigheden worden gegarandeerd. 
Het verhoogt de corrosiebestendigheid drastisch, een functie die vooral voordelig is in toepassingen met roestvrij staal, waar duurzaamheid en duurzaamheid van het grootste belang zijn. 
Ferromolybdeen vermindert de kans op brosheid en verbetert de duurzaamheid en levensduur van de materialen met een superieure structurele stabiliteit. 
Het biedt weerstand tegen verzacht worden, waardoor de structurele integriteit en robuustheid van het materiaal gedurende langere perioden behouden blijven. 
Verbeterde lasbaarheid vergemakkelijkt aanzienlijk soepelere en efficiëntere productieprocessen, waardoor de productieworkflows worden geoptimaliseerd. 
Toepassingen en toepassingen van Ferro Molybdeen 
Als cruciale legering van molybdeen en ijzer dient ferro molybdeen voornamelijk als molybdeen-additief bij de staalproductie. De toevoeging bevordert een uniforme structuur met fijne korreltjes en verbetert de hardheid aanzienlijk, waardoor de kans op brosheid en brosheid effectief wordt geëlimineerd, wat een superieure materiaalkwaliteit tot zijn recht komt. In snelstaal kan molybdeen gedeeltelijk wolfraam vervangen, wat veelzijdigheid biedt. In combinatie met andere legeringselementen wordt het uitgebreid gebruikt voor de productie van roestvrij staal, hittebestendig staal, zuurbestendig staal en gereedschapsstaal, evenals speciale legeringen met unieke fysische eigenschappen. Bovendien verbetert het gebruik van molybdeen in gietijzer de sterkte en slijtvastheid aanzienlijk, waardoor het toepassingsgebied wordt uitgebreid. 
Binnen de staalindustrie is ferro molybdeen een essentieel additief bij het bewerken van staal met een lage sterkte (HSLA). De uitgebreide toepassingen omvatten constructiestaal, automotive-componenten en machines. Het verbetert de taaiheid, hardheid en corrosiebestendigheid van staal, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge belasting die uitzonderlijke materiaaleigenschappen en veerkracht vereisen. 
In de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt ferromolybdeen, vanwege zijn uitzonderlijke hoge temperatuurbestendigheid en robuuste sterkte, gebruikt voor de productie van kritische componenten van straalmotoren, zoals turbineschoepen, waar precisie en duurzaamheid cruciaal zijn. 
In de chemische industrie fungeert ferro molybdeen als katalysator in een groot aantal chemische reacties, waaronder de productie van formaldehyde en azijnzuur, waardoor de efficiëntie en opbrengst van processen worden verbeterd. 
In de elektrische industrie wordt ferro molybdeen, dankzij het hoge smeltpunt en de uitstekende thermische geleiding, ingezet bij het vervaardigen van elektrische componenten met hoge temperaturen, zoals verwarmingselementen en gloeidraden, die betrouwbaarheid en prestaties garanderen onder zware omstandigheden. 
In de Metallurgische industrie is ferromolybdeen onmisbaar voor de productie van andere gespecialiseerde legeringen op molybdeen-basis, zoals molybdeen-wolfraamlegeringen en molybdeen-koperlegeringen, die essentieel zijn voor geavanceerde toepassingen die uitzonderlijke prestatiekenmerken vereisen. 
Ferro molybdeen dient als integraal onderdeel van de geavanceerde productie van ijzerlegeringen, gedreven door het precieze molybdeen-gehalte en de uitgebreide veelzijdigheid. Deze cruciale allying agent speelt een onmisbare rol in het ontwerpen van een veelheid aan machinegereedschappen en geavanceerde militaire apparatuur. Het nut ervan breidt zich verder uit, en speelt een cruciale rol in olieleidingen van raffinaderijen, robuuste dragende constructies en zeer efficiënte roterende boren. Bovendien zijn de toepassingen opmerkelijk breed, met inbegrip van auto's, vrachtwagens, locomotieven, schepen, en verder. Ferro molybdeen is van cruciaal belang bij de ontwikkeling van roestvrij staal en hittebestendig staal, materialen die onmisbaar zijn voor synthetische brandstof- en chemische faciliteiten, warmtewisselaars en generatorsystemen. Het vindt ook toepassingen in pompen, turbinebuizen, scheepspropellers en opslagvaten voor zowel plastics als zuren. In gereedschapsstaal verbetert de verhoogde aanwezigheid van ferromolybdeen de mogelijkheden van gereedschappen voor snelle bewerking, koudbewerkingsapparaten, boren, schroevendraaiers, matrijzen, beitels, enorme gietstukken, rollende ballen en molens, rollen, cilinderblokken en zuigerveren, die een aanzienlijke verbetering van hun prestaties en duurzaamheid bieden. 
Ferro molybdeen Prijs - HSferrolegering 
April was getuige van een aanzienlijke prijsstijging in roestvrij staal 316, waardoor de rente en de vraag onder eindkopers naar ferromolybdeen werden verhoogd. Dit hernieuwde marktenthousiasme is stroomopwaarts geslorpt, wat leidt tot een opmerkelijke stijging van de prijzen van molybdeen-concentraat en daarmee tot hogere productiekosten. In deze dynamische omgeving zijn ferromolybdeen-fabrikanten, die een robuuste stroom orders hebben, standvastig in het handhaven van hun prijzen, waarbij de transactieprijs gestaag stijgt. Het huidige bod nadert nu een indrukwekkende yuan van 220,000 per ton, waarbij incidentele vlekdeals worden waargenomen binnen de yuan-marge van 219,000 tot 220,000 per ton. Vooruitblikkend wijzen de prognoses op een lichte opwaartse trend in de prijzen in de loop van de maand daarop, wat een weerspiegeling is van de aanhoudende marktdynamiek. 
HongshunHongshun staat vooraan in de ferrolegering-industrie, die wordt gevierd door onze uitzonderlijke expertise in het produceren van ferromolybdeen van topklasse. Onze onwristbare toewijding aan kwaliteit en concurrerende prijsstelling plaatst ons als een vertrouwde leverancier, uitgerust om met opmerkelijke efficiëntie aan de uiteenlopende eisen van klanten te voldoen. Als u op zoek bent naar een ferromolybdeen-legering van hoge kwaliteit, nodigen we u uit een boodschap achter te laten en contact met ons op te nemen, zodat we precies leveren wat u nodig hebt met ongeëvenaarde service en uitmuntendheid.
Adres:
Industrial Agglomeration Zone in Anyang City, Henan Province (North of Middle Section of Longkang Avenue, Matoujian Town, Long′an District)
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Anyang Hongshun Industrial Co., Ltd. is a professional ferroalloy manufacturer, the main products include multi-alloy series products and other metallurgical auxiliary materials. Focus on medium and low carbon ferromanganese and silicon metal products R & D, production and sales.
The company has more than 200 employees, covers an area of more than 280 mu, construction area of 50, 000 square meters, fixed assets of 190 million yuan. Under the unremitting efforts of the company′s leaders and all employees, it has developed into a well-known enterprise in the same industry and made due contributions to the development of China′s iron and steel industry.
Our main products are ferromanganese, metallic silicon, silicon carbon alloy, cored wire, ferrochrome, silicon manganese alloy, silicon carbide, ferrosilicon, silicon aluminum barium calcium, silicon barium calcium, etc. The company is also engaged in the export business of refractory materials and other metallurgical products. Products can be processed according to customer needs.
We have complete specifications of ferro alloy products, which can also be processed according to customer requirements. Our main production lines include:
Seven sets of intermediate frequency furnaces-Annual capacity about 12, 600 mts.
Two sets of refined furnaces-Annual capacity about 48, 000mts.
Two sets of submerged arc furnaces-Annual capacity about 145, 000 mts.
Three sets of cored wire production lines-Annual capacity about 54, 000mts.
If you have any questions about Ferro alloy, welcome to leave a message or contact us in other ways. Our sales manager will reply within 24 hours!