Basis Informatie
Model NR.
Ferro molybdenum
Koolstofgehalte
Lage koolstof
Transportpakket
stalen vaten
Beschrijving
Ferro molybdeen (Ferro moly) is een opmerkelijke legering, vakkundig vervaardigd met ijzer (Fe) en molybdeen (Mo) als fundamentele componenten. Deze hoogwaardige legering wordt zorgvuldig geproduceerd door het smelten van ijzer en molybdeen zoals ferrosilicium en premium industriële molybdeenoxide in een oven. De nauwkeurig ontwikkelde legering heeft vaak een aanzienlijke molybdeen-concentratie van 50% tot 75%, wat ferromolybdeen cruciaal maakt voor transport. 
Ferro molybdeen dient als een essentiële stimulans in de productie van staal en gietijzer, en levert aanzienlijke verbeteringen in de hardheid, sterkte en corrosiebestendigheid. De toevoeging van molybdeen stelt de legering in staat uitzonderlijk te presteren bij hoge temperaturen, waardoor deze een topkeuze is voor industrieën als de auto-industrie, de bouw, aardolie en aardgas, waar de grootste betrouwbaarheid van het grootste belang is. 

Fysische en chemische eigenschappen van Ferro Molybdeen: 
Atoomgewicht van molybdeen (Mo) : 95.94. Configuratie van het buitenste elektron: 4d5s. Smeltpunt: 2615°C. Kookpunt: 4610°C. Dichtheid (bij 20°C): 10.2 g/cm³. 
Solid Solutions en intermetallic verbindingen : Molybdeen vormt zowel α als γ vaste oplossingen met ijzer en twee verschillende intermetallische verbindingen, ε (Fe7Mo6) en σ (FeMo), die het veelzijdige legeringspotentieel illustreren. 
Samenstelling : ferromolybdeen van industriële kwaliteit wordt gedefinieerd door ongeveer 60% Mo, een smelttemperatuurbereik van 1800 tot 1900°C en een dichtheid van ongeveer 9.0 g/cm³. 
Rol in staal : Ferro molybdeen is van cruciaal belang voor het verbeteren van een breed scala aan eigenschappen in staal, waaronder hardenability, thermische sterkte en weerstand tegen vertemde brosheid. Het vermindert het resterende magnetisme, verhoogt de coerciviteit en versterkt het tegen corrosieve omgevingen, met name het voorkomen van putvorming. Het gebruik ervan strekt zich uit over verschillende staalsoorten, zoals constructie, veer, lager, gereedschap, roestvrij zuur-, hittebestendig en magnetisch staal. 
Rol in gietijzer : in gietijzer versterkt ferro molybdeen aanzienlijk de sterkte en taaiheid. Wanneer het wordt toegevoegd in hoeveelheden variërend van 0.25% tot 1.25%, helpt het bij het creëren van een parellitische matrixstructuur in gietstukken met middelgroot tot groot profiel, wat aanzienlijke voordelen biedt in rollen en andere slijtvaste gietstukken. 
Chemische samenstelling ferro molybdeen:

Merk | 
Chemische samenstellingen |

MA | 
SI | 
S | 
P | 
C | 
Cu | 
SB | 
SN |

Min.% | 
Max. % |

FeMo 70 | 
65.0-75.0 | 
1.5 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.1 | 
0.5 | 
 | 
 |

FeMo60-A. | 
55.0-65.0 | 
1 | 
0.1 | 
0.04 | 
0.1 | 
0.5 | 
0.04 | 
0.04 |

FeMo60-B. | 
55.0-65.0 | 
1.5 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.1 | 
0.5 | 
0.05 | 
0.06 |

FeMo60-C. | 
55.0-65.0 | 
2 | 
0.15 | 
0.05 | 
0.2 | 
1 | 
0.08 | 
0.08 |

FeMo60 | 
>=60.0 | 
2 | 
0.1 | 
0.05 | 
0.15 | 
0.05 | 
0.04 | 
0.04 |

FeMo55-A | 
>=55.0 | 
1 | 
0.1 | 
0.08 | 
0.2 | 
0.5 | 
0.05 | 
0.06 |

FeMo55-B | 
>=55.0 | 
1.5 | 
0.15 | 
0.1 | 
0.25 | 
1 | 
0.08 | 
0.08 |

 
FeMo is verkrijgbaar in bulkvorm of in poedervorm en kan worden aangepast aan specifieke granulariteit die is afgestemd op de behoeften van de klant. 
Smelting methode voor Ferro Molybdeen: 
Ferromolybdeen wordt voornamelijk geproduceerd door de zeer efficiënte metallormische methode, die superieure kwaliteit en resultaten garandeert. 
De primaire grondstof voor het smelten van ferromolybdeen is molybdeen (MoS2). Voordat molybdeen wordt gesmolkt, wordt het concentraat doorgaans met oxidatieve roosting in een oven met meerdere harteloven gebraden, wat resulteert in gebrande molybdeen-concentraat met een zwavelgehalte van minder dan 0.07%, wat zorgt voor een uitzonderlijke zuiverheid en prestaties. 
Het geavanceerde proces van het smelten van ferromolybdeen maakt voornamelijk gebruik van een gespecialiseerde externe oventechniek. Dit uiterst nauwkeurige proces omvat een stevige cilindrische oven die veilig op een stevige zandbasis is geplaatst, bekleed met veerkrachtige kleistenen voor een betere efficiëntie en prestaties. De ingevoerde lading bestaat uit ferrosilicium dat 75% silicium bevat, vakkundig aangevuld met een precieze hoeveelheid aluminiumkorrels, die dienen als een zeer effectief reductiemiddel. Het begin van het smelten wordt bereikt via een top-ontstekingsmethode, waarbij een ontsteker zoals saltpeter, aluminiumscheeringen of magnesiumscheerbeurten deskundig op het oppervlak van de lading wordt aangebracht, waardoor een krachtige en dynamische ontsteking ontstaat. Dit wordt gevolgd door een rustige fase, die leidt tot zorgvuldige slakken en de precieze verwijdering van de cilindrische mantel van de oven. De resulterende ferromolybdeen ingots worden eerst gekoeld in een zandput, vervolgens overgebracht naar een gespecialiseerde koelkamer voor waterkoeling, en uiteindelijk geplet en geraffineerd om een hoge kwaliteit te bereiken. Opmerkelijk genoeg bereiken de metaalherstelsnelheden een indrukwekkend bereik van 92% tot 99%. Onlangs zijn er in de staalindustrie zuurstofmolybdeen briketten ontstaan als een superieur alternatief voor ferromolybdeen, waardoor de populariteit van deze briketten toeneemt vanwege hun uitzonderlijke effectiviteit. 
Uitstekende voordelen en duidelijke voordelen van Ferro Molybdeen (FeMo) legering 
Ferromolybdeen komt naar voren als een essentieel additief in de bewerking van staal en de innovatie van corrosiebestendige legeringen, die een cruciale positie innemen in de moderne metallurgie en het veld verder optrekken. 
Het verbetert de hardenability aanzienlijk, wat leidt tot superieure prestaties en een opmerkelijk duurzame afwerking, waardoor de kwaliteit van de eindproducten wordt verhoogd. 
Ferro molybdeen biedt ongeëvenaarde sterkte bij hoge temperaturen en een uitzonderlijke kruipweerstand, waardoor betrouwbaarheid en prestaties onder extreme omstandigheden worden gegarandeerd. 
Het verhoogt de corrosiebestendigheid drastisch, een bijzonder voordelig kenmerk in toepassingen met roestvast staal, wat de levensduur en veerkracht vergroot. 
Ferromolybdeen minimaliseert de kans op brosheid en garandeert zo de duurzaamheid en een langere levensduur van materialen. 
Het biedt een robuuste weerstand tegen het verzachten van het materiaal, waardoor de structurele integriteit van het materiaal in de loop der tijd behouden blijft en de kwaliteit langdurig gegarandeerd blijft. 
Verbeterde lasbaarheid vergemakkelijkt aanzienlijk soepelere en efficiëntere productieprocessen, waardoor de productiviteit wordt geoptimaliseerd. 
Diverse toepassingen en veelzijdig gebruik van Ferro Molybdeen 
Als vitale legering van molybdeen en ijzer dient ferro molybdeen voornamelijk als molybdeen-additief in de staalproductie, waardoor een uniforme structuur met fijne korrelvorming wordt bevorderd en de hardenbaarheid aanzienlijk wordt versterkt, waardoor de vervormingsbrosheid effectief wordt uitgeroeid. In het domein van hogesnelheidsstaal kan molybdeen het wolfraam gedeeltelijk vervangen. Wanneer geïntegreerd met andere legeringscomponenten vindt het een uitgebreid gebruik in de productie van roestvrij staal, hittebestendig staal, zuurbestendig staal en gereedschapsstaal, evenals unieke legeringen met uitzonderlijke fysische eigenschappen. Het toevoegen van molybdeen aan gietijzer verbetert aanzienlijk zijn sterkte en slijtvastheid, waardoor de prestaties in veeleisende toepassingen worden verbeterd. 
Binnen de staalindustrie ontstaat ferromolybdeen als een kritisch additief bij de ontwikkeling van laaggelegeerd staal met hoge sterkte (HSLA). De brede toepassingen van de machine strekken zich uit tot constructiestaal, automotive-componenten en machines, waardoor de taaiheid en hardheid worden vergroot, en corrosiebestendigheid van staal, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge belasting in verschillende sectoren. 
In de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt ferro molybdeen, vanwege zijn opmerkelijke hoge temperatuurbestendigheid en robuuste sterkte, ingezet bij het vervaardigen van essentiële onderdelen van straalmotoren, zoals turbineschoepen, die prestaties en veiligheid in de luchtvaart garanderen. 
In de chemische industrie fungeert ferro molybdeen als katalysator in talrijke chemische reacties, waaronder de productie van formaldehyde en azijnzuur, waardoor de procesefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. 
In de elektrische industrie wordt ferro molybdeen, dankzij het hoge smeltpunt en de uitzonderlijke thermische geleidbaarheid, gebruikt voor het vervaardigen van elektrische componenten met hoge temperaturen, zoals verwarmingselementen en gloeidraden, die van vitaal belang zijn voor diverse toepassingen. 
In de Metallurgische industrie is ferromolybdeen onmisbaar voor de productie van andere gespecialiseerde legeringen op basis van molybdeen, waaronder molybdeen-wolfraamlegeringen en molybdeen-koperlegeringen, die cruciaal zijn voor geavanceerde en krachtige toepassingen in diverse industrieën. 
De voornaamste toepassing van ferromolybdeen ligt in de rol van ferromolybdeen als vitale component in de productie van ijzerlegeringen, waar het specifieke molybdeen-gehalte een veelzijdige reeks verbeteringen biedt. Deze onmisbare legeringsagent is cruciaal bij de productie van machinegereedschap en militaire apparatuur. Het is ook integraal in de constructie van olieleidingen van raffinaderijen, dragende constructies en roterende boren. Bovendien wordt het gebruik uitgebreid tot auto's, vrachtwagens, locomotieven, schepen en nog veel meer. In het domein van de metallurgie is ferro molybdeen essentieel voor de productie van roestvrij staal en hittebestendig staal, cruciaal voor synthetische brandstof en chemische fabrieken. Het speelt een cruciale rol in warmtewisselaars, generatoren, raffinaderijsystemen, pompen, turbineleidingen, scheeppropellers en opslagvaten voor plastics en zuren. Binnen gereedschapsstaal verhoogt een groot deel van het ferromolybdeen de prestaties aanzienlijk in gereedschappen voor snelle bewerking, koudwerkende werktuigen, maar ook in boren, schroevendraaiers, matrijzen, beitels, zware gietstukken, rolkogels, rolmolens, rollen, cilinderblokken en zuigerveren. 
Ferro molybdeen Prijs - HSferrolegering 
In april zag de prijs van roestvrij staal 316 een opmerkelijke opleving, die de rente en de vraag naar ferromolybdeen onder de eindkopers heeft doen toenemen. Deze toename van het marktvertrouwen heeft een stroomopwaarts rimpelend effect veroorzaakt, waardoor de prijzen van molybdeen-concentraat stijgen en de productiekosten vervolgens omhoog gaan. Temidden van deze sterke vraag aarzelen ferromolybdeen-fabrikanten, die zijn gebukt onder een sterke toestroom van orders, om hun verkoopprijzen te verlagen. De transactieprijs voor ferromolybdeen is derhalve gestaag gestegen, waarbij het huidige bod bijna 220,000 yuan per ton bedraagt. Incidentele contante transacties worden gerapporteerd binnen een smalle marge van 219,000 tot 220,000 yuan per ton. Vooruitblikkend wijzen toekomstige voorspellingen op een lichte prijsescalatie in de komende maand. 
HongshunRenowned voor onze expertise in ferromolybdeen productie heeft Hongshun zijn status als toonaangevende leverancier binnen de ferrolegering industrie gecementeerd. Dankzij onze sterke leveringsmogelijkheden kunnen we naadloos voldoen aan de diverse eisen van elke klant, en kunnen we concurrerende prijzen bieden in combinatie met een uitzonderlijke productkwaliteit. Als u op zoek bent naar een hoogwaardige ferromolybdeen-legering, nodigen we u van harte uit om een boodschap achter te laten en met ons in contact te komen om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Adres:
Industrial Agglomeration Zone in Anyang City, Henan Province (North of Middle Section of Longkang Avenue, Matoujian Town, Long′an District)
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Anyang Hongshun Industrial Co., Ltd. is a professional ferroalloy manufacturer, the main products include multi-alloy series products and other metallurgical auxiliary materials. Focus on medium and low carbon ferromanganese and silicon metal products R & D, production and sales.
The company has more than 200 employees, covers an area of more than 280 mu, construction area of 50, 000 square meters, fixed assets of 190 million yuan. Under the unremitting efforts of the company′s leaders and all employees, it has developed into a well-known enterprise in the same industry and made due contributions to the development of China′s iron and steel industry.
Our main products are ferromanganese, metallic silicon, silicon carbon alloy, cored wire, ferrochrome, silicon manganese alloy, silicon carbide, ferrosilicon, silicon aluminum barium calcium, silicon barium calcium, etc. The company is also engaged in the export business of refractory materials and other metallurgical products. Products can be processed according to customer needs.
We have complete specifications of ferro alloy products, which can also be processed according to customer requirements. Our main production lines include:
Seven sets of intermediate frequency furnaces-Annual capacity about 12, 600 mts.
Two sets of refined furnaces-Annual capacity about 48, 000mts.
Two sets of submerged arc furnaces-Annual capacity about 145, 000 mts.
Three sets of cored wire production lines-Annual capacity about 54, 000mts.
If you have any questions about Ferro alloy, welcome to leave a message or contact us in other ways. Our sales manager will reply within 24 hours!