Basis Informatie
Model NR.
Ferro molybdenum
Koolstofgehalte
Lage koolstof
Transportpakket
stalen vaten
Beschrijving
Ferro molybdeen (Ferro moly) is een uitstekende legering, meesterlijk gebouwd met ijzer (Fe) en molybdeen (Mo) als belangrijkste bestanddelen. Deze uitzonderlijke legering wordt zorgvuldig vervaardigd door ijzer te verenigen met molybdeen bronnen zoals ferrosilicium en hoogwaardig industrieel molybdeenoxide in een oven. De ijverig geproduceerde legering heeft vaak een aanzienlijke molybdeen-concentratie van 50% tot 75%, wat ferromolybdeen cruciaal maakt voor transport. 
Ferro molybdeen is een essentieel additief in de domeinen van de productie van staal en gietijzer, en biedt aanzienlijke verbeteringen in de hardheid, sterkte en corrosiebestendigheid. Door de toevoeging van molybdeen kan de legering uitblinken bij hoge temperaturen, waardoor hij een optimale selectie is voor industrieën als de auto-industrie, de bouw, aardolie en aardgas die uitzonderlijke betrouwbaarheid eisen. 

Fysische en chemische eigenschappen van Ferro Molybdeen: 
Atoomgewicht van molybdeen (Mo) : 95.94. Configuratie van het buitenste elektron: 4d5s. Smeltpunt: 2615°C. Kookpunt: 4610°C. Dichtheid (bij 20°C): 10.2 g/cm³. 
Solid Solutions en intermetallic verbindingen : Molybdeen vormt zowel α als γ vaste oplossingen met ijzer, en twee opmerkelijke intermetallische verbindingen, ε (Fe7Mo6) en σ (FeMo), die het veelzijdige legeringspotentieel illustreren. 
Samenstelling : ferromolybdeen van industriële kwaliteit wordt gewoonlijk gekenmerkt door ongeveer 60% Mo, een smelttemperatuurbereik van 1800 tot 1900°C en een dichtheid van ongeveer 9.0 g/cm³. 
Rol in staal : Ferro molybdeen speelt een centrale rol bij het versterken van een breed scala aan eigenschappen in staal, waaronder hardenability, thermische sterkte en weerstand tegen ombrokkeling. Het vermindert het resterende magnetisme, verhoogt de dwang en versterkt het tegen corrosieve omgevingen, vooral het voorkomen van putvorming. De toepassingen ervan lopen uiteen in diverse staalsoorten, zoals structurele, veer-, lager-, gereedschap-, roestvrij zuur-, hittebestendig en magnetisch staal. 
Rol in gietijzer : in gietijzer verbetert ferro molybdeen sterk de sterkte en taaiheid. Wanneer het wordt opgenomen in hoeveelheden variërend van 0.25% tot 1.25%, helpt het bij het vormen van een parellitische matrixstructuur in gietstukken met middelgroot tot groot profiel, wat zeer gunstig blijkt in rollen en andere slijtvaste gietstukken. 
Chemische samenstelling ferro molybdeen:

Merk | 
Chemische samenstellingen |

MA | 
SI | 
S | 
P | 
C | 
Cu | 
SB | 
SN |

Min.% | 
Max. % |

FeMo 70 | 
65.0-75.0 | 
1.5 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.1 | 
0.5 | 
 | 
 |

FeMo60-A. | 
55.0-65.0 | 
1 | 
0.1 | 
0.04 | 
0.1 | 
0.5 | 
0.04 | 
0.04 |

FeMo60-B. | 
55.0-65.0 | 
1.5 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.1 | 
0.5 | 
0.05 | 
0.06 |

FeMo60-C. | 
55.0-65.0 | 
2 | 
0.15 | 
0.05 | 
0.2 | 
1 | 
0.08 | 
0.08 |

FeMo60 | 
>=60.0 | 
2 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.15 | 
0.05 | 
0.04 | 
0.04 |

FeMo55-A | 
>=55.0 | 
1 | 
0.1 | 
0.08 | 
0.2 | 
0.5 | 
0.05 | 
0.06 |

FeMo55-B | 
>=55.0 | 
1.5 | 
0.15 | 
0.1 | 
0.25 | 
1 | 
0.08 | 
0.08 |

 
FeMo is verkrijgbaar in bulkvorm of in poedervorm en kan worden aangepast aan specifieke granulariteit, afhankelijk van de voorkeuren van de klant. 
Smelting methode voor Ferro Molybdeen: 
Ferromolybdeen wordt voornamelijk geproduceerd door de zeer efficiënte thermische methode van metaal, die zorgt voor optimale resultaten en superieure kwaliteit. 
De fundamentele grondstof voor het smelten van ferromolybdeen is molybdeen (MoS2). Voordat molybdeen wordt gesmolkt, wordt het concentraat gewoonlijk met oxidatieve roosting in een oven met meerdere harteloven gebraden, wat resulteert in gebrande molybdeen-concentraat met een zwavelgehalte dat tot minder dan 0.07% is teruggebracht, wat een superieure zuiverheid en prestaties garandeert. 
De ingewikkelde kunst van het smelten van ferromolybdeen maakt voornamelijk gebruik van een geavanceerde externe ovenmethode. De kern van dit proces is een robuuste cilindrische oven, strategisch geplaatst op een stevige zandbasis en bekleed met duurzame kleistenen om optimale prestaties en duurzaamheid te garanderen. De lading bestaat uit ferrosilicium met een hoog siliciumgehalte van 75%, aangevuld met een gemeten toevoeging van aluminiumkorrels die dienen als een efficiënt reductiemiddel. De smeltoer begint met een top-ontstekingstechniek, waarbij gebruik wordt gemaakt van ontstekers zoals saltpeter, aluminiumscheerbeurten of magnesiumscheerbeurten die op het oppervlak van de lading worden aangebracht, waardoor een krachtige ontsteking ontstaat. Deze dynamische fase wordt soepel gevolgd door een rustige fase, die uiteindelijk leidt tot het aftappen van slakken en het nauwkeurig verwijderen van de ovencilinder. De ingots van ferromolybdeen ondergaan vervolgens een nauwkeurig koelproces, aanvankelijk in een zandput, gevolgd door waterkoeling binnen een gespecialiseerde koelkamer, en worden uiteindelijk vermalen en geraffineerd om een hoge kwaliteit te bereiken. De metaalterugwinningsgraad is opmerkelijk hoog, variërend van 92% tot 99%. In recente ontwikkelingen zijn zuurstofmolybdeenbriketten ontstaan als een superieur substituut voor ferromolybdeen in de staalproductie-industrie, wat een verhoogde efficiëntie en prestaties belooft. 
De voordelen en voordelen van het Ferro Molybdeen (FeMo) onthullen Legering 
Ferromolybdeen is een van de belangrijkste additieven in de staalindustrie en de ontwikkeling van corrosiebestendige legeringen, die een cruciale rol spelen bij het vormgeven van moderne metallurgie en het bevorderen van de materiaalwetenschap. 
Het verbetert de hardenability aanzienlijk, wat resulteert in betere prestaties, een veerkrachtige afwerking en een grotere duurzaamheid. 
Ferromolybdeen heeft een ongeëvenaarde sterkte bij hoge temperaturen en een uitzonderlijke kruipweerstand, waardoor betrouwbaarheid en prestaties onder de meest extreme omstandigheden worden gegarandeerd. 
Het verhoogt de corrosiebestendigheid drastisch, vooral gunstig voor toepassingen in roestvrij staal waar duurzaamheid en duurzaamheid van het grootste belang zijn. 
Ferro molybdeen vermindert de vertemde brosheid effectief, waardoor de duurzaamheid en levensduur van materialen onder moeilijke omstandigheden worden gegarandeerd. 
Het biedt een robuuste weerstand tegen het verzachten van de materialen, waardoor de structurele integriteit en betrouwbaarheid van materialen in de loop der tijd behouden blijven. 
Verbeterde lasbaarheid vergemakkelijkt veel soepelere en efficiëntere productieprocessen, waardoor nieuwe mogelijkheden in de productie worden ontsloten. 
Het verkennen van de diverse toepassingen en toepassingen van Ferro Molybdeen 
Ferro molybdeen, dat bekend staat als een vitale legering van molybdeen en ijzer, dient voornamelijk als molybdeen-additief bij de staalproductie. De aanwezigheid van de eenheid bevordert een uniforme structuur met fijne korreltjes, terwijl de hardheid aanzienlijk wordt verbeterd, waardoor de verleiding van de brosheid effectief wordt geëlimineerd. In snelstaal kan molybdeen gedeeltelijk wolfraam vervangen. In combinatie met andere legeringselementen wordt het veel gebruikt voor de productie van roestvrij staal, hittebestendig staal, zuurbestendig staal en gereedschapsstaal, evenals speciale legeringen met kenmerkende fysische eigenschappen. De integratie van molybdeen in gietijzer versterkt de duurzaamheid en slijtvastheid aanzienlijk. 
In de staalindustrie is ferro molybdeen een cruciaal additief voor het bewerken van hoogvast laaggelegeerd staal (HSLA), met uitgebreide toepassingen zoals constructiestaal, automotive componenten en machines. Het versterkt de taaiheid, hardheid en corrosiebestendigheid van staal, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge belasting. 
In de lucht- en ruimtevaartindustrie maken de uitzonderlijke hoge temperatuurbestendigheid en robuuste sterkte ferromolybdeen onmisbaar voor de productie van cruciale onderdelen van straalmotoren, zoals turbineschoepen, die betrouwbaarheid en prestaties garanderen. 
In de chemische industrie fungeert ferro molybdeen als katalysator in een veelheid aan chemische reacties, waaronder de productie van formaldehyde en azijnzuur, waardoor de efficiëntie en de uitkomst van processen worden verbeterd. 
In de elektrische industrie wordt ferro molybdeen, dankzij het hoge smeltpunt en de uitstekende thermische geleidbaarheid, gebruikt voor het bewerken van elektrische componenten met hoge temperaturen, zoals verwarmingselementen en gloeidraden, die duurzaamheid en prestaties onder extreme omstandigheden garanderen. 
In de Metallurgische industrie is ferromolybdeen onmisbaar voor de productie van gespecialiseerde legeringen op molybdeen-basis, zoals molybdeen-wolfraam en molybdeen-koperlegeringen, die essentieel zijn voor geavanceerde, hoogwaardige toepassingen. 
Ferro molybdeen staat als een essentieel onderdeel op het gebied van de productie van ijzerlegeringen, gekenmerkt door het precieze molybdeen-gehalte en een indrukwekkend veelzijdig toepassingsbereik. Deze onmisbare legeringsagent is van cruciaal belang bij het vervaardigen van robuuste machinegereedschappen en militaire apparatuur, evenals een integraal onderdeel van olieleidingen van raffinaderijen, dragende structurele constructies en roterende boorapparatuur. Het toepassingsspectrum strekt zich uit tot de automobielsector, die auto's, vrachtwagens, locomotieven en schepen omvat. Bovendien is ferromolybdeen cruciaal voor de vorming van hoogwaardig roestvrij staal en hittebestendig staal, van vitaal belang voor de infrastructuur van synthetische brandstof- en chemische fabrieken, warmtewisselaars, energiegeneratoren, raffinaderijsystemen, pompen, turbinepijpleidingen, scheepspropellers en gespecialiseerde opslagvaten voor kunststoffen en zuren. Op het gebied van gereedschapsstaal verbetert het aanzienlijke aandeel ferromolybdeen de werkzaamheid van gereedschappen voor snelle bewerking, koudbewerkingsinstrumenten, boren, schroevendraaiers, matrijzen, beitels, gietstukken voor zwaar gebruik, rollende kogels en molens, rollen, cilinderblokken en zuigerveren, waardoor hun algehele prestaties worden verbeterd. 
Ferro molybdeen Prijs - HSferrolegering 
April zag een opmerkelijke stijging van de prijs van roestvrij staal 316, die de interesse van de koper en de vraag naar ferromolybdeen aanzienlijk heeft doen herleven, waardoor het marktvertrouwen naar boven is gestegen. Deze verandering is stroomopwaarts geslorpt, wat heeft geleid tot hogere prijzen voor molybdeen-concentraat, wat op zijn beurt de productiekosten verhoogt. In deze context houden de fabrikanten van ferromolybdeen, die worden overspoeld door een sterke toestroom van orders, hun verkoopprijzen aan, en laten ze zien dat ze terughoudend zijn om ze te verlagen. De transactieprijs voor ferromolybdeen is bijgevolg constant hoger, waarbij de huidige aanbiedingen rond de 220,000 yuan per ton hangen. Soms worden contante transacties genoteerd in de 219,000 tot 220,000 yuan per ton-steun. Vooruitkijkend worden de komende maand lichte prijsescalaties verwacht. 
HongshunHongshun, bekend om zijn expertise in de productie van ferromolybdeen, heeft zich stevig gevestigd als een vooraanstaande leverancier binnen de ferrolegering-industrie. Dankzij onze robuuste leveringsmogelijkheden kunnen we naadloos inspelen op de diverse eisen van elke klant, en een zeer concurrerende prijs bieden in combinatie met een ongeëvenaarde productkwaliteit. Als u op zoek bent naar een ferromolybdeen-legering van topkwaliteit, nodigen we u uit een boodschap achter te laten en contact met ons op te nemen om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Adres:
Industrial Agglomeration Zone in Anyang City, Henan Province (North of Middle Section of Longkang Avenue, Matoujian Town, Long′an District)
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Anyang Hongshun Industrial Co., Ltd. is a professional ferroalloy manufacturer, the main products include multi-alloy series products and other metallurgical auxiliary materials. Focus on medium and low carbon ferromanganese and silicon metal products R & D, production and sales.
The company has more than 200 employees, covers an area of more than 280 mu, construction area of 50, 000 square meters, fixed assets of 190 million yuan. Under the unremitting efforts of the company′s leaders and all employees, it has developed into a well-known enterprise in the same industry and made due contributions to the development of China′s iron and steel industry.
Our main products are ferromanganese, metallic silicon, silicon carbon alloy, cored wire, ferrochrome, silicon manganese alloy, silicon carbide, ferrosilicon, silicon aluminum barium calcium, silicon barium calcium, etc. The company is also engaged in the export business of refractory materials and other metallurgical products. Products can be processed according to customer needs.
We have complete specifications of ferro alloy products, which can also be processed according to customer requirements. Our main production lines include:
Seven sets of intermediate frequency furnaces-Annual capacity about 12, 600 mts.
Two sets of refined furnaces-Annual capacity about 48, 000mts.
Two sets of submerged arc furnaces-Annual capacity about 145, 000 mts.
Three sets of cored wire production lines-Annual capacity about 54, 000mts.
If you have any questions about Ferro alloy, welcome to leave a message or contact us in other ways. Our sales manager will reply within 24 hours!